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自己編寫材料vumat，利用平面應力單元模擬，但通過輸出應變增量發現strainInc(k,3)在過程中始終等于零，所以最后3方向的應變也始終為零。但是利用abaqus自帶材料模型模擬平面應力狀態會發現3的應變不為零。自己的子程序用三維單元驗證是沒問題。請問大佬這是哪里出問題？

abaqus復合材料應力輸出與金屬材料應力輸出在設置上有何不同？在多數論文中，如果提到復材應力，其結果必然是mises或者S，但這不適用于復合材料，而官方教材中提到使用S11，這指的是材料坐標系中纖維方向應力，那么我們在看結果時，應該根據哪一個應力結果去評價呢？我個人傾向于應力分量，結合是失效系數去評價。那是否說明MISES或者S在這里的結果毫無意義？

我在abaqus里面用dload做了一個移動荷載，柱兩端固定，荷載從梁最左端到跨中，提取梁端截面彎矩，發現有幾個增量步結果一樣，曲線是近似于平滑了，有沒有完全實現平滑的方法，另外，我根據應力=My/I計算的應力ABAQUS輸出的一個梁端截面上左上角的一個單元主應力對比，發現abaqus算的比公式計算的大5倍，而且距離梁中性軸同一高度主應力不相等，與傳統公式步符合，不知道什么情況，望各位大佬幫忙

應力三軸度公式為平均應力除以等效應力。我自己用子程序輸出應力三軸度時，發現使用在主軸坐標系下的等效應力公式和使用任意坐標系下的等效應力公式（帶切應力）。二者是有區別的。帶切應力的公式計算出來和abaqus自身輸出的Triax基本一致。請問是為什么？是否計算應力三軸度就應該用帶切應力的等效應力公式？

采用ABAQUS cohesive界面仿真界面脫粘，采用二次應力初始準則，損傷演化遵循BK模型，n=1，設置輸出CSQUADSCRT和CSDMG，結果界面處CSQUADSCRT輸出值都為0，而CSDMG的值不為0。理論上講不應該是損傷初始準則CSQUADSCRT達到1才會有損傷CSDMG么？而且只要界面處應力不為0，CSQUADSCRT應該不為0啊

最近在使用anaqus做仿真模擬，求問如何使用abaqus和vumat來輸出模擬過程的變形梯度，用于后續的速度梯度轉換來繪制極圖

①是二維溫度裂縫模型；②加入了cohesive單元，并且設置了COH2DT單元類型③輸出結果里面，應力、應變、體積收縮變形都有正常體現④勾選了SDEG和STATUS，但是這二者在odb里面均沒有得到計算

實際實驗中使用偏光鏡觀察應力條紋，偏光鏡顯示的是第一法向應力差，那么用abaqus模擬時如何輸出第一法向應力差云圖？

ABAQUS復合材料應力應變結果查看為什么都是層合板面上，沒有厚度方向的？并且里面沒有網格，位移結果就有

abaqus中嵌入鋼筋脫離了本體，鋼筋沒有應力和變形，是什么原因，鋼筋設置為桁架單元了

如圖，做充氣梁三點彎曲仿真，位移云圖輸出很正常，到應力云圖就出現了問題，顯示不全，調整應力上下限以后白色的地方還是發白，想請教下問題到底出在哪。

就是在分析步一開始，沒有任何應力的情況下，仍然有位移，雖然這個位移很小，實在不明白為什么會出現這種情況 這就是分析步一開始，沒有應力S，而有位移U的情況，實在搞不懂為什么啥也沒有的情況下也有位移U的產生如果把位移U的變形放大1000倍，就看到那幾個螺栓嚴重變形的情況 如果是模型本身有問題，為什么其他的螺栓又沒有這種情況呢？