存在問題：端面加熱，晶粒長大，端面應(yīng)該有尺寸變化；但后處理端面并無反應(yīng)，仍為原始晶粒尺寸。（最后一張圖是之前做出來的，是想要的結(jié)果）參數(shù)設(shè)置： 模擬結(jié)果： 預(yù)期結(jié)果：
該如何設(shè)置或者采用何種方法能像上圖一樣顯示應(yīng)力云圖的同時又能同步顯示晶粒邊界呢？望各位大哥賜教
請問有沒有大佬關(guān)于abaqus中切削過程中晶粒結(jié)構(gòu)演變方面的經(jīng)驗(yàn)可以給予指導(dǎo)或參考資料。自己剛?cè)胧址抡孢@個方向，希望可以有各位大佬給予些關(guān)于如何入手和開展的經(jīng)驗(yàn)，可以有償，有償，有償，謝謝。
想對deform環(huán)軋時的晶粒尺寸進(jìn)行模擬預(yù)測，3D通用模塊建模難以實(shí)現(xiàn)，有沒有好的方法？二次開發(fā)的話有abs2014但是程序編寫有問題，有無指路。
請問有大佬了解關(guān)于晶粒尺寸和位錯密度子程序嗎?用于顯示動力學(xué)或者可以答疑嗎？我這里有vuhard和vumat子程序，但是運(yùn)行之后，結(jié)果都有些問題，程序結(jié)構(gòu)可能有點(diǎn)問題。有償咨詢。類似仿真云圖如下 計(jì)算公式如下
deform模擬之初，怎么設(shè)置坯料的不同位置具有不同的晶粒尺寸
有沒有大佬用Deform-3D做自由鍛的，我仿真的模型都是自己根據(jù)實(shí)驗(yàn)建立的，一開始鍛前加熱的時候晶粒長大是正常的，呈現(xiàn)出模型的規(guī)律，但是每次鍛造成型結(jié)束，仿真固溶處理就發(fā)生以下這種情況，有大佬遇到這樣情況嗎？圖1是鍛前加熱（正常），圖二和三是鍛后固溶處理的問題（沒有規(guī)律或出錯）
就是我已經(jīng)知道每一個晶粒的尺寸了 ，但是neper不是無量綱嘛，導(dǎo)入abaqus里面好像尺寸有點(diǎn)小
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