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登錄我在用abaqus模擬增材制造溫度場時,運行DFLUX后得到的溫度場變化明顯低于實際,才20多攝氏度(我預定義場設置的是20度),模擬過程只比環境溫度提高了2~3度,實際至少升高到500多度。附件有inp文件和命令流,有沒有大佬給予一些指導,在這里跪謝。Test1.rar

目前已獲取磨損系數隨溫度變化的擬合曲線,請問如何利用abaqus umeshmotion子程序先獲取溫度場結果,再導入Archard磨損公式計算磨損深度?
想請教一下大家,我在abaqus中使用CEL方法對攪拌摩擦焊進行仿真,結果溫度沒有變化,是什么原因呢?
ABAQUS中加了材料塑性隨溫度變化的屈服強度,怎么能讓模型收斂
模擬過程:端面溫度1350℃,傳熱90s。存在問題:端面加熱,晶粒長大,端面應該有尺寸變化;但后處理端面并無反應,仍為原始晶粒尺寸。(最后一張圖是之前做出來的,是想要的結果)參數設置: 模擬結果: 預期結果:
設置了上下兩個恒定500攝氏度的板子,中間穿過一個板子,想讓中間板子升溫但是沒有溫度變化是怎么回事



請問各位大神有沒有人知道在abaqus中怎么進行噴丸強化后的齒輪接觸仿真,我試過直接導入噴丸強化后的預定義場,結果不行,還有別的辦法嗎?
①是二維溫度裂縫模型;②加入了cohesive單元,并且設置了COH2DT單元類型③輸出結果里面,應力、應變、體積收縮變形都有正常體現④勾選了SDEG和STATUS,但是這二者在odb里面均沒有得到計算
有沒有老哥用abaqus做儲氫氣瓶加熱通量仿真的呀?
有沒有大神會做abaqus低溫車削仿真?有償學習一下?做出加工過程中的低溫效果就行

案例是對一個結構進行準靜態壓縮仿真過程中基本每次都會算到某個時間就會不收斂報錯,觀察變形圖會發現可能是接觸情況發生了變化圖1是仿真還未開始的,圖2是不收斂報錯后最終時間步的結果(為方便觀察擴大了10倍),圖2的結果和實際相符,實際壓縮過程中確實會出現這種因為壓縮彎曲而導致不接觸的情況




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