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Moldex3D建議澆口位置精靈，可以提高模具制造的可行性。在射出成型制程中產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計息息相關(guān)，其中澆口的位置與數(shù)量則是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中的重要參數(shù)。因此，澆口設(shè)計對產(chǎn)品質(zhì)量的影響極為重要，不良的澆口設(shè)計可能會造成外觀不佳、縫合線質(zhì)量差、剪切應(yīng)力高與翹曲變形等缺陷。

Moldex3D建議澆口位置功能可針對澆口位置設(shè)計快速提供初步建議。首先在前處理流程中的步驟2：建立流道系統(tǒng)，打開建議澆口位置精靈，其工作區(qū)包含了澆口和顯示流/長比。接下來在模穴添加澆口，然后根據(jù)既有的澆口計算流/長比分布。通常不同的澆口流/長比的分布應(yīng)該最小化和均勻。軟件另有進階的流/長比功能，提供有經(jīng)驗的使用者來使用。 以下說明建議澆口位置操作步驟。

模具澆口設(shè)計考量及最大剪切速率■劉文斌/型創(chuàng)科技 技術(shù)總監(jiān)關(guān)于模具澆口設(shè)計對于澆口(gate) 尺寸大小優(yōu)化設(shè)計考慮上，影響的主要參數(shù)包括了─射出件產(chǎn)品的厚度、產(chǎn)品的體積、射出充填速度、所使用的塑料種類與特性、以及所使用之澆口數(shù)目。

圖7：二個澆口的流動波前_流長比76.2 圖8：一個澆口的流動波前_流長比159.0 圖9：三個澆口的流動波前_流長比116.0 圖10：產(chǎn)品設(shè)計估算器快速澆口決定進一步鏈接產(chǎn)品設(shè)計估算器當應(yīng)用快速澆口決定了澆口數(shù)量與位置，就能用產(chǎn)品設(shè)計估算器設(shè)計澆口樣式，如針點、扇形、牛角等澆口幾何，并決定流道長度，

CAE模流分析101招 -第 41 招、澆口位置設(shè)計與尺寸大小對于充填與保壓的影響▎Moldex3D/林秀春 協(xié)理【內(nèi)容說明】3C 產(chǎn)品常因外觀要求，使澆口設(shè)計往往被安排在不重要的位置上，如牛角澆口、潛伏式澆口等設(shè)計，且為了好拔除而將澆口尺寸設(shè)計到低于 1mm 以下，所以充填時容易使剪切速度過大且澆口壓力降也大，當塑件在保壓階段的保壓效果不佳時，便容易造成收縮不均，所以產(chǎn)品質(zhì)量的好壞

隨形內(nèi)澆口/弧形內(nèi)澆口的設(shè)計，復(fù)雜的鑄件中，會經(jīng)常用到即使是使用傳統(tǒng)的三維CAD工具，設(shè)計弧形內(nèi)澆口，也是讓人頭痛的事情新版本中專門開發(fā)了弧形內(nèi)澆口設(shè)計功能，只需兩步詳細操作視頻請微信搜索：C3PChina再次說明了Cast-Designer并不只是一個模流分析軟件，對于前期的工藝設(shè)計也非常專業(yè)，經(jīng)過專門定制化，易用性和方便性甚至超越了一些三維造型軟件

下方圖片是顯示填充結(jié)束時兩種澆口設(shè)計的卷氣結(jié)果：案例1 卷氣結(jié)果案例2 卷氣結(jié)果雖然這兩種內(nèi)澆口設(shè)計都還不是最完美情況，但重點在于了解與設(shè)計的相關(guān)性以及結(jié)果的判讀，來修改并完成進一步的設(shè)計工作。不同的內(nèi)澆口設(shè)計會導(dǎo)致鑄件內(nèi)的含氣量及區(qū)域不同。這可以歸咎于熔體從內(nèi)澆口進入的動量，導(dǎo)致湍流場或是熔體前沿包入氣體。

Moldex3D建議澆口位置精靈，可以提高模具制造的可行性。在射出成型制程中產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計息息相關(guān)，其中澆口的位置與數(shù)量則是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中的重要參數(shù)。因此，澆口設(shè)計對產(chǎn)品質(zhì)量的影響極為重要，不良的澆口設(shè)計可能會造成外觀不佳、縫合線質(zhì)量差、剪切應(yīng)力高與翹曲變形等缺陷。

而其中沖頭截面積與內(nèi)澆口截面積的比值，也叫“加速比”，是壓鑄工藝設(shè)計的重要參數(shù)，我們后續(xù)再展開講述。 在Cast-Designer中，內(nèi)澆口速度會根據(jù)鑄件基本參數(shù)，自動提供，并應(yīng)用到設(shè)計造型中。 如何選擇內(nèi)澆口速度？ 內(nèi)澆口速度主要對壓鑄件的表面粗糙度和內(nèi)部組織的致密度有很大的影響。

單澆口熱澆道系統(tǒng)多澆口熱澆道系統(tǒng)進階熱澆道模塊的主要特色?支持eDesign與Solid項目?支持全系列的熱澆道組件熱澆道系統(tǒng)中的金屬組件熱澆道系統(tǒng)中的加熱組件?能指定各別不同熱澆道金屬的材料熱性質(zhì)金屬材料的設(shè)定?與實際情況相同，熱澆道的熔膠溫度是受加熱線圈影響與控制。

內(nèi)澆口面積與厚度的選擇 內(nèi)澆口截面積的重要性： 為了取得理想的填充時間，在內(nèi)澆口截面積不變的情況下，調(diào)整作用在金屬液上的壓射壓力和壓射沖頭的速度，也能改變金屬液的填充時間，但是這個調(diào)整的范圍很小，況且還要考慮壓鑄機的承載能力。為此，在設(shè)計過程中，預(yù)先確定內(nèi)澆口的截面積是重要的設(shè)計內(nèi)容。 內(nèi)澆口截面積如何確定？

圖四 原始及優(yōu)化設(shè)計中，快速與慢速時序閥澆口作動設(shè)定圖五 優(yōu)化時序閥澆口作動設(shè)定后，熔膠波前已受到控制控制好時序閥澆口系統(tǒng)后(閥針以較慢速度開啟，控制塑料注入模穴)，Synventive制作出三個射出成型品，包括座椅靠背、手套箱、門板，以驗證其相較于傳統(tǒng)制程，是否能夠改善產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)果顯示傳統(tǒng)制程的產(chǎn)品瑕疵已成功消除(圖六)。

何謂閥式澆口閥式澆口是熱澆道模具的另一種設(shè)計，透過” 時間序列控制器” 讓澆口可以分段開啟與關(guān)閉，在多澆口的模具設(shè)計中避免結(jié)合線與減少翹曲變形的產(chǎn)生。此技術(shù)目前在國內(nèi)已逐漸廣泛被使用在汽機車產(chǎn)業(yè)與計算機周邊產(chǎn)品。以Amold 熱澆道系統(tǒng)而言，閥澆口共有3種設(shè)計方式，包括” 單點模具中心進澆”、” 多點組合式熱流板進澆” 及” 多點整體型熱流板進澆” 方式可供選擇。

澆口貢獻度 (Gate Contribution) 澆口貢獻度顯示目前時間輸出時射出塑料體積的效能，并以以百分比結(jié)果值顯示澆口貢獻度。正常來說，必須取得平均的澆口貢獻度，才能獲得最佳的結(jié)果。 注：如果是有閥式澆口 (Valve gate) 的情況，此結(jié)果項不會顯示而用戶須要透過粒子追蹤 (Particle Tracer) 結(jié)果來確認澆口貢獻度。

表2 工藝補正量數(shù)據(jù)表(單位:mm)澆注系統(tǒng)按適流澆注系統(tǒng)設(shè)計原則,鑄鐵材質(zhì)內(nèi)澆口入口線速度理論值為0.45 m/s[1],根據(jù)立澆的實際情況進行調(diào)整,設(shè)計3個關(guān)鍵工藝平均速度值為:內(nèi)澆口入口線速度為0.48 m/s,鑄型液面上升速度為0.025 9 m/s,橫澆道流速為0.6 m/s。

1 前言鑄鋼件的澆注系統(tǒng)不像鑄鐵件那樣要充分考慮集渣、孕育等方面的功能，因而工藝人員對于鑄鋼件澆注系統(tǒng)的設(shè)計細節(jié)往往不太講究，特別是對于入水位置的選擇往往比較隨意。因此而造成了一系列的產(chǎn)品質(zhì)量問題，甚至于面對這些質(zhì)量問題工藝人員往往習(xí)慣性從鋼水質(zhì)量、工藝補縮和操作方面去查找原因，耽誤質(zhì)量問題的解決。韶鑄鑄鋼分廠在澆注系統(tǒng)設(shè)計方面走過不少彎路，也積累了不少解決該類問題的經(jīng)驗。

單澆口熱澆道系統(tǒng) 多澆口熱澆道系統(tǒng) 進 階熱澆道 模塊的主要特色 ?支持eDesign與Solid項目 ?支持全系列的熱澆道組件 熱澆道系統(tǒng)中的金屬組件 熱澆道系統(tǒng)中的加熱組件 ?能指定各別不同熱澆道金屬的材料熱性質(zhì) 金屬材料的設(shè)定 ?與實際情況相同，熱澆道的熔膠溫度是受加熱線圈影響與控制。

利用MHC設(shè)計估算器的?澆口剪切率?功能，用戶可以藉由調(diào)整澆口尺寸，用公式計算出不同流率下標準的網(wǎng)關(guān)型澆口跟圓型澆口剪切率數(shù)值，圓形澆口的計算公式如下圖五所示。

圖 6: 進澆口突出防止，增加流量的設(shè)計 (圖7)八爪魚（章魚）腳形狀的進澆點：是將傳統(tǒng)的點進澆口，設(shè)計為多點，節(jié)省材料，又降低射出時的損耗，依照不同需求，又可以設(shè)計成上面，類似於星形澆套的多體圓形澆套，降低周期時間。