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圖5-4 溫度云圖單擊菜單欄 后處理> 云圖，選取位置域和變量參數(shù)，設(shè)置等級(jí)參數(shù)256，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取管道溫度云圖，可以看到流體經(jīng)過(guò)管道后 溫度升高。 圖5-5 溫度云圖

圖5-4 溫度云圖 單擊菜單欄 后處理> 面，選取域和變量參數(shù)，設(shè)置平面參數(shù)，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取電池包截面溫度云圖，可以看出電池包內(nèi)部溫度分布與表面溫度分布大致相同。 圖5-5 截面溫度云圖

圖5-4 壓力云圖 ② 溫度云圖單擊菜單欄 后處理> 云圖，選取位置域和變量參數(shù)，設(shè)置等級(jí)參數(shù)256，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取歧管表面溫度云圖，可以看出歧管入口處 溫度較高，在多孔介質(zhì)域內(nèi)溫度逐漸降低，隨后流體流出多孔介質(zhì)域后溫度逐漸增加。

圖5-1 殘差曲線2）求解結(jié)果更新及導(dǎo)入單擊菜單欄 求解> 可視化結(jié)果，實(shí)現(xiàn)可視化求解結(jié)果更新，現(xiàn)版本計(jì)算完成后自動(dòng)進(jìn)行可視化求解結(jié)果。圖5-2 結(jié)果更新3）可視化結(jié)果① 密度云圖單擊菜單欄 后處理> 云圖，選取位置和變量參數(shù)密度，設(shè)置等級(jí)參數(shù)256，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取兩相流密度分布云圖。

圖5-5 溫度云圖 單擊菜單欄 后處理>云圖，選取位置域和變量參數(shù)溫度，設(shè)置等級(jí)參數(shù)256，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取發(fā)熱面溫度云圖，可以看到該模型下，發(fā)熱體的換熱情況。

后處理> 云圖，選取域位置和變量參數(shù)壓力，設(shè)置等級(jí)參數(shù)，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取PCB板表面溫度云圖；④ 溫度云圖對(duì)比，可以看到預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)際計(jì)算結(jié)果溫度趨勢(shì)一致。

圖5-5 原始工況圖5-6 預(yù)測(cè)結(jié)果① 單擊菜單欄 后處理> 面，創(chuàng)建中心截面, 然后單擊菜單欄 后處理> 云圖，查看流場(chǎng)中心截面速度分布云圖，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取中心截面速度分布圖；② 中心截面速度云圖對(duì)比。圖5-7 原始工況圖5-8 預(yù)測(cè)結(jié)果

圖5-3 結(jié)果更新 4）可視化結(jié)果 ① 溫度云圖 單擊菜單欄后處理>云圖，選取位置域和變量參數(shù)，設(shè)置等級(jí)參數(shù)256，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取固體域溫度云圖，可以看到該工況下，機(jī)箱內(nèi)部固體域的散熱情況。

圖5-2 結(jié)果更新 3）可視化結(jié)果① 壓力云圖單擊菜單欄后處理>云圖，選取位置域和變量參數(shù)，設(shè)置等級(jí)參數(shù)256，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取溫度云圖，可以看出芯片最高溫度可達(dá)342K，水冷管入口流體溫度在295K。

*圖5-4 結(jié)果導(dǎo)入4）可視化結(jié)果① 壓力云圖單擊菜單欄 后處理> 云圖，選取域位置和變量參數(shù)壓力，設(shè)置等級(jí)參數(shù)為30，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取汽車(chē)壓力云圖。*圖5-5 壓力云圖單擊菜單欄 后處理> 云圖，選取位置WALL和變量參數(shù)壓力，設(shè)置等級(jí)參數(shù)30，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取汽車(chē)表面壓力云圖。

3.4 計(jì)算結(jié)果對(duì)比圖4和圖6所示分別為全模型和TCL、Field、FBD3種子模型法彈性位移、拉應(yīng)力云圖結(jié)果，圖5為4種計(jì)算模型位移云圖上截取的靠近邊界的節(jié)點(diǎn)路徑對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)位移。從圖4中可知，全模型同3種子模型法加載下彈性位移分布趨勢(shì)高度重合，表現(xiàn)出較高的一致性。數(shù)值上看，TCL子模型法計(jì)算有最大彈性位移0.063 mm，小于全模型和另外兩種子模型法，后三者彈性位移數(shù)值上無(wú)差異。

圖5-3 溫度云圖② 輻射云圖單擊菜單欄 后處理> 云圖，選取位置域和變量參數(shù)輻射強(qiáng)度，設(shè)置等級(jí)參數(shù)256，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取冷熱板區(qū)域輻射強(qiáng)度云圖。圖5-4 輻射云圖

，名稱(chēng)和材料需要到文件——屬性里，找到相應(yīng)的屬性進(jìn)行手工填寫(xiě)，代號(hào)一欄選擇使用引用文件名稱(chēng)的代碼 8、重量單元格，需要修改為數(shù)值，位數(shù)為3位 做出下圖中，還需要參考上面這個(gè)帖子才可以完成 裝配工程圖模板修改單件列修改為數(shù)字和位數(shù) 材料列，進(jìn)行材料屬性關(guān)聯(lián)

圖1-33 添加材料 圖1-34 材料參數(shù)修改窗口（6）單擊工具欄中的按鈕，返回到Workbench主界面，材料庫(kù)添加完畢。1.5.4添加模型材料屬性（1）雙擊主界面項(xiàng)目管理區(qū)項(xiàng)目B中的B3欄Model項(xiàng)，進(jìn)入如圖1-35所示Mechanical界面，在該界面下即可進(jìn)行網(wǎng)格的劃分、分析設(shè)置、結(jié)果觀察等操作。

圖5-3 截面溫度云圖② 速度云圖單擊菜單欄 后處理> 面，選取位置域和變量參數(shù)速度，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取燃燒器截面速度云圖。圖5-4 截面速度云圖

16）位移云圖。右鍵單擊Solution命令，在彈出的快捷菜單中選擇Insert→Deformation→Total命令，添加位移云圖，然后執(zhí)行計(jì)算即可得到如圖45所示的位移響應(yīng)云圖。17）應(yīng)力云圖。同樣方式可以得到應(yīng)力分布云圖，如圖46所示。圖45 位移云圖 圖46 應(yīng)力云圖18）諧響應(yīng)曲線如圖47所示。

圖2 空壓機(jī)增壓比Map 修改curve參數(shù)如下，得到新的折合轉(zhuǎn)速曲線plot。 圖3 擬合曲線 通過(guò)以下步驟，另繪制出工況點(diǎn)plot（壓比點(diǎn)@折合流量）。 圖4 工況點(diǎn)生成 把圖3和圖4相繼拖曳至圖1中，便得到空壓機(jī)云圖工況點(diǎn)圖。 圖5 云圖工況點(diǎn)文章來(lái)源：simcenter 1D系統(tǒng)仿真

圖3-2 結(jié)果更新 3）可視化結(jié)果 ①壓力云圖 單擊菜單欄后處理>云圖，選取位置和變量參數(shù)，設(shè)置等級(jí)參數(shù)，點(diǎn)擊應(yīng)用，讀取風(fēng)扇表面壓力云圖，可以看到在3000rmp轉(zhuǎn)速下的風(fēng)扇表面壓力分布。

與修改前SDV值明顯減小，即鋁型材截面速度更為均勻，實(shí)際試模結(jié)果顯示修改后的模具擠壓出的鋁型材無(wú)缺陷，滿(mǎn)足生產(chǎn)精度要求。