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該模型的輸入是階數(shù) p 和度數(shù) m、束腰 (w0)、光束的半焦距 (f0) 和光束極性（0 = 偶數(shù)；1 = 奇數(shù)）；最後一個(gè)輸入決定了光束是由偶數(shù)還是奇數(shù) Ince 多項(xiàng)式描述的。 Bandres 和 Gutiérrez-Vega 的論文中提供了上述每個(gè)輸入的完整描述。 2 列出了一些未使用的輸入，以便該模型的輸入表結(jié)構(gòu)與 OpticStudio 中內(nèi)置的高斯腰模型的結(jié)構(gòu)相匹配。

如上一個(gè)小節(jié)所說(shuō)，這種表面通常用在準(zhǔn)直光束垂直入射的情況，因此必須是一個(gè)平面。我們可以在下圖的分類數(shù)據(jù)報(bào)告(Prescription data)看到矩陣中的元素已被輸入鏡頭數(shù)據(jù)編輯器(Lens Data Editor)。在這個(gè)案例中，Jones Matrix被用來(lái)當(dāng)作x方向上的1/4玻板。

ScrewPlus 是一個(gè)強(qiáng)大的工具，可模擬經(jīng)過(guò)實(shí)體輸送（塑料輸送段）、熔化（過(guò)渡段）及泵?。ㄓ?jì)量段）從實(shí)體狀態(tài)到熔化狀態(tài)的整個(gè)塑化製程。它可提供熔化的真實(shí)溫度，並自動(dòng)在 Moldex3D「加工精靈」中自動(dòng)更新此資訊，以進(jìn)一步模擬。一般用途螺牙使用 ScrewPlus 模擬螺桿塑化的基本需求是螺牙幾何、材料與製程條件。螺桿幾何：1.

這些額外階數(shù)不在耦合波理論的考慮中。 多重光柵 (multiplex): 全像中只能同時(shí)存在一組光柵。Kogelnik的方法不允許多於一個(gè)光柵重疊在一個(gè)區(qū)域。 雙折射材料: 全像的材料被認(rèn)為是均向性的。不允許使用雙折射材料。膨脹 / 收縮在本節(jié)中，我們將介紹如何考慮全像的膨脹和收縮。在加工時(shí)，全像材料可能會(huì)改變其厚度。

當(dāng)系統(tǒng)僅包含單個(gè)超穎透鏡時(shí)，設(shè)計(jì)人員可以直接從Lumerical FDTD中的超穎透鏡上入射平面波前開(kāi)始。將超穎透鏡之後的電場(chǎng)輸出導(dǎo)出為ZBF檔，然後將其進(jìn)一步導(dǎo)入OpticStudio POP中以評(píng)估最終的PSF。但是，當(dāng)超穎透鏡置於透鏡之間並且入射光束不是平面波前時(shí)，設(shè)計(jì)人員可以使用POP中的平面波開(kāi)始模擬。光束在POP中傳播到超穎透鏡的前端，並作為ZBF檔導(dǎo)出。

隨著自由曲面製程技術(shù)的演進(jìn)，光學(xué)設(shè)計(jì)者得以摒除許多以往的限制條件。同時(shí)，OpticStudio具有優(yōu)越的運(yùn)算能力，可以進(jìn)行規(guī)模較大的系統(tǒng)和更多影像參數(shù)的模擬。得益於此，眼科鏡片的設(shè)計(jì)可以有更進(jìn)一步的改善，我們將在以下的文章中詳述。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式對(duì)於人眼而言，存在一個(gè)虛擬的“遠(yuǎn)點(diǎn)”，這個(gè)點(diǎn)代表了我們可以清楚看到物體的極限距離。在這個(gè)點(diǎn)之外的景物，將會(huì)成像於視網(wǎng)膜前方。

輸入以下資料到評(píng)價(jià)函數(shù)中，目的是計(jì)算主光線在出瞳面上的位置、角度以及到像面所經(jīng)過(guò)的光程。

如何在實(shí)體網(wǎng)格中指定模穴內(nèi)的感測(cè)節(jié)點(diǎn)？(How Do I Assign the Sensor Nodes Inside the Cavity in Solid Mesh?) Moldex3D 會(huì)提供在實(shí)體模型內(nèi)指定感測(cè)節(jié)點(diǎn)的功能。可協(xié)助檢視特定位置中的結(jié)果。本章將敘述指定感測(cè)節(jié)點(diǎn)的方式。 在想要的感測(cè)節(jié)點(diǎn)位置描繪多重直線。

提供10個(gè)觸摸感應(yīng)按鍵及兩線式串列界面，並有中斷輸出INT腳與MCU聯(lián)繫。特性上 對(duì)於防水和抗干擾方面有很優(yōu)異的表現(xiàn)！C56-36 產(chǎn)品特色 ? 工作電壓範(fàn)圍：3.1V – 5.5V ? 工作電流：3mA@5V ? 10 個(gè)觸摸感應(yīng)按鍵 ? 提供串列界面 SCK、SDA、INT 作為與 MCU 溝通方式。

大多數(shù)都有多個(gè)相機(jī)單元，這對(duì)設(shè)計(jì)師和製造商提出了挑戰(zhàn)，以滿足嚴(yán)格的性能、成本和尺寸要求。在這篇Blog中，我們將討論 Zemax 解決方案如何幫助應(yīng)對(duì)和克服這些挑戰(zhàn)。智慧型手機(jī)鏡頭模組用於智慧型手機(jī)相機(jī)的鏡頭模組非常複雜，每個(gè)模組都包含多個(gè)鏡頭元件。追求更好的成像性能，加上需要模組盡可能小以增強(qiáng)手機(jī)的美感，需要復(fù)雜的設(shè)計(jì)形式。透鏡的形狀通常是高度非球面的。

[13] 張曉陸．多抽芯壓鑄模設(shè)計(jì)及制造[J]．模具制造，2007(8):64-67.文章來(lái)源：機(jī)電工程技術(shù)

其中uds用于指定用戶子程序文件；udssave用于指定用戶服務(wù)生成位置，如不指定則在當(dāng)前計(jì)算目錄下。這些關(guān)鍵字的使用讓MSC Nastran在運(yùn)行作業(yè)時(shí)首先建立用戶服務(wù)，然后在計(jì)算過(guò)程中調(diào)用用戶子程序。用戶只需要提供子程序源文件，并在計(jì)算文件中指定連接服務(wù)信息（如下圖所示）即可。

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以下將深入說(shuō)明如何應(yīng)用熱流道穩(wěn)態(tài)分析。 應(yīng)用一：在不須模擬模穴的情況下，使用熱流道穩(wěn)態(tài)分析優(yōu)化熱流道設(shè)計(jì)： 步驟1：新增射出成形項(xiàng)目，網(wǎng)格模型必須含有進(jìn)澆點(diǎn)、模穴與熱流道。雖然熱流道穩(wěn)態(tài)分析會(huì)忽略模穴的計(jì)算，但使用者仍必須在項(xiàng)目中提供模穴。

屈服應(yīng)力與速率有關(guān)，使用常規(guī)的靜力學(xué)分析必須引進(jìn)一個(gè)合適的時(shí)間尺度才能使SOL 400正確處理粘塑性。利用向后差分算子對(duì)塑性應(yīng)變進(jìn)行積分，蠕變問(wèn)題以及粘彈性模型，由蠕變求解程序分析(這是由包含一個(gè)非零的時(shí)間間隔的NLPARM卡片指定)。非線性蠕變問(wèn)題通常通過(guò)非彈性應(yīng)變的向前差分積分(“初始應(yīng)變”法)有效地解決，因?yàn)樵撍阕拥臄?shù)值穩(wěn)定性極限通常足夠大，因而可以在不多的時(shí)間增量步中得到求解結(jié)果。

MSC Nastran具備非常強(qiáng)的開(kāi)放性和可擴(kuò)展性，用戶不僅可以提取計(jì)算過(guò)程中的中間數(shù)據(jù)，還可以根據(jù)自己的需要來(lái)修改軟件內(nèi)置的分析求解序列，甚至是創(chuàng)建滿足自身獨(dú)特需求的求解序列。 本篇內(nèi)容就通過(guò)案例的形式詳細(xì)介紹一下如何從MSC Nastran中提取計(jì)算過(guò)程的中間數(shù)據(jù)，以及后續(xù)如何使用這些數(shù)據(jù)。

Moldex3D Solid的分析時(shí)間與模具試模的次數(shù)與成本相較來(lái)看，每批模具我們至少減少了一半的試模次數(shù)，這項(xiàng)工作是值得的?！篂榱思涌?Tokyo Seiki 公司跨入其它模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力，Mr. VC Chong 認(rèn)為 CAE 模流分析將是公司保持競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)工具，除了在模具代工的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，更能有效的提供良好的設(shè)計(jì)給客戶。

一般軟件都有幾種方式設(shè)置梁的截面方向，有幾種：（1） 指定一個(gè)三維方向矢量v（2） 指定一個(gè)三維節(jié)點(diǎn)（3） 指定一個(gè)轉(zhuǎn)角，這個(gè)轉(zhuǎn)角為默認(rèn)的梁的方向沿軸線旋轉(zhuǎn)這三種方式后臺(tái)最終都是先求出一個(gè)截面方向，另外一個(gè)方向只要滿足右手定則即可，在Abaqus、Nastran、iSolver中我們都以第一種方式直接指定一個(gè)三維矢量v來(lái)說(shuō)明截面方向。