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1.2 無(wú)網(wǎng)格方法的主要特點(diǎn)無(wú)網(wǎng)格分析技術(shù)具有獨(dú)特的數(shù)值求解方法，使用CAD自身格式幾何體，能夠分析所有幾何細(xì)節(jié)，包括圓角、倒角、孔和其他小特征，無(wú)需擔(dān)心大型裝配體，可以保留螺栓、螺母、墊圈等小零件等。無(wú)網(wǎng)格仿真分析技術(shù)消除了傳統(tǒng)有限元方法中的幾何模型簡(jiǎn)化和網(wǎng)格劃分這兩個(gè)最耗時(shí)且專業(yè)知識(shí)要求較高的任務(wù)。它能夠在幾分鐘內(nèi)對(duì)具備完全幾何特征的原始CAD裝配體直接完成分析計(jì)算[3,7]。

本文通過(guò)abaqus顯示動(dòng)力學(xué)的方法對(duì)BCC結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓縮仿真模擬，同時(shí)為減小計(jì)算量，采用梁?jiǎn)卧M點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，壓頭設(shè)置為剛性面，添加質(zhì)量縮放，加快運(yùn)算速度，為點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)壓縮模擬提供一種便捷方法。1. 建立BCC點(diǎn)陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。a.首先建立立方體實(shí)體，然后對(duì)實(shí)體進(jìn)行處理，得到點(diǎn)陣單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。

7、新生成的鈑金零件很好的匹配了焊件結(jié)構(gòu)的外輪廓。8、焊件結(jié)構(gòu)的兩側(cè)都由鈑金覆蓋，因此，我們將新生成的鈑金零件在裝配體中做一個(gè)鏡像。退出零件編輯狀態(tài)，在裝配體選項(xiàng)卡中選擇“線性零部件陣列”下拉箭頭，選擇“鏡像零部件”，選擇合適的對(duì)稱面，以完成零件鏡像。

該圖表可幫助我們比較完全裝配狀態(tài)下，裝配體鎖扣對(duì)接頭的反作用力。值得注意的是塑性降低了反作用力，裝配時(shí)間對(duì)產(chǎn)生的反作用力沒有影響。 聲學(xué)響應(yīng)，案例中提取了不同仿真模型上的場(chǎng)點(diǎn)的聲壓級(jí)，在圖中通過(guò)比較整個(gè)頻域下的值可以發(fā)現(xiàn)，裝配時(shí)間為0.1秒的仿真產(chǎn)生了更高的聲壓級(jí)，在增加裝配時(shí)間后，聲壓級(jí)下降，這樣可以與實(shí)驗(yàn)結(jié)果或參考值相匹配。

面向超大規(guī)模結(jié)構(gòu)的無(wú)網(wǎng)格分析軟件Altair SimSolid，自從面世以來(lái)，受到廣大工程師的關(guān)注。SimSolid 是面向設(shè)計(jì)師、工程師和分析師的顛覆性仿真技術(shù)，可在幾分鐘內(nèi)對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的 CAD 裝配體進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。它消除了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)仿真中非常耗時(shí)、非常專業(yè)且非常易出錯(cuò)的兩項(xiàng)任務(wù)：幾何準(zhǔn)備和網(wǎng)格劃分。

1 Comsol幾何中的組合體和裝配體 Comsol支持兩種幾何體，默認(rèn)的組合幾何體和裝配體，前者很方便地處理內(nèi)部邊界條件問(wèn)題，后者很方便處理復(fù)雜結(jié)構(gòu)的建模、網(wǎng)格、以及求解等問(wèn)題。所謂的組合幾何體指重疊的幾何對(duì)象自動(dòng)分解為多個(gè)求解域，其內(nèi)部界面上，幾何結(jié)構(gòu)、網(wǎng)格以及物理量等自動(dòng)相互“粘合”。裝配體則表示重疊的幾何對(duì)象之間沒有構(gòu)成關(guān)系，因此從本質(zhì)上而言，不存在內(nèi)部界面。

01傳統(tǒng)有限元建模工作流程及局限性傳統(tǒng)有限元分析建模，對(duì)于包含多個(gè)零部件和子結(jié)構(gòu)的大規(guī)模裝配結(jié)構(gòu)，例如：航空、航天器或者汽車，都不是由一個(gè)工程師甚至是一個(gè)部門來(lái)完成有限元模型的創(chuàng)建。不同的FE部段由不同團(tuán)隊(duì)的工程師進(jìn)行創(chuàng)建，最后再將這些FE部段模型進(jìn)行組裝。

10分鐘即可完成800+零件裝配體仿真演示！

運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)Simpack前處理提供了豐富的建模元件庫(kù)，包括零件、鉸接、約束、力、碰撞、函數(shù)、控制元件等;采用先進(jìn)的子結(jié)構(gòu)建模方式，允許子結(jié)構(gòu)相互嵌套，通過(guò)各子結(jié)構(gòu)及主模型之間的信息交換器，實(shí)現(xiàn)子結(jié)構(gòu)和主模型的自動(dòng)裝配;能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)、逆動(dòng)力學(xué)、頻域、模態(tài)等分析，核心的遞歸算法保證了求解的穩(wěn)定性和可靠;Simpack后處理對(duì)仿真結(jié)果用動(dòng)畫和曲線的形式輸出。

光機(jī)設(shè)計(jì)的典型仿真工作流程是，從光學(xué)仿真中獲取幾何結(jié)構(gòu)，并將其傳遞給機(jī)械設(shè)計(jì)工具，以指定安裝和外殼設(shè)計(jì)。過(guò)程中，工程師會(huì)使用結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)學(xué)、計(jì)算流體力學(xué)（CFD）和熱仿真軟件包，例如Ansys Mechanical結(jié)構(gòu)有限元分析軟件，該軟件利用有限元分析（FEA）方法對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的各個(gè)方面進(jìn)行仿真。他們施加力、加速度、沖擊、振動(dòng)和溫度變化等環(huán)境載荷，并計(jì)算裝配體的響應(yīng)情況。