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我檢查了材料的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容，都沒有問題； 施加了每分鐘10度上升，到達(dá)200度恒溫90分鐘的熱荷載； 施加了20度的預(yù)定義溫度場； 設(shè)置了熱表面交換系數(shù)0.025（t,mm單位制） 但是輸出結(jié)果中最高溫度達(dá)到4000多度，遠(yuǎn)大于200度

我在結(jié)構(gòu)中引入溫度預(yù)定義場的時候發(fā)現(xiàn)只能選擇點(diǎn)進(jìn)行施加，無法施加到面上，這個是否因?yàn)闅卧伙@示厚度無法選擇施加的面，那么如何解決這個問題呢，我現(xiàn)在想在結(jié)構(gòu)表面引入預(yù)定義場，這個該如何操作呢

z在abaqus中不均勻溫度場設(shè)定的解析場表達(dá)式和預(yù)定義場中設(shè)定的溫度的關(guān)系是什么呀？得到的最終溫度是不是預(yù)定義場設(shè)定的溫度和表達(dá)式的乘積呢？

現(xiàn)在我有溫度場文件，是某一時刻節(jié)點(diǎn)和對應(yīng)溫度格式，還有一版是坐標(biāo)和溫度格式。我通過預(yù)定義溫度場映射的方式把數(shù)據(jù)導(dǎo)入了，但是殼單元截面變化選項(xiàng)：通過區(qū)域常數(shù)/通過截面梯度/通過定義溫度點(diǎn)，這一項(xiàng)還需要設(shè)置嗎？我也不知道如何設(shè)置，真的頭大

請問大佬們，顯式力熱耦合分析結(jié)果odb文件將part導(dǎo)入到新cae之后，設(shè)置initial state預(yù)定義場，最終結(jié)果力相關(guān)全傳遞成功（S U V LE PE PEEQ），熱相關(guān)全為0（NT HFL RFL）。最主要是溫度，原odb溫度NT都為25，為什么傳遞之后就變?yōu)?了？就算額外施加初始溫度25的temperature預(yù)定義場結(jié)果NT還是0。。。

請問如何在ABAQUS材料定義中定義不同溫度下的材料屬性以及損傷參數(shù)，我按照20/100/200/400/600/800六個溫度等級輸入損傷參數(shù)后模型報錯

計(jì)算了一塊板的焊接溫度場，想把這個溫度場直接提取并映射到一塊完整板中（由幾塊相同的板組成），有大神可以幫助下嗎，有償咨詢

請問各位專家大佬，我現(xiàn)在有一個真空釬焊爐，現(xiàn)有兩個問題，第一是模擬整個空腔的二維溫度場，此時參數(shù)應(yīng)如何設(shè)置（相互作用及載荷等），第二是在二維溫度場下需要比較爐內(nèi)熱電偶間的溫度，但熱電偶模型在保溫期間不均溫，應(yīng)如何調(diào)試參數(shù)以解決，謝謝大家

dload和utracload子程序中都沒有提供溫度接口，如何將載荷定義為與當(dāng)前積分點(diǎn)溫度相關(guān)呢？

請問各位大神，abaqus 要怎么模擬金屬由高溫環(huán)境緩慢移動進(jìn)入低溫環(huán)境所產(chǎn)生的熱應(yīng)力，過程僅有輻射傳熱？

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想要模擬液滴蒸發(fā)的過程，液滴的相變溫度是壓力的函數(shù)。目前模擬時在瞬態(tài)求解器中如果使用“分離”步驟，將壓力場與溫度場分離求解，出現(xiàn)報錯，壓力值無法賦值到相變溫度的函數(shù)中。如果使用“全耦合”步驟，計(jì)算不收斂，該如何解決？（有償）

想請教一下各位有沒有用過abaqsus的predefined field導(dǎo)入其他場的功能，我將上一步的溫度場計(jì)算結(jié)果導(dǎo)入下一步的field作為預(yù)定義場（因分析需要，不能使用abaqus原有溫度變量場），發(fā)現(xiàn)導(dǎo)出的FV1結(jié)果與導(dǎo)入的場不同，請問各位遇見過嗎？如何可以解決?