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png"></p><p>針對這種情況，MoldFlow2023新增了專門針對多孔或者多柵格類零件的等效分析模式，以前此功能只能應用于中性面，產品應用范圍有限，現在可以應用在3D網格分析（理論所有產品都適用），使用此功能后可以有效的減少網格數目和分析時間！

主流鑄造/成型軟件如 Moldflow, Moldex3D, ProCAST, ANSYS Polyflow 都有成熟的GPU加速方案，能將充填分析的時間縮短數倍甚至數十倍。- CPU單核計算 (不適用): 核心求解過程完全依賴并行計算。

結束語 MPI/Flow通過對填充過程的模擬分析，有助于工藝人員從本質上找出缺陷產生的原因，并提出消除缺陷的對策與方法，從而縮短新產品的開發周期和費用，提高制品的生產效率和質量，確保生產出優質的塑料制品。文章來源：moldflow模流分析

關鍵字：流道平衡 VP壓力失衡 填充末端壓力失衡 壓力不平衡 對于一模多穴的產品，流道設計是平衡結構，但是分析過程中充填結果個別穴位失衡，或者各個穴位壓力不均衡等現象，這個問題主要是兩個方面導致的，一個是MoldFlow原生網格的不一致導致，還有一個原因就是求解器計算過程穩健性太低導致的；如下圖所示： 上圖所示的產品，分析結果4個產品的充填過程和填充末端壓力不均勻

二、主要涉及的算法類型 算法類別 應用領域 技術要點 有限元算法（FEM） 層合板、沖擊、屈曲、振動、熱傳導分析 支持各向異性材料單元，疊層建模，ABAQUS/ANSYS中廣泛使用

3D 中的纖維取向預測改進3D 模型的纖維取向計算中使用的算法已得到改進?，F在，預測顯示在型芯區域中靠近厚度中心處有更強的橫向纖維排列，并且與實驗數據更加一致。殼區域中的纖維取向預測與以前版本保持相似。此纖維取向改進對翹曲預測的影響預計較小。改進了 3D 分析的縮痕分析已改進某些 3D 工況的縮痕分析結果。在此類工況中，現在可以預測改進的縮痕位置和縮痕值。

</p><h3>Internet 連接丟失時的行為</h3><p>如果在使用指定用戶許可運行分析期間丟失 Internet 連接，導致本地網絡無法與 Autodesk 許可服務器通信，則分析會暫停。恢復聯機后，分析會從暫停的位置處繼續執行。如果連續脫機 24 小時或重新啟動計算機，則分析會中止。以前，在 Moldflow 2023 中，“指定用戶”分析會在斷開連接 15 分鐘后中止。

閥澆口壓力控制當閥澆口打開/關閉操作設置為由壓力觸發時，與先前版本相比，Moldflow 2026.0.1 生成的結果可能會略有不同。這是由于在觸發位置評估局部壓力趨勢的方式得到了增強。對于所有其他閥澆口控制類型，結果應保持不變?；瘜W泡沫成型工藝的排氣分析排氣分析功能現在可用于三維分析中的化學泡沫成型工藝。

小編以簡支梁應力計算為例，詳細講解Isight中的優化算法及應用，并詳細講解Isight與ANSYS APDL耦合及優化結果分析。QQ: 315673349

</p><h2><strong>Moldflow 材料數據庫可安裝組件</strong></h2><p>現在，Moldflow 材料數據庫不再集成到 Moldflow 軟件中，而是一個獨立的可安裝組件。這讓我們能夠靈活地定期更新該數據庫，以納入最新的材料測試數據。

基于matlab的FCM+KFCM模糊C均值聚類分析算法，輸入分割對象，對分割對象進行參數設置，包括分割類別數，核參數。輸出分割結果。具有GUI操作界面。程序已調通，可直接運行。

3.2 3D網格要求在分析過程中，MoldFlow經常會出現以下提示：層數不夠：（零件中線上有節點的層數不足警告）個別節點異常警告：（尖刺、銳穴、巧合節點等警告）出現這些警告時，都會對充填分析過程產生影響： 如下圖所示，MoldFlow都可以正常運算，結果正常終止，但是在3D模型完全一致的情況下，得到了不同的充填分析趨勢！

<p>&nbsp;&nbsp;MoldFlow 2025材料庫獨立了，這個是是材料庫第一個補丁的，主程序沒有更新，有需要的同學自?。?lt;/p><p><br></p><p>&nbsp;&nbsp;MoldFlow2025直接安裝完成即可使用，</p><p>其他低版本的，如果想用，安裝完成后，</p><p>到C:\Program Files\Autodesk\Moldflow Material Database

，粗糙網格未拾取溫度變化 本篇為《提高 Moldflow 分析準確性》系列第一篇 ——網格篇。

注意：執行這些步驟后，如果啟動分析時Insight未顯示在SCM中，請關閉Synergy并再次重新啟動adskscm服務。