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1光整輥粘鋅；2光整機機械磨損。C處理不良表面發黃。后處理擠干效果不良，鉻液殘留。喇叭口鋼卷呈喇叭口狀。氣刀堵塞，鋼帶邊部過鍍鋅，卷取時產生喇叭口。劃痕劃痕。1原板劃痕；2沉浸輥工作狀態不良。邊浪、中浪邊部或中部呈波浪狀。1原板不良；2穩定輥工作狀態不良。

鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力大大加強。對彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機械強度較高的鋼鐵零件,必須進行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標準電位較負,所以鋅鍍層對很多金屬均為陽極性鍍層。應用：在大氣條件和其他良好環境中使普遍使用鍍鋅。

電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在制造業領域尤其對鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應用最廣。而這三者之間一定有什么區別的吧？ 鍍鋅 定義：鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。 特點：成本低，防腐蝕一般，顏色為銀白色。 應用：螺絲釘、斷路器、工業用品等。

這項新工藝于1931年在波蘭庫斯圖芝納首次用于生產，第一條正式生產的森吉米爾熱鍍鋅線于1937年在美國投產，目前全世界已有這種鍍鋅線上百條, 生產的鍍鋅薄板占世界總產量的半數以上。20世紀50-60年代，美、日、英、德、法、加拿大等國相繼生產鍍鋁鋼板。

* 通用工業環境：在性能和成本間尋求平衡，化學鍍鎳或鍍鎳+鍍鉻是常見選擇。3.1.2 成本效益* 成本敏感型：追求極致性價比，普通鍍鋅+鈍化或磷化處理是首選。* 中等預算：希望在性能和成本間取得平衡，化學鍍鎳或噴涂是不錯的選擇。* 高端產品：愿意為卓越性能和外觀支付更高成本，PVD鍍膜、鍍鎳+鍍鉻或鋅-鎳合金電鍍能帶來無與倫比的體驗。

概況之，修改光整機支撐輥輥徑輸入參數、調整工作輥輥徑差以及調節拉矯機彎曲輥和矯直輥插人量等調整方法對鍍鋅生產線帶鋼C翹的改善均有一定的效果。

三，鋁材電鍍的工藝流程為 脫脂—>堿蝕—>活化—>鋅置換—>活化—>電鍍（如鎳，鋅，銅等）—>鍍鉻或鈍化—>烘干。 1、常見的鋁材電鍍鍍種有 鍍鎳（珍珠鎳，沙鎳，黑鎳），鍍銀（面銀，厚銀），鍍金，鍍鋅（彩鋅，黑鋅，藍鋅），鍍銅（青鼓銅，白錫銅，堿銅，焦銅，酸銅），鍍鉻（白鉻，硬鉻，黑鉻）等。

在滿足產品技術條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如達克羅涂覆層可以代替鍍鋅，不會發生氫脆，耐蝕性提高7～10倍，附著力好，膜厚6～8um,相當于較薄的鍍鋅層，不影響裝配。 3.鍍前去應力和鍍后去氫以消除氫脆隱患 若零件經淬火、焊接等工序后內部殘留應力較大，鍍前應進行回火處理，減少發生嚴重滲氫的隱患。

在滿足產品技術條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如達克羅涂覆層可以代替鍍鋅，不會發生氫脆，耐蝕性提高7～10倍，附著力好，膜厚6～8um,相當于較薄的鍍鋅層，不影響裝配。

鍍鋅鋼管接地采用焊接方式，破壞了鋅保護層，保護層不僅是外表面，還包括內壁表面，如果焊接接地線用熔焊法，則必然破壞內外表面的鋅保護層，外表面尚可用刷油漆補救，而內表面則無法刷漆進行防腐。違背了施工設計采用鍍鋅材料的初衷。

防雷接地的扁鋼有明確規定是鍍鋅，搭接圓鋼也需要鍍鋅，相關規范依據如下：①《民用建筑電氣設計規范》（JGJ 16-2008）11.7.3條“除利用混凝土中鋼筋作引下線外，引下線應熱鍍鋅，焊接處應涂防腐漆”，11.8.3條“接地極及其連接導體應熱鍍鋅，焊接處應涂防腐漆”。

鍍鋅鋼材 鍍鋅鋼材主要是兩類：電鍍鋅板（EG/SECC）與熱浸鍍鋅板（GI）— 其差別以后討論。 二. 不銹鋼 1、鐵素體型不銹鋼： 其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。

電氣鍍鋅電氣鍍鋅線：電氣鍍鋅生產作業是將冷軋鋼卷經由前段進料區、清洗與酸洗區、電鍍區、后處理區、抗指紋 涂覆區及后段出料區，產出電氣鍍鋅鋼卷成品。調質線調質線：制程及功能：1. 改變退火后鋼卷的機械性質，并消除降伏點伸長。2. 賦與鋼帶表面符合訂單之粗糙度。3. 修正入料鋼卷的不良板形。

鍍鋅鋼材 鍍鋅鋼材主要是兩類：電鍍鋅板（EG/SECC）與熱浸鍍鋅板（GI）— 其差別以后討論。 二. 不銹鋼 1、鐵素體型不銹鋼： 其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。

電鍍俗稱水鍍，是表面處理的一種，原理上在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。不僅金屬可以電鍍，塑料也可以電鍍，能呈現金屬的光澤感，因鍍種不同（常見鍍種有：鍍鋅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鉻、鍍鈀等一些金屬合金），待鍍件規格大小不同，所以電鍍工藝也會存在一定差異。

屋面明裝管道、開放式走廊內管道、地庫出入口管道等在冬季達到或接近冰點的管道需要做保溫處理，宜采用橡塑或巖棉作為保溫層，宜采用鍍鋅薄鋼板或鋁合金板作為保護層；連接方式：系統所有水管采用鍍鋅鋼管絲接或溝槽 式連接。

▲ 圖6.在24V電源線上檢測到的共模干擾 同時，在柜內，我們發現了一塊鍍鋅板（圖5）。我們估計該鍍鋅板是用于系統接地的，但實際情況是，并沒有任何的PLC系統接地線連到該鍍鋅板上，也沒有發現該鍍鋅板接到外部的“地”（圖5）。

以鍍鎳為例：將金屬制件浸在金屬鹽（NiSO4）的溶液中作為陰極，金屬鎳板作為陽極，接通直流電源后再制件上就會沉積出金屬鍍鎳層。電鍍種類有：1. 鍍鋅：主要用于鋼鐵零件上的防腐蝕用,是產量最大的鍍種。成本低、抗蝕性好、耐貯存,在輕工、機電、農機和國防等廣泛應用。2. 鍍鎘：鋼鐵零件上鍍鎘,在海洋和濕熱大氣環境種,其保護性能比鍍鋅好,多用于航空、航海及電子工業中的零件防護.3.

電鍍工藝及鍍液:電鍍、電刷鍍、化學鍍、金屬及合金電鍍、真空電鍍、非導電體金屬化、塑膠電鍍、電子成型、浸漬電鍍、滾桶電鍍、電鍍助劑、中間體、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鉑、鍍銀、鍍錫、 銅及錫一銅、鍍錫一鎳、鍍鋅、鍍鋅合金；涂料油墨及原材料：不粘涂料、紫外線固化涂料、重防腐涂料、粉末涂料、各類功能性涂料、自然/合成樹脂及中間體，顏料、填充劑、催干劑，功能材料助劑，油墨，納米技術，增稠劑、表面活性劑

2.鋼絲鎧裝 裝鎧用的鋼絲使用低碳鋼軋制而成的鍍鋅鋼絲。鋼絲的直徑一般為1.8～Φ6.0㎜，鋼絲的抗拉強度為35～50kg/㎜2，伸長率為不小于8%（1.8～2.4 ㎜）和不小于12%（2.5～6.0㎜）。涂塑鋼絲是在鍍鋅鋼絲上擠包或用沸騰法涂敷上一層塑料護層，護層的厚度通常為0.4㎜以上，護層材料有聚乙烯和聚氯乙烯。 鋼絲的鎧裝過程與導體線芯的絞合過程差不多。