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基于靶板失 效單元的應力狀態分析，揭示斷裂準則對數值仿真 結果的影響機制，并針對已有問題提出一些有效的 解決措施。1 彈體沖擊靶板數值仿真模型建立 1.1 彈體沖擊靶板有限元模型 利用 ABAQUS/Explicit 軟件建立彈體沖擊靶板 的三維有限元模型，將彈體設置為剛體，彈體尺寸 如圖 1 所示。

長桿彈侵徹復合型靶板是近年來沖擊動力學與防護工程技術等相關領域研究的重點與熱點問題。在彈靶作用過程中，常常涉及材料的大變形及損傷失效等復雜力學過程，在數值仿真中常存在諸多問題。下面針對一些常見論文中出現的典型靶板結構，基于ls-dyna求解器進行彈靶作用過程的技術可行性驗證。 1 模型介紹與結果展示 柱形長桿狀彈丸侵徹陶瓷/金屬/纖維層合板復合靶板。

圖1 計算模型2、侵徹孔道三種方法的侵徹動畫如圖2所示，對比侵徹動畫發現三種方法所形成的侵徹孔道均有一定差異，采用全模型計算結束后鋼靶的米塞斯應力云圖見圖3。圖2 三種計算方法的侵徹動畫圖3侵徹過程中鋼靶的應力云圖3、射流速度聚能射流part的速度變化曲線如圖4，可以看出2D和3D兩種方法速度曲線基本一致，然而采用3D單層所形成的射流速度較2D和3D更大。

圖1物理模型示意圖 Fig.1 Physical model diagram 使用Ansys/LS-DYNA有限元分析軟件，建立了如圖2所示的1/4模型。本模型所有材料均使用3DSolid164單元。靶板四條側邊采取全約束方式固定，空氣邊界采用透射條件。

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炸藥起爆沖擊波傳播過程云圖如圖3所示，爆炸產物作用到威力評估板后威力評估板的的應力云圖如圖4所示，距離爆心一段距離的壓強曲線如圖5所示 圖 3 沖擊波傳播過程云圖 圖 4 威力評估板應力云圖 圖 5 壓強曲線最后，有相關需求歡迎通過公眾號“320科技工作室”與我們聯絡。

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圖1 計算模型2、侵徹孔道三種方法的侵徹動畫如圖2所示，對比侵徹動畫發現三種方法所形成的侵徹孔道均有一定差異，采用全模型計算結束后鋼靶的米塞斯應力云圖見圖3。

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具體的仿真設置可參見付費文件，文件包含DYNA隱式準靜態壓縮的K文件、參考文獻PDF及本文內容文檔。 本例采用表1中Mooney?Rivlin模型的材料系數進行了硬度為50和70， C2/C1 分別為0.05、0.25和0.5時的硅橡膠壓縮仿真，所得到的等效應力云圖和最大主應變云圖如圖1和圖2。

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激光沖擊強化是一種相對而言較新的機械表面處理方式。就目標而言它與機械噴丸強化類似：在材料的表面和近表面引入有益的殘余壓應力。激光沖擊強化使用高功率激光脈沖將表面電離成高壓等離子體，在一個透明的慣性約束介質中（通常是水）進行操作。可以使用一種類似黑色鋁箔膠帶的犧牲性涂層作為熱保護覆蓋層來保護靶材表面的完整性。

對無人機起落架進行UG設計建模以及ANSYS有限元分析，得到起落架對應的應力云圖和變形云圖。材料平替過程中，質量由鋁合金的0.86kg下降到了稀土鎂合金的0.68 kg，質量降低0.18 kg。【結果】通過LS-DYNA跌落仿真結果可知，最大變形為7.416 mm，最大應力為196.46 MPa，低于材料屈服強度極限，滿足強度要求，且跌落速度對起落架的變形影響更大，可以為同類型產品設計提供思路。

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模型中戰斗部布置在空氣介質中，水介質前端面為鋁合金板；在鋁合金板和間隔靶之間填充60cm厚的水介質，間隔靶由3層厚度均為1cm的45鋼板組成，靶板間距為5cm，邊緣采用全約束方式進行固定。