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基于田口試驗法的軟皮注塑包覆I藝優化對軟皮注塑包覆I藝優化的探究，可以從以下兩個方面出發加以考慮，一個是工藝參數對骨架翹曲變形量的影響及優化，另-一個是I藝參數對包覆層體積收縮率的影響及優化。接下來，筆者將結合自身的實踐經驗，從上述兩個方面對基于田口試驗法的軟皮注塑包覆工藝優化進行分析。

以一個簡單的電池包擠壓仿真分析為例，介紹如何在hyperworks的lsdyna界面實現整個擠壓仿真的前處理，在lsdyna中提交計算，hyperview中進行后處理。

如表3、下圖所示，澆注后不同冷卻時間對QT450-10鑄件本體珠光體含量的影響，同一包鐵水澆注的形成的鑄件，澆注后13分鐘開箱的鑄件基體中珠光體含量高達40-50%，延伸率只有4-8%；澆注后30分鐘開箱鑄件基體中珠光體含量不超過20%，延伸率達12%以上；因此確定適宜的冷卻時間對鐵型覆砂工藝鑄態高韌性鑄態QT450-10鑄件生產尤為關鍵。

這是一個增材制造的教學案例(適用于3D打印、激光熔覆、焊接等領域)。聲明:本cae文件為abagus2016版本，所以僅適用于2016及以上的版本，但是在最后的壓縮包中添加了inp文件，inp文件、for熱源子程序不受版本限制。這只是一個demo，所有的技術是都有展示的，只是模型精度比較差。

其中針對廣泛應用的線纜包覆法長纖粒料(Wire-Coated Fibers) 材料加工顯得尤為重要。圖2 中展示的由于粒子的中心是整束的玻纖被樹脂包覆，在后續的注射成型加工過程中如何將玻纖束打開及均勻分散到熔體中，又如何將玻纖的長度盡量保留成了影響最終產品性能的關鍵。長玻纖如果團聚將不能有效起到支撐產品的骨架作用，并且有可能影響外觀質量；同時玻纖保留長度如果過短也將失去作為長玻纖材料應用的特殊性。

求解器是另外一個獨立的安裝包 hwCFDSolvers。

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取150 mg儲熱材料粉末進行預粒化，得到粒徑6 mm的預粒化顆粒，之后放入殼體漿狀物中進行包覆，通過調整漿狀物的含水量與包覆次數控制包覆層的質量。將包覆完成后的顆粒置于空氣中干燥并稱重，得到儲熱材料比例為20%～80%的核殼結構顆粒。

本電池包 CFD 模型四面體單元數共3千萬， 采用一顆 Intel(R) Xeon(R) Gold 6136 CPU @ 3.00GHz （12線程） 計算需要 4.1 小時， 而采用一塊Nvidia V100顯卡加速后計算僅需要 1.6 小時。 本模型可供 HyperWorks 正式用戶下載練習，需要模型的請聯系 support@altair.com.cn。

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本案例中，SKF傳感器中的電子組件為防止液體滲入和保護機體，必須要適當的密封，密封方式包括灌封或包覆成型等。SKF透過Moldex3D進行電子組件、連接器、纜線和印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)嵌件的包覆成型制程分析。