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復合材料圓管，鋪了6層，壓潰沒有開花狀形貌。 用的是abaqus自帶的損傷子程序，是需要用其他的子程序嗎？還是材料參數的問題？求助大佬指點一下?? （附一些試過的材料參數）

隱式分析法在接觸條件復雜的模型時，計算結果不易收斂，而顯示分析不但能夠保證計算結果的收斂性，還能很好地模擬準靜態工況，所以采用Abaqus/Explicit顯示分析進行仿真模擬。

（3） 拓展方向該模擬方法可用于其他類型吸能構件的壓潰變形模擬分析及吸能構件性能優化設計。8、 附件：本案例中的全過程教學（文字）、abaqus模型文件（包括cae、odb和inp文件）

混凝土在細觀層面上由水泥砂漿、粗骨料和界面過渡區（ITZ）組成，在Abaqus內基于粗骨料隨機投放建立混凝土細觀模型，是研究混凝土軸壓下的本構關系及損傷演化的有效方法。本案例建立隨機圓形粗骨料及實體界面過渡區，對二維細觀混凝土在單軸壓縮下的力學行為進行有限元模擬，展示混凝土的破壞形態。

一、案例描述 接上篇推文，本次使用相同的幾何模型模擬圓管內湍流流動，計算管壓降。圓管半徑a=0.00125m，圓管長度l=0.1m，管內流體為20℃的淡水，密度ρ=998.16kg/m^3，運動粘度ν=1.0037e-06m^2/s，入口為充分發展流動，平均速度um=2m/s。

之前材料壓潰斷裂一直用Ls-dyna計算的，但考慮Abaqus利用Python參數化建模的優越性，所以采用Abaqus分析材料的壓潰斷裂。對標Ls-dyna的雙線性塑性材料模型MAT-24，考慮失效應變這一個斷裂指標。

復合材料】——第13期（無限次回放視頻+班級微信群+案例模型+講義資料）1、靜力分析和損傷、層合結構的熱-力耦合分析、2、纖維增強復合材料層合板分層、界面損傷與xfem裂紋擴展3、顆粒/短纖維拉伸與失效、胞元分析4、復合材料加筋板壓潰、承載能力預測、剪切失效模擬5、ABAQUS二次開發：以MATLAB、PYTHON及子程序和FORTRAN的二次開發方式為例6、自由振動、動力響應分析

有限元模型介紹 指示牌尺寸為1900mm×200mm×4000mm。有限元模型如下圖所示：有限元模型 采用殼單元進行模擬，圓管和牌面分別采用鋼和鋁兩種材料，厚度為：10mm鋼、6mm鋼、4mm鋁。

文章中，作者首先通過單元模型分別施加拉伸、壓縮和簡單剪切，生成不同初始織構；隨后將這些織構賦予方管模型，并進行軸向壓潰模擬。結果表明，雖然不同織構對整體折疊形貌的影響并不總是非常顯著，但對壓潰力–位移曲線、平均壓潰力和能量吸收能力具有明顯影響。尤其是在角部、水平鉸線和錐面等局部大塑性區域，晶粒取向會持續演化，形成不同的局部織構模式。

結果對比總表如下 由以上結果云圖分析可知，iSolver和ABAQUS兩個求解器對同一模型分析的結果同一性較好，應力應變的最值發生位置一致，具體數值分析見下表。

結果對比總表如下由以上結果云圖分析可知，iSolver和ABAQUS兩個求解器對同一模型分析的結果同一性較好，應力應變的最值發生位置一致，具體數值分析見下表。

引言： iSolver為一個完全自主的面向工程應用的通用結構有限元軟件，對標Nastran、Ansys、Abaqus設計和實現，具備結構有限元常用分析類型和單元、材料、載荷等基礎算法組件，精度和Abaqus一致。本文以人工脊柱受壓分析為例，演示iSolver的分析流程，并將iSolver和Abaqus計算結果進行對比。2. 模型背景該模型為3維模型，模擬人工脊柱的受壓情況。

結果對比總表如下由以上結果云圖分析可知，iSolver和ABAQUS兩個求解器對同一模型分析的結果同一性較好，應力應變的最值發生位置一致，具體數值分析見下表。

有限元模型介紹 排障器模型采用殼單元模擬，模型共包括殼單元55952個。