利用lammps模擬不同壓頭半徑對(duì)單晶鋁納米壓痕的影響 
2.2.模型描述對(duì)單晶鋁納米壓痕的分子動(dòng)力學(xué)模擬通過原子/分子大規(guī)模并行模擬器(LAMMPS)實(shí)現(xiàn)，模擬結(jié)果采用OVITO進(jìn)行可視化和晶體結(jié)構(gòu)缺陷分析，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)由位錯(cuò)提取分析方法（Dislocation extraction analysis，DXA）進(jìn)行表征。圖1為FCC單晶鋁納米壓痕的分子動(dòng)力學(xué)模擬模型，該模型由面心立方的單晶鋁樣品和半徑分別為40?的虛擬壓頭組成。
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320科技工作室 ??? 2年前
單晶納米壓痕晶體塑性模擬案例 
這些曲線可用于提取材料的機(jī)械性能而在數(shù)值表征中，目前最受歡迎的數(shù)值方法就是晶體塑性有限元方法因此結(jié)合晶體塑性有限元方法和納米壓痕試樣可以很容易模擬不同初始取向的單晶納米壓痕過程的力學(xué)響應(yīng)，分析晶體取向效應(yīng)。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
abaqus納米壓痕？
請(qǐng)教abaqus大佬，納米壓痕載荷位移曲線平臺(tái)段怎么設(shè)置，是材料出問題了嘛，用位移加載，試了很多方法都加載不出來平臺(tái)的保載段，求大佬賜教！！！
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用戶_82035 ??? 1年前
Abaqus納米壓痕仿真該怎么做?
我根據(jù)網(wǎng)上的視頻教程建立了二維納米壓痕模型，壓頭設(shè)定為剛體，材料賦予其屬性，得到了載荷位移曲線。 可是根據(jù)仿真得到載荷位移曲線反推材料屬性的過程中，計(jì)算得出的材料的彈性模量，屈服應(yīng)力，和硬化指數(shù)都有很大的偏差，請(qǐng)各位幫幫忙，給一點(diǎn)意見。 如果根據(jù)網(wǎng)上視頻建立的模型沒問題的話，想知道如何在已知彈性模量，泊松比，屈服強(qiáng)度，硬化指數(shù)的情況下，對(duì)材料的屬性進(jìn)行輸入（冪率模型）? 謝謝各位大佬
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不是夜貓子 ??? 2年前
基于無網(wǎng)格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴(kuò)展） 
基于無網(wǎng)格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴(kuò)展）建模分析流程：用WB建立FEM幾何模型，用APD前處理，用LSPP進(jìn)行femsph轉(zhuǎn)化，生成SPH粒子，進(jìn)行虛粒子約束等便捷處理，定義接觸設(shè)置求解時(shí)間，定義裂紋損傷的輸出等，最后用UE軟件對(duì)K文件進(jìn)行查看，替換硬脆材料的JH-2本構(gòu)模型，檢查K文件正確性等。
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程蔚 ??? 4年前
技術(shù)研究｜洛氏球壓痕硬度計(jì)測試異常分析與處理 
2022年8月，客戶在測試中發(fā)現(xiàn)自己的測試結(jié)果有異常，尋求國高材分析測試中心檢測工程師幫助，希望可以助力他查找測試結(jié)果差異的原因。具體情況如下：測試球壓痕硬度得到55N/mm2的結(jié)果，此款樣品的球壓痕硬度值在39 N/mm2以內(nèi)，超出了樣品的合格范圍內(nèi)。
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國高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心 ??? 3年前
晶體塑性每日文章推薦（八） 
，其中關(guān)于納米壓痕的實(shí)驗(yàn)和仿真介紹十分詳細(xì)，提出的多尺度分析思路對(duì)于夾雜物力學(xué)性能的確定很有啟發(fā)意義。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
模流分析3寶馬保險(xiǎn)杠保壓設(shè)置怎么改善產(chǎn)品縮痕 
寶馬保險(xiǎn)杠保壓設(shè)置怎么改善產(chǎn)品縮痕
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北卡 ??? 7年前
塑膠產(chǎn)品外觀白痕解決方向 
像圖1這個(gè)產(chǎn)品，它的澆口在上方的非外觀面，我們通過打短射樣件發(fā)現(xiàn)該白痕在充填開始就存在。說明這個(gè)問題和后面的保壓階段無關(guān)。既然問題出現(xiàn)在充填階段，我們就需要了解一下熔膠在普通注塑下的流動(dòng)行為。（圖2）這是熔膠在模穴內(nèi)的流動(dòng)，我們稱為噴泉流場。熔膠在模穴內(nèi)分為三層：固化層、剪切層、中心流動(dòng)層。
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型創(chuàng)科技2023 ??? 2年前
塑料窗體填充Moldflow分析及應(yīng)用 
熔接痕分析 熔接痕很容易使產(chǎn)品的強(qiáng)度降低，特別是在產(chǎn)品可能受力的部位產(chǎn)生熔接痕會(huì)造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的缺陷。同時(shí)熔接痕還會(huì)造成產(chǎn)品表面質(zhì)量不過關(guān)。由于熔接痕主要產(chǎn)生于熔體的分流匯合，因此，模具的澆注系統(tǒng)對(duì)于熔接痕的產(chǎn)生有很大的影響。對(duì)此，在模具設(shè)計(jì)過程應(yīng)該盡量減少澆口的數(shù)量，合理設(shè)置澆口位置，加大澆口截面積，設(shè)置輔助流道及分流道。
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鑄造工程師 ??? 2年前
納米銀膏增強(qiáng)大功率LED器件散熱性能研究 
本研究提出采用無壓燒結(jié)納米銀膏，以提升大功率發(fā)光二極管散熱性能．金屬銀本身具有優(yōu)異的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，同時(shí)該納米銀膏可實(shí)現(xiàn)無壓低溫?zé)Y(jié)，既保護(hù)芯片又可獲得耐高溫互連接頭．將納米銀膏作為大功率發(fā)光二極管貼片材料，可顯著提高發(fā)光二極管產(chǎn)生熱量的耗散速率．本研究分析了納米銀膏燒結(jié)溫度對(duì)電學(xué)、界面孔隙率和發(fā)光二極管結(jié)溫及熱阻的影響，此外對(duì)比分析了該納米銀膏與幾種傳統(tǒng)固晶材料對(duì)發(fā)光二極管散熱性能及光學(xué)性能的影響．
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電子產(chǎn)品世界 ??? 3年前
Moldex3D模流分析之使用Moldex3D解決高精度唇形表面困難成型的問題 
圖十 優(yōu)化后產(chǎn)品的X-ray掃描結(jié)果與保壓階段體積收縮率結(jié)果結(jié)果新鷹精器藉由Moldex3D的模流分析預(yù)判成品可能發(fā)生的問題點(diǎn)，掌握熔膠流動(dòng)的狀況，判斷最佳澆口位置，并利用保壓壓力與段數(shù)設(shè)定，改善產(chǎn)品的唇面精度和外觀缺陷痕問題。也透過調(diào)整有效的保壓時(shí)間，減少產(chǎn)品的真空泡與增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，仿真與現(xiàn)場優(yōu)化相輔相成，事半功倍。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
為什么材料越薄越硬、孔越小應(yīng)力越不集中？經(jīng)典力學(xué)算不準(zhǔn)的真相 
但當(dāng)我們把目光投向微納米尺度（MEMS傳感器、微納電子器件）或應(yīng)變集中問題時(shí)，奇怪的事情發(fā)生了： 微懸臂梁：厚度從8μm減到2μm，測得的彈性模量從115 GPa飆升到175 GPa（變硬了50%）帶小孔的板：孔徑從5mm減到0.4mm，應(yīng)變集中系數(shù)從3.0降到1.2（按理說應(yīng)該不變）微壓痕測試：壓得越淺，算出來的"彈性模量"越大（著名的壓痕尺寸效應(yīng)）經(jīng)典理論完全無法解釋這些現(xiàn)象
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積微科技 ??? 3月前
軸承安裝不當(dāng)?shù)脑\斷與分析？ 
當(dāng)這種沖擊負(fù)荷在滾動(dòng)體表面造成初始損傷的時(shí)候，最開始是一些微小的壓痕，有這些壓痕的軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)噪聲，而輕微的壓痕如果沒有在出廠檢驗(yàn)中被發(fā)現(xiàn)，那么壓痕邊緣在軸承運(yùn)行的時(shí)候?qū)⒊霈F(xiàn)應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致次生損傷。下圖為某深溝球軸承的輕微安裝壓痕。其他因素上述兩個(gè)因素是軸承安裝損傷的主要類型。
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軸承問題終結(jié)者 ??? 3年前
【行業(yè)知識(shí)】多達(dá)11中常用的硬度測試，高級(jí)機(jī)械工程師估計(jì)也不知道 
一個(gè)維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個(gè)震蕩棒上，以一定的力值加于被測材料表面，然后根據(jù)超音波振動(dòng)，分析它的阻尼效應(yīng)，從而測量材料的硬度值。 超聲波硬度測試多用于較小，較薄而無法用回彈硬度試驗(yàn)儀所測試的零件。 9 邵氏硬度（SHORE） 便攜式（橡膠/塑料制品）硬度測試。
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機(jī)械工程師 ??? 4年前
利用lammps模擬藍(lán)寶石在水潤滑環(huán)境下的拋光 
然而，在水介質(zhì)拋光過程中，由于磨粒對(duì)材料的去除發(fā)生在納米尺度上，使得去除過程較為復(fù)雜，在實(shí)驗(yàn)中很難觀察到材料納米尺度的變形過程。因此研究藍(lán)寶石材料的變形及去除機(jī)理對(duì)指導(dǎo)其超精密加工具有重要意義。 二 模型描述 對(duì)藍(lán)寶石（Al2O3）拋光的分子動(dòng)力學(xué)模擬通過原子/分子大規(guī)模并行模擬器(LAMMPS)實(shí)現(xiàn)，模擬結(jié)果采用OVITO進(jìn)行可視化和材料去除分析。
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320科技工作室 ??? 2年前
硬度夠不夠，真的很重要..... 
3.洛氏硬度與布氏硬度的換算(1)對(duì)布氏壓痕和洛氏壓痕深度關(guān)系進(jìn)行分析，根據(jù)壓頭的應(yīng)力σHRC=σHB得出換算公式 計(jì)算結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值對(duì)照，換算式計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值之誤差為±0.1HRC。(2)根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)用線性回歸法得到公式公式誤差偏大，使用范圍偏小，但計(jì)算簡便，在對(duì)精度要求不高的情況下可以使用。
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學(xué)數(shù)控 ??? 3年前
一文全懂：硬度的定義、測試、選用及換算 
3.洛氏硬度與布氏硬度的換算(1)對(duì)布氏壓痕和洛氏壓痕深度關(guān)系進(jìn)行分析，根據(jù)壓頭的應(yīng)力σHRC=σHB得出換算公式 計(jì)算結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值對(duì)照，換算式計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值之誤差為±0.1HRC。(2)根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)用線性回歸法得到公式公式誤差偏大，使用范圍偏小，但計(jì)算簡便，在對(duì)精度要求不高的情況下可以使用。
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機(jī)械工程師 ??? 3年前
聚合物基復(fù)合材料沖擊后壓縮強(qiáng)度（CAI）測試標(biāo)準(zhǔn)解讀及主要挑戰(zhàn)分析 
咨詢電話：020-66221668部分素材來源于網(wǎng)絡(luò)Recommend推薦閱讀MAT_58材料卡片在新能源汽車復(fù)合材料底護(hù)板仿真分析中的應(yīng)用復(fù)合材料微觀力學(xué)行為表征方法：納米壓痕儀+AFM+偏光顯微鏡玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料大型風(fēng)電葉片灌注銀紋失效分析與解決方案超薄電子產(chǎn)品外殼用復(fù)合材料動(dòng)態(tài)拉伸力學(xué)行為特征及其失效機(jī)理研究
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國高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心 ??? 2月前
用CAE射出仿真技術(shù)改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 
圖2：經(jīng)CAE射出模擬分析后，改單熱嘴為雙熱嘴進(jìn)膠，使各拭子棒的末端幾乎同時(shí)充滿，充填比較平衡，減少過保壓，從而解決拭子棒難斷的困擾 經(jīng)過進(jìn)一步采用CAE射出模擬分析后，我們向客戶建議優(yōu)化熱流道系統(tǒng)，改單熱嘴為雙熱嘴進(jìn)膠，使各拭子棒的末端幾乎同時(shí)充滿，充填比較平衡，減少了過保壓，從而解決了拭子棒難斷的困擾，為特殊時(shí)期的抗原檢測增添助益。
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型創(chuàng)科技2023 ??? 2年前
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