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</p><p><strong>專業(yè)的熱管模擬仿真模塊</strong></p><p>HeatPipePro是專用于熱管內(nèi)部流動、傳熱和傳質(zhì)仿真的模塊。

流體的流動和傳熱現(xiàn)象廣泛存在于自然界和工業(yè)應(yīng)用中，如能源、航空航天、生物醫(yī)學(xué)、船舶與海洋工程、汽車工程、化工過程、環(huán)境工程、生物醫(yī)學(xué)工程等。隨著技術(shù)的發(fā)展，流體力學(xué)仿真在這些行業(yè)的多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用實踐。借助流體力學(xué)仿真分析，研究人員和工程師可以優(yōu)化設(shè)計、預(yù)測系統(tǒng)性能、降低成本和風(fēng)險，推動相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)進步和創(chuàng)新。

本期的空調(diào)管路流動噪聲LBM仿真分享就到這里啦，下一期我們將分享更多實用功能，敬請期待。

血液在血管里的流動本質(zhì)上可以認(rèn)為是一種非牛頓流體的流動，因此基于CFD仿真計算方法對血管血液流動問題進行分析，是目前非常熱門的一個研究方向。

本案例基于COMSOL軟件模擬了激光掃描結(jié)構(gòu)表層并產(chǎn)生熔池的整個過程，仿真結(jié)果如圖所示：感興趣的朋友可下載模型，歡迎交流

根據(jù)仿真結(jié)果可知，在地面狀態(tài)下，風(fēng)扇為驅(qū)動沖壓空氣流動的動力源，風(fēng)扇區(qū)域的整體壓力分布均勻，沖壓空氣流經(jīng)沖壓腔內(nèi)的風(fēng)扇區(qū)域后，由于風(fēng)扇的作用，空氣壓力有一定程度的上升。基于上述計算結(jié)果可以獲得沖壓空氣流道內(nèi)的壓力分布，并計算得出整個沖壓空氣流道的阻力值，用于全機能耗評估。

整個行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛、最著名的塑性模型是以 von Mises 屈服面為基礎(chǔ)的，該模型中塑性流動不因壓力的大小而改變。因此，屈服條件及塑性流動只以偏應(yīng)力張量為基礎(chǔ)。 然而，因為分析土壤物質(zhì)時需考慮摩擦和膨脹的影響，所以該模型對此類材料無效。讓我們來看看該如何解決這個問題，并簡單介紹一下 COMSOL Multiphysics? 仿真軟件中不同的土壤塑性模型。

免費內(nèi)容包含：熔池動力學(xué)和三維形貌預(yù)測模型的仿真視頻。

二、研究方法 1.離散元方法構(gòu)建粉床模型（FLOW-3D -DEM）2.確定激光選區(qū)熔化的邊界條件，構(gòu)建熱流CFD模型（FLOW-3D -Weld）3.使用上述模型研究單道、多道熔池的溫度場和流動行為三、研究結(jié)果 - 單道熔池形貌仿真與實驗對比 熔池形態(tài)對比

因此，本文將對應(yīng)用在液化天然氣輸送裝置中的超低溫上裝式球閥(后簡稱“LNG超低溫球閥”)內(nèi)部的介質(zhì)流動進行仿真計算，為LNG超低溫球閥的安全使用提供一定的理論支持。2 物理模型和數(shù)值模擬方法2.1 LNG超低溫球閥物理模型計算所采用的LNG超低溫球閥三維如圖1所示。LNG超低溫球閥主要由支架、閥桿、加長閥蓋、球體、閥體、前后閥座以及連接件、密封件等構(gòu)成。

工業(yè)蛇管流動換熱仿真APP封裝了換熱運行參數(shù)、蛇管形位參數(shù)、材料物性、網(wǎng)格控制與計算控制參數(shù)，可快速計算蛇管尺寸、蛇管形狀、布局位置、管材特性、介質(zhì)特性及運行工況等改變的情況下對工業(yè)容器蛇管散熱設(shè)備溫度及冷卻通道流場的影響。工業(yè)蛇管流動換熱仿真分析APP可查看流場溫度、流場速度及管壁溫度分布等工程中所需的計算結(jié)果。

顆粒流模擬仿真模塊ParticlePro為積鼎科技自主研發(fā)的顆粒流模擬模塊，該模塊是基于拉格朗日粒子追蹤方法，專為解決復(fù)雜顆粒流動現(xiàn)象而設(shè)計，可用于發(fā)動機吸雨吸雹、發(fā)動機葉片顆粒流、微小粒子撞擊損傷等應(yīng)用場景的仿真分析。 拉格朗日粒子追蹤支持顆粒間的直接碰撞模型，考慮顆粒間的彈性碰撞、摩擦力等相互作用，以模擬顆粒群的集體行為。

通常，可采用Rosenthal[88]解析法或有限元仿真[28, 66, 89-90]獲得熔池的三維溫度場分布。Rosenthal解析法基于許多簡單的假設(shè)(如：穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)、忽略熔化熱和熱損失、熔池沒有對流等)，使用方便快捷，但計算精度較低；有限元仿真能綜合考慮傳熱、傳質(zhì)和熔體流動的耦合作用對溫度場的影響，仿真結(jié)果與實驗吻合度高，但計算時間較長。

專業(yè)的熱管模擬仿真模塊HeatPipePro是專用于熱管內(nèi)部流動、傳熱和傳質(zhì)仿真的模塊。

圖2 3種微觀尺度模擬方法示意熱-流-固耦合熱-流-固耦合方法在同一描述框架下模擬原料受熱熔化、流動、凝固，以及原料與熔池和基底材料的相互作用，由于涉及材料的大變形、流動、相變，通常采用無網(wǎng)格法進行求解。

將完成后的第一層粉床圖檔導(dǎo)入至FLOW-3D進行激光加工仿真。模擬完成后，利用所形成的表面進行第二層DEM模擬。第二層DEM模擬：將第一層粉床降低80μm（第一層層厚）。由于第一層仿真已考慮了收縮，因此第二層層厚減少到40μm。這種方法可以探討第一層固有表面粗糙度對第二層粉末分布和層厚的影響。模擬結(jié)束后，可以看到第一層和第二層之間的間隙情況。

多年來長期從事多物理場仿真工作研究，在模擬電磁效應(yīng)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、聲學(xué)振動、流體流動、傳熱傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)等多物理場協(xié)同仿真領(lǐng)域積累了大量的經(jīng)驗，主持多項國家級科研項目和企業(yè)合作研發(fā)工程項目，擁有豐富的科研及工程技術(shù)經(jīng)驗、資深的技術(shù)底蘊和專業(yè)背景。擁有多項國家專利。長期為中國核物理研究院、中科院等各大研究所提供技術(shù)支持和項目咨詢，并多次到北航、電子科大、山東大學(xué)等高校進行多物理場仿真培訓(xùn)。

然而，超臨界流體的流動傳熱問題復(fù)雜，需要借助先進的模擬仿真工具來實現(xiàn)對其流動傳熱特性的精準(zhǔn)分析。本文將介紹VirtualFlow軟件在超臨界流動傳熱模擬中的應(yīng)用，并通過具體算例展示其強大的功能。圖 1 超臨界流體PT圖1.VirtualFlow中的變物性表達方法在超臨界流動傳熱模擬中，準(zhǔn)確處理流體的變物性是關(guān)鍵。

使用 ANSYS CFX 對離心泵內(nèi)的流動進行瞬態(tài)仿真。湍流模型采用 SST。同時包含 CFX 定義文件。