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摘 要：為了降低某液壓支架底座工作時的最大應力，提高其安全性，使用ABAQUS軟件對3種工況下的底座進行強度分析，找出底座的薄弱點。對底座重新進行參數化建模，使用Isight軟件聯合Catia和ABAQUS對底座進行優化分析。

在仿真驅動設計過程中，理想情況下需要包括盡可能多的獨立設計參數，因為大量設計參數將在設計搜索中創造更大的靈活性。但是，實際上，我們不希望將計算時間浪費在對設計沒有太大影響的參數上。因此，建議將參數篩選的實驗設計（DOE）作為優化的第一步。一旦通過參數篩選減少了問題規模，根據問題，我們可以繼續使用元模型。在元模型中，創建擬合以替換實際仿真分析或減少數據中的噪聲。

為了最大限度節約時間和成本，同時滿足功能性目標要求，該團隊用Abaqus for CATIA（AFC）發了自動化實驗設計（DOE）流程用于結構分析，并用Isight進行流程自動化和最優化。分析錐形接頭性能螺栓接頭是汽車懸掛最常見的接合方式。在本應用中， 錐形接頭用來連接連桿和后轉向節，采用懸臂式連接。 錐形接頭襯內套和轉向節兩部分相連，每部分對錐角有 獨特的制造公差。

最后進行求解設置，如試驗設計、優化分析等。 本文簡單介紹了基于Isight和SFE的參數優化流程設置，其中對設計變量的創建做了簡單的二次開發用于快速創建設計變量。SFE中isight優化接口的描述文件.desc只能在低版本的isight軟件中使用。因此優化流程的設置需要手動完成。

Isight教程4：Abaqus腳本和Excel集成了解如何在優化的Isight工作流程中結合Abaqus和Microsoft Excel。Isight Tutorial 5:Material calibrationLearn how to use the Data Matching feature of Isight.

Isight 2023的EDM（Engineering Data Mining）工具中的平行坐標圖支持布爾和字符串類型參數。如果沒有為String類型參數定義允許的值，則該參數將不包含在圖中。

Isight 2023的EDM（Engineering Data Mining）工具中的平行坐標圖支持布爾和字符串類型參數。如果沒有為String類型參數定義允許的值，則該參數將不包含在圖中。

總的來說，Isight主要起到流程組織的作用，它可以根據一定的策略來調整計算模型的輸入而得到輸出，進而完成試驗設計（DOE）或者優化設計（Optimization Design）等任務。圖1 Isight基本工作流程3 案例分析下面以軌道車輛中常見的懸掛參數優化為例，介紹Simpack與Isight聯合仿真下相關的模型設置和流程搭建步驟。

不同應變水平下的實驗卸載-重新加載數據可用于最多三個簡單的試驗：單軸、雙軸和平面應變。Abaqus隨后將使用非線性最小二乘曲線擬合算法計算材料參數。通常最好從幾個涉及不同形變類型的實驗中獲取數據，在實際應用的應變范圍內使用所有這些數據來確定參數。如果主要超彈性行為是通過測試數據定義的，則獲得主要超彈性行為的良好曲線擬合也很重要。默認情況下，Abaqus嘗試將所有三個參數擬合到給定的數據中。

進行了一系列材料測試，包括單軸拉伸試驗、雙軸拉伸試驗和剪切試驗。 經過一系列數據擬合試驗表明，對于該材料試驗數據，雙參數“Mooney-Rivlin超彈性模型”擬合數據的效果優于其他模型，決定采用雙參數Mooney-Rivlin模型。 本教程中使用的單位制是“美國習慣用單位 (in-lbm-lbf-s)”。

02模型精準我們的擬合不僅追求曲線匹配，更注重模型在外推與復雜應力狀態下的物理合理性。憑借超過200%應變的等雙軸拉伸等關鍵數據的支撐，我們的模型能更真實地預測材料在大變形下的硬化行為，顯著提升有限元仿真精度。03無縫銜接擬合出的材料參數可直接導入 Ansys、Abaqus、MSC.Marc 等主流仿真軟件，無縫對接您的設計與分析流程。

最后，通過上述過程即建立汽車結構參數相對于性能、重量等各響應的函數關系，基于該關系可進行響應分析和后續多目標優化。參考文獻：1 王傳青 白車身前端結構-材料-性能一體化輕量化多目標協同優化設計2 Isight用戶手冊3 柴山， 第12章離散變量結構優化設計簡介4 黃煥軍，張博文等 基于組合代理模型的車身多學科設計優化 汽車工程

演示 HyperStudy 優化CFD模型： DOE研究4個輸入參數，流速V_cold,V_hot，溫度T_hot,T_cold的敏感性和相關性 擬合出口溫度的響應面 尋優入口流速和溫度的參數組合，滿足目標出口溫度。

由于Abaqus版本變化，附件提供兩個版本插件分別適用Abaqus2016~Abaqus2021，和Abaqus2022~Abaqus2025。使用教程見本文底部視頻。

通過abaqus軟件的復合材料分析，可以模擬材料在不同載荷下的性能表現，優化材料結構和設計。這樣一來，可以使飛機更加輕巧，并且具備更高的安全性和可靠性。汽車行業。隨著汽車工業的發展，追求更加輕量化的設計成為了一種趨勢。通過abaqus軟件對復合材料進行分析和優化，可以幫助汽車設計師找到最佳的材料組合，以實現車輛的重量減輕和性能提升。