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點擊設定 (setting) 按鈕，Moldex3D Studio接口將會出現。 點擊邊界條件下的 設定 按鈕，建立邊界設定以新增位移條件，接著設定位移名稱及分別在x、y、z方向的位移力大小。 在編輯應力邊界條件的對話框中點擊 打勾 (Check) 確認選擇。 在設定位移之后，已選的節點將會以黃色標示，如下圖所示。

（2）單擊命令結構樹中General按鈕，彈出General（總體模型設定）面板。在SolverTime中選擇Steady。勾選Gravity，在Y中填入-9.81m/s2。（3）在模型設定面板Models中雙擊Energy按鈕，彈出Energy（能量模型）對話框，勾選Energy Equation，單擊OK按鈕確認并關閉對話框。

-需要建立空氣網格和接觸 -很難用于掃描感應加熱 ? FEM/BEM 耦合模型 -不需建立空氣網格；空氣網格被BEM方法取代 -可以用于掃描感應加熱 -Heating Window, Iterative solver可以加快計算速度 Deform新版本新增了Iterative solver和Heating Window技術，可以加快計算速度。

圖 4：材料屬性設定1.4. 網格劃分ANSYS會自動創建模型與模型之間的接觸關系為綁定，本案例接觸關系均為綁定。執行網格自動化分，點擊Mesh并右鍵選擇General Mesh，即可完成網格劃分，提高網格劃分質量也可以通過調整網格尺寸進行修改。1.5. 邊界條件設置設置環境溫度為22℃，設定CPU、RAM以及RAM2的表面發熱功率為10W。設定如下圖所示。

(12)使用Solution→Insert→Deformation→Directional，需要去查看左側零件沿Z方向的變形，在Details of Directional Deformation中選擇左側零件作為Geometry對象，設定其方向為Z方向，如圖8示。

步驟2：模型設定雙擊多重曲面開啟設定屬性的功能，將最外圍多重曲面設定為塑件；選取其他多重曲面，點擊模型頁簽中的屬性，并指定其為嵌件，點選關閉即完成設定。步驟3：分割復曲面點擊工具頁簽中的分割復曲面功能，選定全模型，并設定分割的容許值，確認后即可開始進行復曲面分割。

①導入模型，賦予材料，自動識別接觸關系 ②設置熱分析載荷步 接觸關系設定為No thermal resistance，即接觸面可以傳熱，不會產生溫度差： 然后在其中一端給與高溫熱源50攝氏度： 在側壁面設定熱對流，環境溫度20攝氏度，對流系數50W/(m2*K)： 設置好以后點擊運行

步驟5：回到計算參數，可以看到模座變形 (Mold Deformation) 頁簽下的位移邊界條件 (Displacement Boundary Condition) 選項顯示被勾選，表示模型中已存在邊界條件。完成其他項目設定后，點擊確認(OK)。

默認如果沒有設定HTC BC，則會依據對象屬性在對應的階段自動給予HTC的設定來表示不同程度的不完全熱傳遞。 如果要在特定區域的接觸面為特定定階段自定HTC，點擊熱傳系數 (Heat Transfer Coefficient) 來呼叫設置精靈并在對象上選曲面來指定BC位置。在邊界條件資料區，可以改變名稱、確認被選取的面數量或使用右方的選取擴散控制設定。

</p><p>在底座上表面設定了一個遠程點（remote point），這是有限元分析中的一個常見概念。這個點允許將力或位移等邊界條件間接地施加到模型上，從而簡化加載過程，并有助于更精確地控制施加的載荷的位置和方向。</p><p>剛度行為選擇為耦合，指的是在分析中，底座的某些部分或全部可能被設定為剛度相互依賴，這樣當一個區域受到力的作用時，其他相關聯的區域也會相應地產生反應。

1.10 ALE法旋壓成形工藝 DEFORM最早期版本的旋壓采用Lagrange算法進行模擬計算，后期版本推出ALE算法解決傳統Lagrange算法引起的單元大變形及大量耗時問題。ALE算法可用于拉伸旋壓、筒型件強力旋壓的成形。新增算法中，對于復雜旋壓型面如鋁輪轂旋壓成形則采用全六面體單元，旋輪與輪轂計算接觸，在非接觸區域則采用梁單元算法大大降低全局接觸搜索時間。

2.3 聯接關系設置夾具和水冷管間仿真中采用綁定接觸進行聯接。可以通過手動定義來實現：首先定義全局參數選擇永久綁定；指定接觸屬性勾選熱綁定接觸；定義接觸域，水冷管單元定義一個域，夾塊定于一個域；最終設定接觸對。

01 間接耦合原理 間接耦合是基于分域求解，即多物理場域之間通過接觸區交換數據，實現Abaqus和耦合程序協同求解。

將產品端的接觸面網格貼到嵌件上。首先如圖五，點選產品設定為參考物件，再點選嵌件將其設定為目標物件。執行后觀察兩端接觸面網格已相同。如果偏好設定-網格-Solid頁簽不勾選允許非匹配網格，則可進行二次檢查，匹配網格將被標注為藍色，非匹配網格則會被標注為桃紅色，如圖六所示。

將產品端的接觸面網格貼到嵌件上。首先如圖五，點選產品設定為參考對象，再點選嵌件將其設定為目標對象。執行后觀察兩端接觸面網格已相同。如果 偏好設定-網格-Solid 頁簽不勾選 允許非匹配網格，則可進行二次檢查，匹配網格將被標注為藍色，非匹配網格則會被標注為桃紅色，如圖六所示。

單擊create interaction創建接觸，類型為Surface-to-surface contact(Standard)，選擇壓塊的下表面作為主面，橡膠的外圓弧作為從面，在彈出的對話框中保持默認，如圖5所示 圖5 接觸定義 2.3 邊界條件的設定 2.3.1 位移邊界條件 將Module

爆炸發生后，SPH粒子以極高的速度飛散，接觸算法難以捕捉粒子，為了抑制粒子穿透鋼板，模型中采用較小的粒子間距5 mm并調整接觸剛度，增大接觸懲罰系數。添加關鍵字*CONTACT_NODES_TO_SURFACE完成SPH粒子與拉格朗日單元的耦合。

如要分析型芯偏移問題，有兩種計算方法：一是單向，另一則是雙向（FSI，流固耦合），能模擬真實的型芯變形情形。此外，嵌件與熔膠之間的接觸區域、嵌件與流動路徑的配置皆能進行評估，以衡量變形結果。注意：如要執行雙向流固耦合分析，必須有應力分析模塊的授權。針對模座變形，Moldex3D協助用戶建立所有模具組件，并準確分析不同塑件的影響。

復雜邊界/接觸友好：Marc 在設定復雜邊界、非線性接觸與多步載荷時的穩健性與可控性是其傳統強項，結合 DAMASK 可把“微觀—宏觀—邊界”串成一條線（這一點也體現在官方示例與推薦設置中）。 多物理場耦合方便：DAMASK 的熱—機等耦合可通過 Marc 的 flux 類用戶子程序接入，實現塑性耗散生熱等效應的有機整合。