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詳細文檔描述，詳解操作視頻，一個案例學會Workbench ncode，沒問題！其實文檔和視頻，有一個就夠學習用了，兩種都提供看個人需求。學習的是基礎流程操作，更多詳細操作可看作者的視頻課程。文檔是官方案例翻譯成中文后，又加入了很多經驗內容。該案例對一個試件加載不同工況的彎曲和扭轉組合載荷，使用得到的應力結果進行疲勞分析。

archive解壓縮 ? Mechanical求解 ? nCode SN Constant Amplitudesystem 和Mechanical 的model模塊建立連接 ? 打開DesignLife ? 修改load mapping ? 求解 ? 查看多軸評估 ? 修改多軸評估 ? 求解 ? 查看結果 其他方法求解:? 研究其他應力組合方法（ stress

SRI1 ：應力范圍截距值MPa。b1 ：第一疲勞強度指數。Nc1 ：疲勞曲線拐點值。b2 ：第二疲勞強度指數。SE ：對數標準差。RR ：測試應力比。 對于這些系數我們需要進一步求解，如下：

在“Advanced Edit”中主要設置三個選項，分別為SN方法、組合方法、平均應力修正。其中“SN方法”的設置選項必須與疲勞壽命曲線的類型一致，比如用戶選定的材料疲勞壽命曲線是其在不同應力比下的數據，則在“SN方法”選項需設定為“MultiRRatioCurve”，若兩者不對應，提交計算會報錯。

案例采用殼單元對某箱梁圓管焊接組合件進行建模，結合Ansys Mechanical及Ansys nCode DesignLife軟件，采用殼單元結構應力法，對焊縫進行疲勞評估。并且利用Ansys nCode DesignLife高級功能，同時評估母材的應力疲勞。2.1 靜力學分析某箱梁圓管焊接組合件見圖1，箱梁翼緣和腹板、箱梁和圓管焊縫連接處均采用外側單邊角焊縫。

案例采用殼單元對某箱梁圓管焊接組合件進行建模，結合Ansys Mechanical及Ansys nCode DesignLife軟件，采用殼單元結構應力法，對焊縫進行疲勞評估。并且利用Ansys nCode DesignLife高級功能，同時評估母材的應力疲勞。 1、靜力學分析 某箱梁圓管焊接組合件見圖1，箱梁翼緣和腹板、箱梁和圓管焊縫連接處均采用外側單邊角焊縫。

疲勞分析是分析結構受到周期性載荷作用下，結構應力遠小于強度極限情況，甚至結構應力比彈性極限還低的情況下就可能發生破壞的情況。Ansys nCode是國際著名的疲勞耐久性仿真分析軟件，其多個版本以前已經可以和Ansys Mechanical進行無縫以進行聯合分析。

④ 再次進入VibrationAnalysis的Advanced Edit.組合載荷步與振動輸入，需注意對應情況，否則可能得到不合理的結果。4、第二種設置的完整多軸隨機振動疲勞分析需要至少四個模塊：FEinput、VibrationAnalysis、VibrationGenerator及FEOutput。

運用優化設計理論，在保證液壓支架強度和剛度的前提下，保持結構的空間結構不變，尋求液壓支架的最佳板厚組合，達到等強設計的目的。

根據GB 38031—2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》中 8.2.1要求，對電池包三個方向分別加載定頻激勵，首先，利用optistruct/nastran進行頻率響應，計算20Hz幅值為1g加速度激勵下電池包應力響應；根據得到的應力響應結果，通過ncode計算電池包疲勞性能。

://www.yqgqt.org.cn/training/details/ncode）。

超高性能混凝土采用圖5中給出的單軸應力-應變關系曲線。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202506/3b6c0bb3b9e57da1accf454ac434f567.png"></p><p>圖5超高性能混凝土單軸應力-應變關系（來源：曾憲锃.核設施雙鋼板—超高性能混凝土組合梁抗剪性能研究[D].哈爾濱工業大學,2017.）

2.5 輸出模型應力響應結果，作為隨機振動疲勞輸入。

200，0）循環，這里可以看出雖然在From-To循環中A和B的起始與結束不同，但是在Range-Mean循環中，兩者完全相同； 特點：Range-Mean循環包含疲勞損傷計算的兩個參數，應力幅和均值； 應用：廣泛應用與疲勞損傷計算，臺架載荷轉換； Ncode演示：如圖為Ncode統計的某時域載荷Range-Mean雨流矩陣，從左往右Range依次增大，