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DEFORM軟件在計算旋鍛工藝中大部分采用網格數量少且精度高的六面體網格，但這種網格自動完成布爾運算比較困難，為此，旋鍛向導模塊新增了六面體網格的布爾運算功能，方便模擬的自動運算。

3、完整的MSC Nastran計算文件如下：4、提交MSC Nastran計算，會自動生成后綴為*.acg接觸關系文件。5、可以修改*.acg文件名稱，防止計算時被自動覆蓋，同時，針對自動生成的接觸關系，可以通過INCLUDE導入前處理軟件。例如，Patran查看和修改，避免手工創建過程。

矩形光柵界面 ?請注意：界面的順序始終從基板表面開始計算。 ?所選界面在視圖中以紅色突出顯示。 ?此外，此處無法定義光柵前方的介質（指最后一個接界面后面的介質）。 它自動取自光柵元件前面的材料。 ?可以在光路編輯器（Light Path Editor）中更改此材質。

申請免費試用如您對 Altair 軟件及解決方案感興趣歡迎掃描二維碼申請免費試用： 關于 Altair 澳汰爾Altair 是計算智能領域的全球領導者之一，在仿真、高性能計算 (HPC) 和人工智能等領域提供軟件和云解決方案，服務于16000多家全球企業，應用行業包括汽車、消費電子、航空航天、能源、機車車輛、造船、國防軍工、金融

?為此，增加了一個平面界面，以便將光柵結構與基塊分開。?在堆棧編輯器的視圖中，根據折射率（黑暗表示更高），其他顏色表示不同的材料。 矩形光柵界面?請注意：界面的順序始終從基板表面開始計算。?所選界面在視圖中以紅色突出顯示。?此外，此處無法定義光柵前方的介質（指最后一個接界面后面的介質）。 它自動取自光柵元件前面的材料。

如果是不同的材料，在經典界面里就不會共面，可以是兩個同樣位置的面，這樣導入workbench里就能自動識別出接觸 3、如果導入后模型尺寸單位不對，可以在經典界面里按照比例縮放模型，用VLSCAL命令等 4、想要修改幾何模型，在model里應該是不行的，還是得到geometry里，就是說如果幾何模型還需要修改，不能導入網格模型，而是導入幾何模型，修改后再重新劃分網格

1.4 仿真結果及分析ANSYS Workbench 后處理器提供了友好的用戶界面，可以計算出每個節點的應力值，并能通過云圖的形式表達出來[7]。通過對液壓閥塊 4 個內部封閉腔施加 42 MPa 的極限壓力后仿真，得出了液壓閥塊所受的 Von Mises等效應力云圖與等效彈性應變云圖，分別如圖 5、圖 6所示。

圖1 BJ1046 接頭產品照片圖2 生產線配置要求 ⑴滿足BJ1022、BJ1046 兩種接頭的批量生產； ⑵單件節拍7 秒以內，按照300 天生產計算，年產在280 萬件左右； ⑶實現從上料、中頻加熱、制坯、終鍛成形、切邊過程的全自動生產模式； ⑷故障率低，每班允許出現1 次； ⑸模具壽命高，保證可連續生產5 個班以上；

wx_fmt=png" width="100%"> </p><p><br></p><p>Automatic：Fluent會自動計算偽時間步長，自動時間尺度計算通常比較保守，將時間尺度因子增加到3或10會提高收斂速度。降低到0.3或0.1可使收斂性更好。

界面集中了“參數設置+結果計算+報告生成”全流程功能，無需人工干預即可完成從原始數據到核心數據局指標的自動報告。

這個案例雖然簡單，如果我們更換為更復雜的結構，再加入調用ABAQUS自動計算、后處理的部分，它就進化成了一個軟件平臺。很多項目包裝的很花哨，從邏輯上來講，借助商用求解器，自己開發前后處理模塊，本質上就是上面的路子。麻雀雖小五臟俱全，如果能嵌入自己的求解器，那么它就是一個專用的有限元軟件了。

注：對于建模和劃分網格來說，一個參數是輸入參數還是輸出參數，workbench會自動判定，不需要認為設置。 ④　網格劃分完成，需要打開Fluent進行計算設置。先設置好基本的參數，比如湍流模型，多相流模型等。然后設置需要調整的參數，如邊界條件等。

自適應再加熱設置 自動裝配定位：無論哪種旋轉成形工藝，只要我們按向導界面輸入了工藝參數，工件與多個模具位置關系會根據工藝參數和幾何模型，自動調整位置，該功能也適用于多道次后續計算時自動裝配。例如旋壓輪會沿著旋壓曲線軌跡與工件自動對齊，而不是只能沿X、Y、Z方向對齊。

自動駕駛是汽車產業與人工智能、物聯網、高性能計算等新一代信息深度融合的產物，包括谷歌、百度、阿里、豐田、福特、特斯拉，所有世界頂級的互聯網及巨頭廠商都在布局研發自動駕駛，它是當今全球汽車與交通出行領域智能化發展的主要方向。

，例如矩陣計算、統計和數據處理、信號處理、深度學習、微分方程、動態系統、優化、繪圖、單位和公差計算等擴展和創建客戶化的分析功能 ? 控制設計工具箱 ? 全局優化工具箱 ? 計算書和計算管理模塊Maple Flow 代碼輸出 ? 輸出獨立的C代碼 ? 輸出S-function ? 輸出

連續跌落自動建模工具界面使用 Altair 多次跌落建模工具，實現自動化建模：1、一次建模可設定 3 次連續跌落工況，支持讀取前序計算結果實現更多跌落次數。2、支持不同單位制的模型。3、自動調整每次跌落地面位置，建立對應的接觸關系和重力場。

多面體網格“面少，節點多，精度高， 計算速度快”等優點。 特別 對于復雜的 渦 輪內 部冷卻結構而言， 網格 具有很好的適應性 。因此本文對模型生成多面體網格進行計算， 操作過程如下： 幾何— 操作 —新建—網格—自動網格—零部件同時選擇三個區域—表面重構—自動表面修復—。

圖10.孔徑光闌給定漸暈系數窗體界面 圖3-147 孔徑光闌有無漸暈的情況對比 通常情況下，系統變焦組多利用典型的物象交換原則實現變焦移動，補償組多采用自動換根方式計算運動曲線方程。在進行外形尺寸計算之前，可以有物象交換原則與非物象交換原則以及自動換根與不換根的不同選擇。

創建流-固界面在流-固耦合問題中，流體和固體域通過共用的交界面交換場數據。由于FE solid stress框架完全基于Parts，因此可以從流體Parts和固體Parts之間的Contact 創建流-固交界面。通常在分配Parts到Regions時已經自動創建出Interface。

，自動創建交界面邊界，生成內部域邊界類型；離散算法，只修改湍動能和耗散率為二階迎風格式，提高仿真精度，連續方程殘差設置為10e-5；采用默認“Hybrid Initialization”進行初始化，為具有復雜拓撲結構的工況提供更好初始化速度和壓力場比“Standard Initialization”形式，更有助于計算收斂；四、仿真結果壓力分布云圖；