材料脆性斷裂有限元模擬的UEL子程序實現(xiàn)方法 
模擬結果較好地反映了相場斷裂模型在模擬材料損傷斷裂，該方法可以更進一步擴展至材料的彈塑性斷裂、服役結構件在極端載荷作用下的損傷等過程的模擬。
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CAErkd ??? 3年前
鑄鐵壓縮斷裂是拉應力主導的？還是切應力主導的？脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度如何理解？
鑄鐵的純剪切試驗觀察到：斷裂面與剪切面成45°角，說明脆性材料的斷裂是拉應力主導的。而鑄鐵的壓縮試驗觀察到：斷裂面與壓縮方向成30°至50°角。 問題： 1、鑄鐵在壓縮試驗中的斷裂是拉應力主導還是切應力主導？ 2、脆性材料斷裂的主導應力因受力狀態(tài)不同而不同嗎？ 3、根據(jù)屈服的理論，材料達到屈服極限時，其最大正應力與最大切應力均達到屈服極限，那該如何理解脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度？
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學力學的法醫(yī) ??? 4年前
Abaqus復合材料3D Hashin失效準則，脆性斷裂-Vumat 
對于纖維增強復合材料的模擬，在ABAQUS中，集成了二維Hashin失效準則與多種損傷演化準則，但缺少三維的復合材料本構模型。參考已有的3Dhashin失效準則編寫復合材料脆性斷裂子程序。首先介紹該子程序的使用方法1.在ABAQUS中建立三維復合材料模型，這里建立一個簡單的方塊。1,2方向分別表示絲束的方向，3方向表示垂直于1，2的方向，也就是面外方向。
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小龍蝦不要殼兒 ??? 4年前
ABAQUS模擬石梁高溫下脆性斷裂，花崗巖材料屬性如何設置？
使用混凝土塑性損傷CDP模型可以嗎，沒有預制裂縫，要用內(nèi)聚力模型模擬嗎？
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starryxxx ??? 1年前
Abaqus基于JH2本構的脆性材料沖擊仿真及SHPB模擬 
JH2的材料設置時，一共由8個狀態(tài)變量，第8個狀態(tài)變量控制網(wǎng)格刪除。各變量的含義如下。材料屬性的含義如下下圖為通過JH2本構進行的相關的沖擊模擬此外，本貼根據(jù)JH2本構的相關理論，編寫了JH2本構的VUMAT子程序，并對脆性材料的SHPB試驗進行了模擬，以下是相關的結果。
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320科技工作室 ??? 4年前
【全源碼】MATLAB相場脆性斷裂模擬代碼（AT1/AT2）【附對應文獻公式說明】 
簡要說明 本案例不僅提供MATLAB 相場斷裂代碼，還有代碼對應文獻公式說明文檔！方便理解。 相場法（Phase-Field Method, PFM）作為當前斷裂力學模擬的熱門方法，編程門檻較高。初學者的困境：閱讀文獻中的公式往往一頭霧水，不知道如何轉化為離散的有限元代碼。
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用戶_143691 ??? 5月前
傳統(tǒng)脆性斷裂相場模型的三維UEL理論及代碼 
1 引言本部分介紹來自于《斷裂相場法》書籍。“1998年Francfort和Marigo根據(jù)Griffith脆性斷裂理論，提出了一種斷裂力學變分原理，他們以結構內(nèi)可能的位移場和裂紋面作為自變量，將變形能與斷裂面之和定義為結構總能量，并且認為真實的位移場與裂紋面使得該總能量最小。然而在數(shù)值模擬中將離散的裂紋面作為未知量來求解是非常困難的。
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dearjj ??? 1年前
ABAQUS的斷裂力學工程應用 
在多晶體材料中，斷裂是沿著各個晶體內(nèi)部的解理面產(chǎn)生的．但由于材料中各個晶體及解理面的方向是變化的，因而斷裂表面在外觀上呈現(xiàn)粒狀。脆性斷裂有時主要沿晶界產(chǎn)生，因而稱為晶間斷裂。由于脆性斷裂在事故發(fā)生前難有預兆，斷裂時又容易產(chǎn)生很多碎片，因此它是一種非常危險的突發(fā)事故，危害較大。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
陶瓷材料的脆性和解決對策 
3、無塑變特征常溫下大多數(shù)陶瓷材料在外力作用下沒有或只有很小的塑性變形，這就導致陶瓷材料斷裂時都比較突然，即呈現(xiàn)出脆性。脆性斷裂是當材料受力后將在低于其本身結合強度的情況下作應力再分配，而外加應力的速率超過應力再分配的速率時沒有其它吸收能量的過程，應力無法松弛，則集中用于裂紋的擴展上，使得擴展速度十分迅速，最終導致突發(fā)性破壞。脆性斷裂是裂紋擴展的終結。
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材料科學與工程技術 ??? 3年前
做沖壓材質分析很重要，材料性能分析匯總~ 
如彈性能降低足以滿足表面能增加，裂紋就會失穩(wěn)擴展，引起脆性破壞。b、相關理論斷裂三種主要的失效形式：磨損、腐蝕、斷裂多數(shù)金屬的斷裂包括裂紋的形成和擴展兩個階段。按斷裂的性態(tài)：韌性斷裂和脆性斷裂；按裂紋擴展路徑：穿晶斷裂和沿晶斷裂；按斷裂機制：解理斷裂和剪切斷裂韌性斷裂和脆性斷裂：根據(jù)材料斷裂前產(chǎn)生的宏觀塑性變形量的大小來確定。
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模具設計UG編程教學 ??? 3年前
做沖壓材質分析很重要，材料性能分析匯總~
如彈性能降低足以滿足表面能增加，裂紋就會失穩(wěn)擴展，引起脆性破壞。b、相關理論斷裂三種主要的失效形式：磨損、腐蝕、斷裂多數(shù)金屬的斷裂包括裂紋的形成和擴展兩個階段。按斷裂的性態(tài)：韌性斷裂和脆性斷裂；按裂紋擴展路徑：穿晶斷裂和沿晶斷裂；按斷裂機制：解理斷裂和剪切斷裂韌性斷裂和脆性斷裂：根據(jù)材料斷裂前產(chǎn)生的宏觀塑性變形量的大小來確定。
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UG編程模具設計實戰(zhàn) ??? 3年前
ABAQUS子程序VUEL開發(fā)案例：復合材料斷裂的相場模擬方法 
視頻介紹了如何使用ABAQUS子程序VUEL實現(xiàn)纖維復合材料斷裂模擬的相場模型，其中控制方程的位移場和損傷場部分分別采用向前差分方法和中心差分方法求解，2維情況下單元類型包含三角形單元和四邊形單元，3維情況下單元類型包含四面體單元和六面體單元（完全積分或縮減積分），雙層VUEL單元分別用于基質相場和纖維相場模擬，VUMAT單元用于結果的后處理。
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幸福的胡桃 ??? 1年前
超薄電子產(chǎn)品外殼用復合材料動態(tài)拉伸力學行為特征及其失效機理研究 
圖8 應變率分別為 0.001、1 和 1000s-1時玻璃纖維增強 PC 復合材料拉伸斷口的微觀形貌圖8(a)～圖8(c) 顯示，在 0.001s-1加載速率下，3 種試件拉伸斷口處 PC 基體表面均較為平整，試件整體表現(xiàn)為脆性斷裂，主要存在纖維拔出、纖維斷裂、基體脆性斷裂、纖維與基體脫粘 4 種失效模式。
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國高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心 ??? 6月前
ABAQUS利用Cohesive單元模擬多晶材料沿晶裂紋 
沿晶斷裂是指金屬材料中的裂紋沿晶界擴展而產(chǎn)生的一種斷裂。當沿晶斷裂斷口形貌呈粒狀時又稱晶間顆粒斷裂。多數(shù)情況下沿晶斷裂屬于脆性斷裂，但也可能出現(xiàn)韌性斷裂，如高溫蠕變斷裂。當金屬或合金沿晶界析出連續(xù)或不連續(xù)的網(wǎng)狀脆性相時，在外力的作用下，這些網(wǎng)狀脆性相將直接承受載荷，很易于破碎形成裂紋并使裂紋沿晶界擴展，造成試樣沿晶界斷裂，它是完全脆性的正斷。
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南風CAEer ??? 2年前
金屬材料力學性能檢測 
脆性斷裂：材料在低溫斷裂時會呈現(xiàn)脆性斷裂，所謂脆性斷裂即材料在極微小甚至沒有塑性變形及其預警的情況下所發(fā)生的斷裂，低倍放大鏡下斷口形貌往往是光亮的結晶狀。解理斷裂：當外加正應力達到一定數(shù)值后，以極速率沿特定晶面產(chǎn)生的穿晶斷裂現(xiàn)象稱為解理。解理斷口的基本微觀特征是臺階、河流、舌狀花樣等。
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narsei ??? 4年前
科技名詞之斷裂力學 附斷裂力學下載 
宏觀斷裂力學根據(jù)材料的類型分為線彈性斷裂力學和彈塑性斷裂力學，前者針對脆性材料和小范圍屈服假設下的塑性材料，后者則關注大范圍屈服下的塑性斷裂問題。線彈性斷裂力學由英國科學家格里菲斯首創(chuàng)，他在1920年提出基于能量平衡的斷裂準則并用以描述理想脆性材料（如玻璃）的斷裂過程。
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技術先鋒 ??? 4年前
沖擊試驗機能進行哪些性能測試? 
脆性材料：沖擊后迅速斷裂，斷裂面平整且無明顯塑性變形（如鑄鐵、某些陶瓷）。 可結合斷口分析（如通過顯微鏡觀察斷裂面），深入研究材料的斷裂機制（如解理斷裂、韌性斷裂）。 3. 低溫沖擊測試（低溫脆性評估） 許多材料（如金屬、塑料）在低溫下會變脆，抗沖擊性能顯著下降。
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德基西瓜 ??? 9月前
導套卡鉤表面處理斷裂原因與改善對策 
四、卡鉤脆性斷裂實驗在各工序后，我們分別取7pcs工件用手來扳卡鉤以驗證其是否發(fā)生脆性斷裂。試驗結果如表3： 從表中我們可以看出：底漆UV固化后產(chǎn)生了脆性斷裂。由于真空鍍鋁之前材料已經(jīng)產(chǎn)生脆化，因此真空鍍鋁工序不是產(chǎn)生脆化的直接原因。
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高分 ??? 4年前
【CAE案例】基于結構仿真的斷裂力學分析 
圖12 內(nèi)聚力模型 （5）斷裂的操作符 結構仿真軟件提供了CALC_G命令，可以計算斷裂的能量釋放率G。 圖13 斷裂能量釋放率G （6）概率性計算 結構仿真軟件提供了POST_ELEM(WEIBULL)命令，可以計算斷裂的概率性問題。 圖14 概率性 （7）脆性斷裂： 結構仿真軟件提供了CALC_GP命令，可以計算脆性斷裂的能量釋放率。
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CAE璐姐 ??? 2年前
金屬材料力學性能檢測 
脆性斷裂：材料在低溫斷裂時會呈現(xiàn)脆性斷裂，所謂脆性斷裂即材料在極微小甚至沒有塑性變形及其預警的情況下所發(fā)生的斷裂，低倍放大鏡下斷口形貌往往是光亮的結晶狀。解理斷裂：當外加正應力達到一定數(shù)值后，以極速率沿特定晶面產(chǎn)生的穿晶斷裂現(xiàn)象稱為解理。解理斷口的基本微觀特征是臺階、河流、舌狀花樣等。
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narsei ??? 4年前
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