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另外，就石英的示例而言，一定要清楚材料的極化方向是左旋還是右旋，同時還需明確要選擇兩套常用標準中的哪一套來描述材料屬性（人們通常采用較舊的 IRE 1949 標來準描述石英材料屬性和晶體切片，而 IEEE 1978 標準常被用于描述大部分壓電材料）。圖內圓盤表示 AT-切型石英，其中藍箭頭表示 1st 主方向。石英盤的厚度沿 COMSOL 軟件中的 Y 軸方向表示。默認坐標顯示在左下角。

在先前的版本中，繪圖設定可以調整特定對象（如探針、進澆點的箭頭符號）與文字的顯示大?。滑F在更加入了點尺寸的調整，用來改變粒子追蹤顯示的粒子大小，或是速度向量的端點大小。透過改善這些顯示設置功能，結果呈現更為清晰，也更貼近不同使用者的需求。

５、選擇輪緣上的一條邊，見下圖，參數的值是從0到１，如果，箭頭和圖中所示一樣就輸入0.25，敲回車，否則就輸入0.75。ABAQUS/CAE在這條邊的1/4處上創建一個點。６、創建一個基線，在Create Datum對話框內選擇Axis，在Method選項中選擇2 Points，點擊Apply。選擇圓的中心點和剛才創建的基點，ABAQUS/CAE將創建如右上圖所示的基線。

? 動畫工具欄(Animation Tools)-百分比步驟(Percentage Step)單擊箭頭可放大或縮小兩個連續幀之間的百分比間隔。-顯示速度(Display Speed) 改變動畫的播放速度。-百分比(Percentage)調整數值可以改變充填結果的流動波前時間顯示。-播放(Play)單擊播放鍵播放充填動畫。

若用戶在報告生成過程中改變模型視角，圖片也會隨之改變。所以不要移動/旋轉模型的視角，這可能會導致未知問題。?在Moldex3D中檢視(View in Moldex3D)用戶可以透過 Moldex3D 主程序或 Moldex3D Viewer 使用該功能開啟目前的項目。使用者可以在偏好設定中切換設定。

掃描完一層后，平臺上升或下降一個切片層厚度，樹脂補充完成后進行下一層的固化，新固化層與上一層緊密結合在一起，如此層層疊加即可完成三維結構的構建。 我們在之前的文章里介紹了復合材料固化變形的相關內容。樹脂固化過程中會出現化學-熱-變形多場之間的相互耦合，固化產生的化學收縮以及熱應變會導致復合材料結構內部產生較大的內應力，并導致結構形狀發生改變。

更進一步檢視內部的溫度分布而非僅表面溫度分布，可以透過單擊結果頁簽中的切片開啟檢視工具(切片頁簽)。在切片頁簽中，啟用一個平面(YZ)并設定數字(3)顯示截面的分布結果。在顯示窗口中檢視結果后，可按離開關閉任意后處理工具。在項目樹形圖的冷卻結果項中，有更多不同的結果項目可以檢視，如熔融區域可以檢視塑件是否可以被頂出，模具溫度差則可檢視模穴與模仁冷卻是否平均。

1、Adams的運動學建模 在Adams中建立機械臂模型，如圖1所示，箭頭為機械臂末端執行器的初始位置。

然后將模型導入到HyperMesh中, 創建節點進行切片, 分割為一個個的實體文件, 再針對每一個實體進行網格劃分。在該仿真計算中, 網格均為四邊形網格, 一方面是為了進行網格的變形計算, 另一方面由于本模型結構簡單, 四邊形網格可有效的呈現仿真結果。最后將所有劃分好網格的文件導入Simufact。網格劃分模型如圖2所示。