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登錄在abaqus定義了兩對接觸面發生磨損,對他們進行了重新編號,這兩對接觸面是兩個零件,但在hypermesh中劃分的網格將他們一同導出到inp文件中時就變成一個零件了,但在hypermesh中設置了set集將這兩個零件分開,然后將接觸面的節點從1開始重新編號,對第一對接觸面編號如果是1-7392,第二對接觸面為7593-11438,然后將他們設置為發生磨損的節點放到同一個set中(圖1),但我在利用
在abaqus中進行磨損仿真,基于archard模型,使用umeshmotion子程序和ale自適應網格技術,如何實現累積若干個增量步的磨損量后再進行節點和網格的刷新(正常是每一個增量步刷新一次)? 本來想調節這個ale自適應網格域的頻率。 但改變這個頻率之后會報如下錯誤。意思是這個運動不能選擇用戶定義了,只能選擇跟隨基質。
abaqus網格節點施加集中載荷,不收斂,這種位置載荷該怎樣施加,或者是有其他錯誤造成不收斂
請問大家,如何在網格單元的節點上施加節點力呢?假設是一塊矩形板,網格劃分好后我有4個單元,9個節點,如何只在其中某一點上施加節點力呢?而不是通過集中載荷加載到幾何實體上。
比如做一次折紙展開的分析,在極坐標系下的各個角的位置節點施加速度邊界條件,但會發生變形,再在直角坐標系下使用位移邊界條件使其轉回合適的位置。這樣可以嗎?




在進行仿真過程中,添加兩個動力顯示的分析步,第一個分析步對節點施加速度邊界條件,沒有到達指定位置,但運動過程較為正確。在第二個分析步中,施加位移邊界條件,以滿足位置要求,但是出現報錯。這種操作方式是有問題嗎?有什么方法解決嗎?

請問對于abaqus三維擬靜力分析,我使用c3d8單元計算結果和c3d8r單元計算結果不一致,請問如何選擇正確結果以及是什么原因造成的。



在ABAQUS中UEL隱式動力學編寫時,出現了網格劃分疏散,計算結果與abaqus原來計算結果一致,但是單元質量矩陣輸出不同,如圖(左圖為ABAQUS自己計算,右圖為我編寫的UEL子程序計算結果) 若網格劃分密集,出現了計算結果完全不同的情況,如圖(左圖為ABAQUS自己計算,右圖為我編寫的UEL子程序計算結果) 對于單元剛度矩陣,也是如此

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