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3.5 新增材料數據庫基于深度神經網絡的材料流動應力計算 DEFORM在V12之后推出了基于深度神經網絡的數據訓練功能，對于材料數據庫中缺少的鋼鐵材料，通過輸入鋼的各元素合金成分以及設定材料的溫度、應變率及應變范圍，計算新的材料流動應力曲線，新的應力數據可以用于新材料的成形模擬計算。

傳統的彈塑性模型無法準確模擬這種“又快、又熱、變形又大”的極端物理過程，而 JC 模型正是為了破解這些高能耗、高破壞性的力學難題而誕生的。 該模型的核心思想是將復雜的金屬材料行為進行“解耦”，認為材料的強度主要受到三個獨立因素的疊加影響：應變硬化、應變率（變形速度）強化和熱軟化。

另外不同形貌的導熱填料也可以協同增強復合材料的導熱性，將不同形狀的填料搭接在一起能夠有效地形成導熱網絡，而導熱網絡的形成使得界面熱阻降低并減少聲子散射化，從而增強導熱性能，如圖3所示。 例如Zhang等將片狀六方氮化硼和球形立方氮化硼2種導熱填料復配填充環氧樹脂。

首先在Neper中生成一個1×1×1的三維立方體晶體模型，共200個晶粒： neper -T -n 200 -dim 3 -domain "cube(1,1,1)" -oriformat plain -oridescriptor euler-bunge -o Jiahe1 如果想輸出晶粒的等效直徑，可以加上-statcell diameq命令，會自動生成一個文件存儲所有晶粒的等效直徑

研究中使用的材料是316L不銹鋼，它是面心立方（FCC）；因此，滑移可能發生在12個滑移系統上（｛111｝＜110＞）只用一組滑移系開動的雙晶模型三維模型：模擬得到的尺寸效應效果需要注意的是當前模型不會考慮考慮變形過程中晶粒變形的影響（體素網格變形過程中與晶界距離保持不變）如果向結構施加大的載荷，則晶粒有可能發生顯著程度的變形。

三維有限元模型如下： FSW過程需要工具所用材料比焊接工件所用材料更硬，過去，FSW所用的軟質工件材料一般為鋁，現在隨著超抗磨材料如聚晶立方氮化硼（PCBN）的發展，FSW能夠應用于不銹鋼這種高溫材料。 平行于焊縫線的工件兩端限制所有方向的自由度，模擬夾持狀態，工件底面約束Z方向的平動，模擬底部的支撐。在模型所有面上均考慮熱量損失，所有邊界條件均相對于焊接中心線對稱。

2.4 創建模型 原模型為對稱結構，故只要創建一半模型即可。

對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵 對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如不銹鋼耐腐蝕泵，工程塑料磁力驅動泵等。 對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。 3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。