Ansys Workbench流固耦合，設置瞬態結構時間步后，流固耦合面不可用workbench使用Fluent+Transient Structural流固耦合，設置多個分析步（Step）后，流固耦合面（Fluid Solid Interface）就變為問號不可用應該怎么解決
在進行仿真過程中，添加兩個動力顯示的分析步，第一個分析步對節點施加速度邊界條件，沒有到達指定位置，但運動過程較為正確。在第二個分析步中，施加位移邊界條件，以滿足位置要求，但是出現報錯。這種操作方式是有問題嗎？有什么方法解決嗎？
關鍵點在于兩個模型在粘結在一起前，需要分別計算。基于結果將二者接起來。
炸藥用sph模擬，用JWL方程控制，外殼為有限元，設置了點面接觸，想要達到的效果是炸藥把外殼破壞后sph粒子逃出，但在仿真時sph粒子發生了穿模，后續外殼才發生破壞，時間步設的0.67，請問還有什么方法解決sph粒子穿模問題。圖片1.png圖片2.png
ANSYS APDL兩個模型已經劃分網格且接觸，如何組合為一個整體模型？
ANSYS maxwell可以算兩個通電線圈之間的斥力嗎？如何操作呢？
ansys做熱仿真，能不能計算出這個物體從初始溫度到加熱均勻的時間，一個圓柱體，在它的圓周均勻加熱
各位大佬，有一個疑問，就是現在有一個1s的信號，但是需要10s的信號，要使前后的頻譜相一致，均方根值等描述信號特征的值盡可能一樣，那么應該應用什么方法進行預測？之前考慮頻率密度Δf=1/時域長度T，所以考慮在頻率之間等距插值來增加時域長度T，但是通過逆變換獲得的時域信號完全變了。所以有沒有其他的方法進行計算
兩個一樣的矩形平板，單個100*100*2mm，上下板疊在一起，下板下底面固定，上板上面施加1000N。分析中采用抽中面模型，請問兩個殼板之間的面接觸怎么設置？
屋面板，用的shell181，里邊的卷邊和支座有接觸，也和外邊的卷邊有接觸，總提示我節點出現在兩個接觸對里，初學者求指點????
abaqus時間步設置如下圖，一個12萬C3D8R單元類型的簡單彈塑性分析模型，時間步增量小，導致計算時間久。18核并行計算24小時也才完成75%，這種情況如何提高計算效率呢？？（同樣模型workbench計算6個多小時就完成了）
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