ANSYSworkbench激光熔覆熱力耦合場模擬分析？
激光熔覆workbench模擬分析，材料屬性隨溫度變化，自建材料數據庫后，采用高斯熱源，熱力耦合分析應力場導入所有溫度后出現如下錯誤：1：熱膨脹系數的參考溫度不同于一個或多個幾何體的參考溫度。將對數據進行調整，使其在每個幾何體的參考溫度下具有零熱應變。如果溫度點的數量稀疏，這可能導致用于計算的值無效。建議幾何體上的參考溫度與工程數據或密集溫度點中的熱膨脹系數參考溫度相同。2：最大接觸剛度過強。
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晚風心里吹 ??? 3年前
同軸送粉TIG熔覆過程數值模擬與試驗研究 
圖8 同軸送粉TIG熔覆表面單層單道熔覆層 圖9 實際電弧圖像 圖1 0 對應的電弧溫度場數值模擬結果 3.2.2 顯微組織焊接電流為130 A、送粉量為6 g/mm、SiC濃度為1.5%的工藝參數下熔覆層橫截面不同區域顯微組織如圖11所示。由圖11a可以看出，熔覆層內部組織均勻，無明顯缺陷，熔覆層與基體連接處結合良好，可以清晰地看到熔凝線。
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學時習 ??? 2年前
ansys激光熔覆溫度場模擬 
激光單道熔覆文件
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Aurura ??? 3年前
comsol激光熔覆仿真模型 
<p>comsol雙橢球熱源激光熔覆仿真模型。激光熔覆粉末沉積過程中，快速熔化凝固和不同比例粉末的導致了熔池中復雜的流動現象。以及熱行為對凝固組織和性能有顯著影響。通過三維數值模型來模擬在316L上激光熔覆過程中的傳熱、流體流動、凝固過程。僅提供模型，按需購買！
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不會做仿真 ??? 2年前
應用數值模擬和回歸分析于熔覆路徑幾何形狀預測 
激光金屬沉積（送粉） 以功能梯度材料制造復雜幾何形狀的產品 預混合不同的粉末，形成定制合金 零件尺寸精度高 仿真有助于粉末噴出速率和激光參數的工藝優化激光金屬沉積（送粉）FLOW-3D AM仿真案例研究：應用數值模擬和回歸分析于熔覆路徑幾何形狀預測Shuhao Wang, et al.
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FLOW3D 流體仿真 ??? 1年前
管道對接2層焊，層間冷卻熔覆溫度場、應力場模擬分析 
熔覆層共有兩層，每層30個熔覆單元，每個熔覆單元弧度為360/30=12°。
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mangugu ??? 4年前
ABAQUS增材制造操作案例(適用于3D打印、激光熔覆、焊接等領域）_第一期 
3.模型為單軌道熔覆案例，對于需要控制多軌道的仿真，技術都是一樣的。4.包含laser NT案例的操作幫助視頻。(咨詢QQ:773611784)
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.ksen ??? 10月前
金屬增材制造數值模擬技術發展 
該方法主要用于研究成形過程中冶金缺陷的形成機理，并且可以作為微觀組織數值模擬算法（如相場法等）的輸入，實現對材料熔化過程中微觀組織重熔以及凝固過程中晶粒形核與生長的預測。熱-固耦合熱-固耦合模擬方法關注成形過程中熔覆沉積材料、基板的溫度分布以及與溫度變化相關的內應力/變形演化過程，不考慮熔池內部的流動和對流傳熱,通常采用有限元法進行求解。
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南極熊3D打印 ??? 2年前
基于comsol水平集的316L激光預鋪粉熔覆仿真 
想要更好地掌握發展激光增材技術,理解增材過程中熔池內部的演化以及熔池表面的變化必不可少。當前對于激光增材制造數值模擬的研究主要集中于內部傳熱傳質機理的研究以及熔池演化,增材成形界面的研究。
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琳泓comsol ??? 5年前
Comsol生死單元模擬激光熔覆 
通過對比三種通用有限元仿真軟件使用生死單元模擬激光熔覆，得到的結論是COMSOL的建模效率以及計算精度相較于其他兩種可以說是相去天淵。COMSOL模擬選用的物理場為固體力學和固體傳熱，傳熱物理場最主要的邊界是設置熱源，在視頻中的模型中，熱源為高斯面熱源，作用于計算域的上表面；固體力學物理場除了設置固定約束，只需在線彈性材料下添加活化并選擇熔覆層即可。
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Comsol塵飛 ??? 3年前
ANSYS經典中使用APDL語言施加移動高斯熱源 
但是顯然，這樣只適合單道焊接或熔覆，如果你的掃描路徑很復雜，或者是Z字形或涉及到多道焊或熔覆，那么這樣寫起來的代碼可能需要花一點心思定義熱源函數，我一般采用的是第二種方法，即定義局部坐標系的方法。
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龍飛宇 ??? 3年前
ANSYS中如何施加高斯移動熱源 
但是顯然，這樣只適合單道焊接或熔覆，如果你的掃描路徑很復雜，或者是Z字形或涉及到多道焊或熔覆，那么這樣寫起來的代碼可能需要花一點心思定義熱源函數，我一般采用的是第二種方法，即定義局部坐標系的方法。
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龍飛宇 ??? 3年前
李應紅院士|渦輪葉片高能束增材再制造修復技術：理論、工藝、熔池、組織、缺陷及性能 
此外，通過調整熔覆頭傾角(例如，將熔覆頭朝激光移動方向傾斜一定的角度)改變熔池形狀和凝固前沿溫度梯度分布，也可以促進單晶外延接續生長[50]。還有學者提出DED-L+激光表面重熔的復合修復方法[51]，激光重熔用以去除部分頂部雜晶、平整熔化道表面，進而提高修復質量。但為避免2次激光掃描造成的過量熱輸入，重熔工藝一般采用比熔覆更小的，且隨時間線性減少的激光功率。
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南極熊3D打印 ??? 3年前
comsol脈沖激光設置：教程+模型 
現在越來越多的同學在用COMSOL做激光加工的模擬仿真，比如：激光打孔，激光切割，激光清洗，激光熔覆等等。連續激光很多同學都會設置，但是很多的模型都需要脈沖激光來加工材料，在設置脈沖激光的時候很多同學犯了難，不知如何下手。這里我用的是一個脈沖12ms，重復頻率50Hz的脈沖激光。
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charls666 ??? 3年前
利用 ANSYS Workbench 模擬高斯熱源在圓柱表面螺旋線移動 
考慮更多復雜的實際因素：如材料的非線性熱物理性質、多熱源的協同作用等，以提高模擬的真實性和準確性。2. 與實驗研究相結合：通過實驗測量與模擬結果的對比，進一步驗證和改進模型。3. 拓展應用場景：將模擬方法應用于更廣泛的工程領域，如新能源設備的熱管理、航空航天領域的熱防護等。
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大龍貓?? ??? 1年前
Moldex3D模流分析之流動熔膠區、包封、縫合線 
流動熔膠區 (Melt Zone) 流動熔膠區為一指針來顯示熔膠在局部位置的填充率，通常會提供在轉注式與壓縮式制程的模擬。1跟0分別代表此區域已充填及未充填，而中間的值則是波前的位置所在。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
激光粉床熔融過程中的殘余熱量對熔池幾何形狀的影響 
使用EOS M270制造了材質為IN625的多道樣品，掃描長度為0.5毫米，1毫米和1.5毫米。最初使用白光干涉儀測量表面輪廓。然后進行了金相學研究，揭示了橫向熔池剖面，并觀察了沿激光掃描方向的熔池形狀變化。另外，以熱流數值模型(FLOW-3D)進行分析，以了解樣品不同區域熔池差異的機理。研究結果表明，掃描長度和掃描間距對熔池行為具有顯著影響。
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FLOW3D 流體仿真 ??? 1年前
應用 CAE 模流分析技術在閥式熱澆道系統之模具設計 
關閉控制閥可避免熔膠進入模穴，因此能準確地控制熔膠進入模穴的時機。這項特性相當重要，尤其對于多澆口系統，當流動波前通過熱澆道后才開啟控制閥，就可以預防縫合線問題。此外，適當使用閥式澆口也可幫助使用者降低壓力分布不均而產生的熔膠密度變化，以避免應力痕或陰陽面等表面缺陷。Moldex3D 讓使用者能夠自由地針對閥式澆口的特定條件作設定，例如可依據時間、流動波前、螺桿位置來設定控制閥的開啟或關閉。
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型創科技2023 ??? 3年前
國內儲存容器未來發展的一大趨勢—覆土罐，只欠東風了！ 
對于整體應力分析的要求，如下所示： 對于整體應力分析，有以下幾點明確要求： a) 明確了數值模擬時需要進行網格無關性驗證； b) 明確了計算筒體彎矩時可采用殼單元建模，但前提需進行兩種單元的小模型計算結果的對比，同樣網格密度下應力偏差需控制在5%以內； c) 明確了特征值屈曲分析僅能作為參考，最終需以非線性屈曲分析計算為準；
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機械工程師 ??? 2年前
FLOW-3D 2025R1全新發布！全系列模塊技術升級 
利用我們核心求解器的先進OpenMP–MPI功能，HPC平臺上的激光焊接模擬比標準工作站配置最多可快約9倍。
高分辨率單道激光熔化模擬的加速比更快的模擬運行時間意味著關鍵激光焊接應用的上市時間加快。3. 求解器改進
1）改進的反射模型熔體表面的能量反射非常重要，特別是在模擬匙孔時。
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FLOW3D 流體仿真 ??? 1年前
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