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腔體內顆粒粒子追蹤He氣體分子的運動，如圖3所示。由圖可知，最終在吸附壁面上吸附了一定數量的氣體分子顆粒。圖1 幾何模型圖2 數密度分布 圖3 He氣體分子顆粒的運動分布感興趣的朋友可下載模型源文件，歡迎合作交流

高分子材料的剪切變稀高分子液體的黏度和牛頓流體黏度不同，是隨著剪切速率而變化的，稱作 非牛頓流體，又可以分為賓漢塑性體、假塑性流體和脹流性流體等。大多數的高分子液體屬于假塑性流體。在發生剪切變稀之前，剪切黏度為常數，稱為零剪切黏度。零剪切黏度是高分子材料的一個很重要的常數，與材料的平均分子量相關聯，并且由零切黏度可以求得材料的黏流活化能。

關鍵詞：GROMACS；電場；水球; 分子動力學；packmol在材料科學、電氣工程以及生物醫學領域，水球行為在外加電場下的變化具有重要意義。電場對水分子的影響不僅關系到液體的表面張力，還與電介質的性能、微流控技術的應用及生物細胞的電場響應等問題密切相關。因此，通過分子動力學（MD）模擬研究電場下水球行為成為一種有效且精確的手段。

外觀缺陷：試樣常見的外觀缺陷有流痕、異色點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。

通常用于測定分子量及其分布的傳統GPC方法對UHMWPE而言，由于分子鏈溶解性差、樣品濃度低、流場中強烈變形、高溫下極易剪切降解等因素，測定結果的準確性（特別是對高分子量組分）存在嚴重偏差。基于以上情況，開發一種能夠精確測量UHMWPE分子量及其分布的方法對于UHMWPE纖維的研發與加工應用具有重要意義。

當導熱網鏈的取向與熱流方向一致時，材料導熱性能提高很快；體系中在熱流方向上未形成導熱網鏈時，會造成熱流方向上熱阻很大，導致材料導熱性能很差。制造具有優良綜合性能的導熱材料一般有兩種途徑：一種是合成具有高熱導率的結構聚合物；另一種是在聚合物中填充高導熱性的填料。后者比較常見。一般都是用高導熱性的金屬或無機填料對高分子材料進行填充。

液體分子間距離近，粘性多數是因微觀粒子間的作用力。比如水，是因為氫鍵，而氣體，主要是因為分子熱運動，這種上躥下跳的不規則運動，一股流動氣體內的分子，它不是直直前行，而是亂跳著前行，這就導致不同速度層間的氣體彼此交換，快的跳慢的里，慢的跳快的里，自然彼此牽扯和阻礙。流體粘性理解了，咱們繼續看這句話，在固體表面形成一個厚度逐漸增加的薄層。

圖5.肌動蛋白結合蛋白LFA-1在細胞質膜上反向運動，而非肌動蛋白結合蛋白MHC-1在沒有凈轉運的情況下擴散 軸對稱物體表面持續的逆行流需要物質來源在前面，而匯在后面，因此這意味著存在一個內部的順行輸運來循環。相反，當分子不是向后平流(而只是擴散)時，內部必須沒有向前循環，因為細胞前端的源會產生外部的逆向流動。因此，這里的游泳模型暗示了肌動蛋白結合的內部順行循環的存在。

關鍵詞：GROMACS；納米水滴；蒸發; 分子動力學；packmol隨著納米技術的飛速發展，納米尺度的液體動力學已經成為材料科學、化學工程以及生物醫藥等領域研究的熱點。尤其是納米水滴的蒸發過程，因其在制備納米材料、涂層技術和微流控系統中的重要應用，備受關注。了解納米水滴在不同環境條件下的蒸發行為，對于控制和優化納米材料的生產、提高微納尺度設備的性能具有重要意義。

微流控芯片平臺提供了動態實時測試生物分 子間相互作用的技術，無需借助標記物進行分析，可以實時反映分子結合或解離過程中每一秒變化的情 況，能觀察兩種分子結合的特異性和強度，了解生物分子的結合過程共有多少個協同者和參與者，有助 于更真實的了解反應生命現象發生的過程。生物微流控系統平臺集成了光學顯微鏡、生物芯片、微流體泵、微流體流速控制、電阻抗分析及用 于圖像分析的電腦等。

粘性不同于分子間作用力或者張力，它是運動才會產生的，流體的動摩擦力，而流體不存在靜摩擦力。粘就不是粘性，它是靜態的，更多的就是分子間作用力之類的了。 粘性的性質，是流體它固有的。

（3）非平衡分子動力學方法。對系統施加外力場或速度梯度使其處于非平衡態，根據非平衡條件下的響應，如應力和速度梯度，依牛頓黏性定律計算。可模擬復雜流場中黏度，但施加外力和處理邊界條件要注意，理論較復雜。本文將介紹非平衡分子動力學計算黏度的方法之一：周期擾動法。周期擾動法計算黏度的原理主要基于對流體系統施加周期性的外力擾動，然后通過分析系統的響應來計算黏度。

而聚合物 PVT 曲線作為 CAE 模流仿真分析的重要輸入參數之一，其準確性直接影響著仿真結果的可靠性。只有輸入真實準確的 PVT 曲線數據，結合模具數據和成型機臺數據，才能更精準地模擬預測成型過程，提高 “零量產” 的成功率，推動射出行業向智能制造邁進。

分子存在多個吸收線，而在多組分介質中，不同分子的吸收線可能存在重合部分，因此容易在測量過程中造成譜線干擾。需要盡可能選取譜線強度大、干擾低的吸收線，提升測量準確度。

收縮?塑料的熔流溫度保壓與冷卻進行中，熔流溫度如果提升可能會導致體縮率增加，但同時卻也可以因為黏度的降低而讓充填保壓變得更容易。非結晶性高分子在不同壓力下的PVT特征結晶性高分子在不同壓力下的PVT特征熔流溫度 vs.

射出成型是最常用于生產塑料制品的制程，此技術發展至今已日趨成熟，然而產業長期以來仍面臨了一個亟需解決的問題：即便是最先進的預測工具，至今仍無法得到令人滿意的「耳流」分析結果。耳流現象即是指塑料流至模穴時，其流動波前的中心點會明顯慢于兩端，如圖一所示。并非所有的高分子聚合物都一定會產生耳流；而在某些特定的聚合物上，則可清楚看到厚件對于流動的影響。

模具設計者和開發者在高分子射出成型加工制程上，經常遭遇結合線、流紋、凹痕等缺陷，或是加纖塑料件的表面浮纖等成型問題。一般來說，這些問題可藉由提高模具溫度獲得改善，然而，提高模具溫度會導致成型周期時間延長。因此，業界開始應用一項新的成型加工技術-快速模具溫度加熱冷卻成型技(Variotherm)，藉由模具溫度的快速切換，換取制程不同階段所需的溫度。

在國家重點研發計劃等項目支持下，為發展高分子材料先進制造技術，北京化工大學交叉學科創新團隊“英藍實驗室”圍繞高端塑料制品精密模塑成型和高性能輪胎直壓硫化定型等領域的關鍵核心技術持續攻關，針對強非線性流變體多場耦合復雜工藝過程的數字仿真，創建了高分子材料加工成型創新研究平臺，開展了從1D到3D的系列創新研究，結合數字仿真和人工智能技術，提出了高分子材料3D復印智能模塑成型技術。

?塑料的熔流溫度 保壓與冷卻進行中，熔流溫度如果提升可能會導致體縮率增加，但同時卻也可以因為黏度的降低而讓充填保壓變得更容易。 ?模具溫度問題 模具溫度在閥門結凍后會變得比高分子收縮性質的問題還要重要，因此，模具溫度必需適當地控制在合理的范圍內。 ?冷卻時間 ?充填及包壓時間 ?零件在射出時的溫度 ?鎖模力

收縮?塑料的熔流溫度保壓與冷卻進行中，熔流溫度如果提升可能會導致體縮率增加，但同時卻也可以因為黏度的降低而讓充填保壓變得更容易。非結晶性高分子在不同壓力下的PVT特征結晶性高分子在不同壓力下的PVT特征熔流溫度 vs.