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Cast模塊（從左至右進行參數(shù)設(shè)置，重力方向-材料屬性-換熱系數(shù)-邊界條件-檢查-計算）a重力方向為+X方向，因為是重力鑄造，所以澆鑄方向設(shè)置為鑄件從上到下的自然重力方向。

本文應(yīng)用 FLOW-3D CAST，討論在重力鑄造過程中，進料區(qū)域的卷氣形成原因。 模具本體說明 澆注系統(tǒng) 澆口設(shè)計澆口由流道底部與鑄件相連，每個澆口的中間位置設(shè)計氣泡聚集區(qū)。

采用金屬型重力鑄造工藝，其優(yōu)點是，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能較砂型高15%左右；本文通過對模流分析的主要過程進行分析，軟件的物理模型進行適當(dāng)?shù)倪x用并根據(jù)鑄造過程的實際條件設(shè)置邊界參數(shù)，對重力鑄造過程中的鋁液流動、凝固進行了模擬分析，最終獲得了滿足鑄件質(zhì)量要求的工藝方案。

重力鑄造（砂型，金屬型，傾轉(zhuǎn)）對于重力鑄造而言，關(guān)鍵因素在于如何優(yōu)化澆注系統(tǒng)以及如何消除可能的縮孔區(qū)域。proCAST可以進行澆注，凝固，應(yīng)力及微觀組織的模擬，將工藝人員的設(shè)計方案在計算機上復(fù)現(xiàn)，幫助判定其可執(zhí)行性。

這是僅有一款既適合初學(xué)者、也適合資深用戶的仿真工具，可滿足從產(chǎn)品設(shè)計師到鑄造工程師在內(nèi)的各類用戶的需求。從早期設(shè)計階段開始，用戶即可直觀地發(fā)現(xiàn)各類典型鑄造缺陷，如裹氣、縮松、冷隔、模具性能下降等；還可糾正這些缺陷，從而避免高昂的下游修正成本。</p><p><br></p><p>引導(dǎo)式工藝模板針對金屬模重力鑄造、砂模重力鑄造、熔模鑄造、高壓鑄造、低壓鑄造和傾斜澆注工藝仿真提供了 5 個簡單步驟。

一個自動化消失模鑄造的單元（美國Vulcan公司供圖）消失模鑄造工藝很容易打入一個新市場。相對于其他鑄造工藝的鑄件設(shè)計而言，比如砂型鑄造，有許多閑置。因為絕大多數(shù)鑄造工藝需要能夠重復(fù)使用的、澆注之前可以從砂型中取出的模具或者型板。這在設(shè)計產(chǎn)品的模具或者型板的布局結(jié)構(gòu)的時候就需要考慮進去。

新版本中，它將支持所有鑄造工藝過程和功能，例如高壓鑄造中的活塞運動、重力鑄造中的充填液面控制、終止傳感器、離心鑄造、重力鑄造中的高級過濾網(wǎng)等。新增加壓力對鑄件凝固過程的影響，該技術(shù)可同時應(yīng)用于CFD求解器與FEM求解器中。主要作用是模擬在高壓力狀態(tài)下，考慮壓力對收縮率、液/固相溫度和接觸HTC產(chǎn)生的影響。

（3）壓力鑄造(die casting) 壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

Cast-Designer可以應(yīng)用于：高壓鑄造、重力鑄造、熔模鑄造、低壓鑄造、傾轉(zhuǎn)鑄造、離心鑄造、差壓鑄造、觸變鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、連續(xù)鑄造、DISA工藝，自帶的專家數(shù)據(jù)庫，可以協(xié)助工程師完成美國階段的工作，尤其是最為關(guān)鍵的澆注系統(tǒng)設(shè)計，不用借助CAD工具和以往的經(jīng)驗去設(shè)計澆口和流道水路，在Cast-Designer中就可以輔助完成澆注系統(tǒng)設(shè)計，同時Cast-Desiger也相對于一臺虛擬的壓鑄及

鑄造工藝CAE仿真分析，工藝類型：壓鑄、砂型鑄造、低壓鑄造、重力金屬型鑄造、熔模鑄造等；免費模流分析，出具分析報告(電子版)。分析需要提供的資料:材料牌號、鑄造工藝、模具材料、數(shù)模文件(要求格式*. stl 文件包括：體腔、澆口杯、模具、澆道系統(tǒng)、文件獨立保存） 微信：yupeng785218（注明：模流分析）

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C家精講，初衷是用最短的時間，分享一些鑄造工藝設(shè)計與分析的經(jīng)驗。雖然是點點滴滴，愿能匯流成河，如果鑄友們喜歡，請點“在看”或分享，也歡迎留言。如需申請 C3P Cast-Designer 軟件演示請長按識別二維碼，填寫表格我們將盡快與您聯(lián)系：

智能冒口已經(jīng)形成了一整條設(shè)計鏈，包括：類型、位置和大小的確定、冒口位置的優(yōu)化、冒口數(shù)據(jù)庫、手工冒口、冒口庫存管理C家精講，初衷是用最短的時間，分享一些鑄造工藝設(shè)計與分析的經(jīng)驗。雖然是點點滴滴，愿能匯流成河，如果鑄友們喜歡，請點“在看”或分享，也歡迎留言。

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（2）適用范圍：覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型（芯）配合使用；不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也可以用于鐵型覆砂鑄造，還可以用于熱法離心鑄造；不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn)，還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。 　　

根據(jù)路透社的詳細文章，到目前為止，汽車制造商一直避免鑄造更大的結(jié)構(gòu)，因為“千兆鑄造困境”：制造模具來制造 1.5 平方米或更大的零件可以提高效率，但成本昂貴，并帶來了無數(shù)風(fēng)險。一位鑄造專家表示，一旦制作出大型金屬測試模具，設(shè)計過程中的機加工調(diào)整一次可能會花費10 萬美元，或者完全重做模具可能會花費 150 萬美元。

汽缸蓋常見的鑄造缺陷二、傾轉(zhuǎn)鑄造（Tilt casting）工藝說明傾轉(zhuǎn)鑄造是重力鑄造的一種，澆注系統(tǒng)以澆盆連接到模具，并且兩者都緩慢旋轉(zhuǎn)，使得金屬以很小的湍流進入型腔。目標(biāo)是通過限制湍流來減少孔隙度和夾雜物。

為什么使用模具溫度加熱冷卻成型技術(shù)? 模具設(shè)計者和開發(fā)者在高分子射出成型加工制程上，經(jīng)常遭遇結(jié)合線、流紋、凹痕等缺陷，或是加纖塑料件的表面浮纖等成型問題。一般來說，這些問題可藉由提高模具溫度獲得改善，然而，提高模具溫度會導(dǎo)致成型周期時間延長。

圖5 優(yōu)化澆注系統(tǒng)后縮松縮孔預(yù)測圖3 保溫措施與冷卻系統(tǒng)設(shè)計由于鋁合金薄壁殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑄造過程中必然會產(chǎn)生熱節(jié)與冷節(jié)，難以順序凝固產(chǎn)生縮松、縮孔缺陷，為了使鋁合金薄壁殼體能夠順序凝固，需要對鑄件冷節(jié)處進行保溫，以及對與鑄件熱節(jié)處接觸的模具部位進行冷卻。