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楊曉惠等[7]構(gòu)建了考慮力磁耦合效應(yīng)和位錯(cuò)釘扎效應(yīng)的擴(kuò)展磁荷模型，研究了多種管道異常狀況引起的弱磁檢測信號(hào)變化規(guī)律，同時(shí)利用工程檢測實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該模型的有效性。何騰蛟等[8]建立了埋地鐵磁管道非接觸磁應(yīng)力信號(hào)理論模型，通過自主研制的非接觸掃描磁力計(jì)識(shí)別出磁異常管段。

本案例模擬了一軟質(zhì)錐形腔體結(jié)構(gòu)，在受到設(shè)計(jì)的磁場力的作用下發(fā)生收縮變形的過程，模擬結(jié)果如圖所示： 感興趣的朋友，歡迎合作交流！

仿真教學(xué)

仿真教學(xué)

2. 2 磁-結(jié)構(gòu)耦合 鐵心的實(shí)際運(yùn)行振動(dòng)情況較為復(fù)雜，鐵心 Z 方向即疊片方向振動(dòng)明顯，而直接利用彈性力學(xué)原理對(duì)磁致伸縮力進(jìn)行等效會(huì)導(dǎo)致 Z 方向的體積力很小，因此采用應(yīng)變能原理對(duì)鐵心磁-結(jié)構(gòu)耦合關(guān)系進(jìn)行修正。 由于鐵心表面的振動(dòng)為周期性振動(dòng)，在鐵心運(yùn)行過程中外界夾緊應(yīng)力幾乎不變，機(jī)械應(yīng)力對(duì)鐵心單元體的做功很小。

，并隨著斷條程度的增加，磁飽和程度加重。

噪聲主要來源于電工鋼帶的磁致伸縮效應(yīng)以及鐵心的形狀。繞組中產(chǎn)生的電磁力也是重要的電磁噪聲源。夾緊應(yīng)力和油箱固有頻率對(duì)振動(dòng)也有一定影響。這些影響導(dǎo)致了油箱的變形，從而引起了令人不安的聲音。當(dāng)使用耦合或多物理模擬時(shí)，忽略了重要的影響或只分析了特殊的負(fù)載情況。大多數(shù)情況下，變壓器鐵芯的磁導(dǎo)率是各向同性的或分析變壓器的短路狀態(tài)。

同時(shí)，電驅(qū)電磁噪聲計(jì)算過程中做了大量的簡化與假設(shè)，例如，忽略磁飽和效應(yīng)在鐵心內(nèi)部節(jié)點(diǎn)產(chǎn)生的電磁力；人為選取簡易積分路徑代替鐵心與空氣交界面實(shí)際積分路徑；有限精度的離散數(shù)值積分與載荷映射；簡化工藝誤差對(duì)磁場的影響；強(qiáng)耦合過程簡化為弱耦合；聲輻射系數(shù)近似等等。一系列簡化與假設(shè)極容易導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果可信度不高。

電機(jī)氣隙處的切向磁密遠(yuǎn)小于徑向磁密，因而可以忽略切向磁密的作用。由式(２) 可以看出:切向電磁力密度很小，電磁轉(zhuǎn)矩對(duì)定子部分振動(dòng)的影響非常有限。

利用麥克斯韋定律可求出定子鐵心內(nèi)表面單位面積上的法向電磁力Pr 和切向電磁力 Pt ，如下式所示: 式中:μ為空氣磁導(dǎo)率，為4×10-7H/m;Br、Bt分別為電磁徑、切向氣隙磁密。1．1 電磁激勵(lì)仿真建模 采用場路耦合的方法來考慮外電路對(duì)電磁激勵(lì)的影響。

仿真APP賦能每一個(gè)工業(yè)品，助力企業(yè)提升產(chǎn)品競爭力。仿真APP賦能對(duì)接：www.simapps.com/v2/ad/app四、關(guān)于伏圖伏圖（Simdroid）具備固體力學(xué)、流體力學(xué)、電動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)等通用求解器，支持多物理場耦合仿真。在統(tǒng)一友好的環(huán)境中為仿真工作者提供前處理、求解分析和后處理工具。

在噪聲改善上，得益于計(jì)算技術(shù)的發(fā)展，有限元+電機(jī)優(yōu)化算法+多物理場耦合分析已廣泛應(yīng)用于電機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)上[2-3]，但傳統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化效果變得有限。

如下圖所示，在平衡電樞傳感器教程模型中，可以看到磁機(jī)械力耦合 特征的使用。磁機(jī)械力耦合 特征用于平衡電樞傳感器的完整振動(dòng)電聲仿真。壓電效應(yīng)壓電驅(qū)動(dòng)器的工作原理是壓電效應(yīng)，這是一種存在于某些被稱為壓電材料的晶體材料中的獨(dú)特物理現(xiàn)象。直接壓電效應(yīng)包括當(dāng)壓電晶體變形時(shí)沿固定方向的電極化。極化與變形成正比，并在晶體上產(chǎn)生電位差。另一方面，逆壓電效應(yīng)與直接效應(yīng)相反。

但成型磁芯、集成磁件內(nèi)部磁密分布不均，會(huì)大幅降低損耗預(yù)測精度。為此本次分享結(jié)合有限元后處理與雙分支深度學(xué)習(xí)，提出FEM-DL耦合方法，融合局域場信息實(shí)現(xiàn)復(fù)雜磁件損耗精準(zhǔn)預(yù)測，有效結(jié)合仿真與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì)，預(yù)測效果良好。

在光通信、數(shù)據(jù)中心和人工智能等領(lǐng)域，硅光子技術(shù)憑借其高集成度、低成本和CMOS工藝兼容性，正成為下一代光互聯(lián)的核心驅(qū)動(dòng)力。然而，光纖與硅光子芯片的高效耦合一直是技術(shù)難點(diǎn)——尤其是如何在實(shí)現(xiàn)高效率的同時(shí)兼容偏振分集。近日，一項(xiàng)發(fā)表在《IEEE PHOTONICS JOURNAL》的研究提出了一種基于多極輻射模式增強(qiáng)的雙層二維光柵耦合器 ，為硅光子器件的規(guī)模化應(yīng)用提供了新思路。

鐵心產(chǎn)生噪聲原因是構(gòu)成鐵心硅鋼片交變磁場作用下，會(huì)發(fā)生微小變化即磁致伸縮，磁致伸縮使鐵心隨勵(lì)磁頻率變化做周期性振動(dòng)，鐵心磁致伸縮變形和繞組、油箱及磁屏蔽內(nèi)電磁力所引起。繞組產(chǎn)生振動(dòng)原因是電流繞組中產(chǎn)生電磁力，漏磁場也能使結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生振動(dòng)。電磁噪聲產(chǎn)生原因是磁場誘發(fā)鐵心疊片沿縱向振動(dòng)產(chǎn)生噪聲，該振動(dòng)幅值與鐵心疊片中磁通密度及鐵心材質(zhì)磁性能有關(guān)，而與負(fù)載電流關(guān)系不大。

4 基于磁固耦合的電機(jī)振動(dòng)噪聲動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析研究 4．1 結(jié)合場路耦合對(duì)電磁激勵(lì)進(jìn)行仿真、利用ROMAX仿真獲得機(jī)械激勵(lì) 針對(duì)電機(jī)本身電磁激勵(lì)，國內(nèi)外多采用電磁分析軟件仿真電磁力，早期，1997年比利時(shí)提出了計(jì)算徑向電磁力的方法，隨著有限元法的普及