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上方視場角為0°到30°的-3.00D透鏡範例中，在OpticStudio中我們能求得基本曲線為+4.50D。在Layout中我們可以看到一個傳統的眼科半月形鏡片，這個基本曲線是個常見的形狀。然而，這個結論是根據我們的設計流程而來的，基於平面入射波、視場角與其權重、透鏡與眼睛旋轉中心的距離、一些像差的忽略 (尤其是對畸變的忽略)，以及其他更多的假設。

設計變更的主導權，已大幅度的由傳統式的只做代工向上提升，每一批模具代工至少有一半以上的模具，是由 Tokyo Seiki 主導修改產品設計，例如最近接手的印表機組件的流道不平衡問題，以及某知名國際相機廠牌的產品翹曲改良。對癥下藥，增加產品強度：流動平衡與結合線問題改良流動平衡目的是避免成品後所發生變形的主要改善方案，尤其針對精密性產品，在分析過程中常以流動平衡指數來作為比較數據。

2.3 曲率厚度鎖定的消除：ANS 對的修正 當殼體為曲面板或梯形截面時，厚度方向應變（）的傳統插值會因 “曲率效應” 導致虛假增厚 / 變薄（曲率厚度鎖定）。ANS 通過角點采樣 + 雙線性插值修正：厚度應變被插值為： 為雙線性形函數，為單元面內 4 個角點（）的厚度應變采樣值。

自由四邊形</span><span style="font-family:'Calibri';font-size:12.0pt;font-weight:bold;white-space:pre-wrap;">網格</span><span style="font-family:'Calibri';font-size:12.0pt;white-space:pre-wrap;">或者在圓截面上畫分割線（比如蝶形網格樣式的線

塑件翹曲變形一﹐注塑件缺陷的特征 注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。 二、可能出現問題的原因 (1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。(2).模具填充速度慢。(3).模腔內塑料不足。(4).塑料溫度太低或不一致。(5).注塑件在頂出時太熱。(6).冷卻不足或動、定模的溫度不一致。(7).注塑件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。