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溫度的參數(shù)化設(shè)置的案例

SOLIDWORKS參數(shù)設(shè)計之主參數(shù)設(shè)置
SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計是通過主參數(shù)來驅(qū)動整個模型的變化,因此確定主參數(shù)是很重要的部分。主參數(shù)可以是數(shù)值,也可以是條件,可以手動輸入,也可以做成下拉列表。今天我們就來看看主參數(shù)的下拉列表是如何做到的。 SolidKits.AutoWorks軟件的參數(shù)表是外置參數(shù)表,使用軟件提取所有參數(shù)后,可以直接生成參數(shù)表,打開參數(shù)表之后,就可以設(shè)置參數(shù)了。 手動輸入的參數(shù)無需過多設(shè)置,需要設(shè)置取值范圍的話,就在取值范圍對應(yīng)的單元格處輸入范圍,比如800-2000。如果要做成下拉列表的方式,就需要先將選擇列表做出來,然后使用數(shù)據(jù)-數(shù)據(jù)驗證-序列,然后選擇數(shù)據(jù)來源,需要注意的是,主參數(shù)值對應(yīng)的列號,一定要對應(yīng)好,也就是說,選擇列在參數(shù)表的第21列,列號對應(yīng)的單元格就要輸入21。 這樣設(shè)置完成之后,讀入到軟件中,設(shè)置了取值范圍的參數(shù),超過取值范圍會彈窗報錯,設(shè)置了下拉列表的,就可以通過列表選擇參數(shù)值,是不是很方便呢!
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floefd 流體仿真設(shè)置步驟及參數(shù)設(shè)置 ¥50
模型簡化(流體區(qū)域創(chuàng)建) 單位設(shè)置 流體參數(shù)和環(huán)境參數(shù)設(shè)置 流體輸入口和輸出口參數(shù)設(shè)置 輸出結(jié)果設(shè)置 參數(shù)化設(shè)置 仿真過程監(jiān)控
SOLIDWORKS參數(shù)工具如何設(shè)置部分提取
編制參數(shù)表是參數(shù)化設(shè)置必不可少的一環(huán),提取零部件參數(shù)又是生成參數(shù)表所必須的步驟,然而很多時候,模型的量級很大,需要變化的零部件只有三分之一,那如果全部提取出來,將耗費大量的時間,因此部分提取的設(shè)置就顯得尤其重要。 在軟件的設(shè)置中,會定義<Type>屬性名,比如屬性名定義為零件類型,那我們就可以通過零件類型來過濾掉不需要提取參數(shù)的零部件。 在【模型選項】中,可以設(shè)定符合<Type>屬性值的模型,不提取尺寸,因此我們只需要將不提取的模型的零件類型屬性的屬性值,寫入到設(shè)置中,就可以了。 以上內(nèi)容為您介紹了SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計軟件如何設(shè)置部分提取,是不是非常簡單。順帶一提的是,屬性的批量反寫,我們可以使用BOM工具來實現(xiàn)哦! SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計軟件-SolidKits.AutoWorks以及BOM工具-SolidKits.BOMS,可以幫您進一步提升SOLIDWORKS軟件的設(shè)計效率和應(yīng)用體驗,減少錯誤和人工重復(fù)勞動、提高設(shè)計效率。
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(簡單明了)塑參數(shù)設(shè)置與優(yōu)化方法
螺桿轉(zhuǎn)速 螺桿轉(zhuǎn)速影響注塑物料在螺桿中輸送;影響塑能力、塑質(zhì)量和成型周期等因素的重要參數(shù)。隨著轉(zhuǎn)速提高塑能力會增加。提高螺桿轉(zhuǎn)速,流量加大,熔融溫度的均勻性卻有所改善。熔體溫度和螺桿轉(zhuǎn)速之間隨著螺桿轉(zhuǎn)速的提高,熔體溫度也有所提高。 螺桿轉(zhuǎn)速根據(jù)注塑條件用注塑機的額定螺桿轉(zhuǎn)速,以額定量的50%-60% 來標定所要加工物料的塑能力和螺桿轉(zhuǎn)速。調(diào)整時,要由較低向較高轉(zhuǎn)速逐漸調(diào)試。 預(yù)塑背壓 在進入下一次注射前,螺桿通過旋轉(zhuǎn)把熔融物料輸送到料筒的前部加以儲備,此時,螺桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊將因輸送到料筒前部的物料產(chǎn)生的反壓力而后退。為了調(diào)整和控制螺桿后退的方式,可在螺桿上加一定的和熔融物料相反的壓力,這就是螺桿背壓。 螺桿背壓可以提高材料的熔融效果和混煉效果,同時也可以保證使熔融物料在螺桿前部的完全充滿,以提高注射計量的準確性。但螺桿背壓過高,將引起物料處理能力下降,還將使物料因摩擦熱增加而引起溫度的上升。反之,螺桿背壓過低,會引起注射量的計量不準。 背壓對熔體溫度影響是非常明顯的。 背壓提高有助于螺槽中物料的密實,驅(qū)趕走物料中的氣體。 背壓的增加使系統(tǒng)阻力加大,螺桿退回速度減慢,延長了物料的在螺桿中的熱歷程,塑質(zhì)量也得到改善。 但是過大的背壓會增加計量段螺槽熔體的反流和漏流,降低了熔體輸送能力,減少了塑量,而且增加功率消耗,過高背壓會使剪切熱,過高或切變應(yīng)力過大,使高分子物料發(fā)生降解而嚴重影響到制品質(zhì)量。因此背壓是注塑機控制質(zhì)量的重要參數(shù)之一。
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溫度的參數(shù)化設(shè)置圖1
ICEM CFD14.5新功能(1):參數(shù)網(wǎng)格設(shè)置
如圖6所示,設(shè)置max element值為2。 點擊該輸入框右側(cè)的白色按鈕,此時會彈出確認對話框,如圖7所示,點擊Yes確認。 圖6 參數(shù)設(shè)置 圖7 確認對話框 勾選之后在提示框中會提示已經(jīng)創(chuàng)建了參數(shù)。 點擊blocking標簽頁下的pre-mesh parameter,選擇Edge Params按鈕,設(shè)置參數(shù)。(這里設(shè)置邊界層參數(shù)),選擇圖8所示紅色的edge(選擇任意一條即可)。 圖8 選擇edge 進行如圖9所示設(shè)置。 圖9 參數(shù)設(shè)置 (1)這三個選項建議都勾選上。其中copy parameters必須勾選,其他兩個強烈建議勾選,防止更新幾何后會將設(shè)置參數(shù)也更新掉。 (2)2、3、4,設(shè)置參數(shù),2為節(jié)點數(shù),3為第一層網(wǎng)格高度,4為比率 (3)5、6、7分別為對2、3、4的參數(shù)進行參數(shù)化處理。 網(wǎng)格參數(shù)化就將這么多,圖10為生成的網(wǎng)格。 圖10 最終生成的網(wǎng)格
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SOLIDWORKS參數(shù)工具自定義設(shè)置小技巧 慧德敏學(xué)
利用SOLIDWORKS參數(shù)化工具-SolidKits.AutoWorks,我們可以實現(xiàn)產(chǎn)品的一鍵改型、打包、編碼、出BOM。整個流程大家都已經(jīng)非常熟悉了,但是參數(shù)化工具的設(shè)置你可能還沒有留心,加入你想自定義產(chǎn)品選型的分類名稱,那在設(shè)置中就可以輕松實現(xiàn)。 軟件中,產(chǎn)品分類的默認名稱為產(chǎn)品大類、產(chǎn)品小類、產(chǎn)品型號,如果我們有自己的分類名稱,我們在哪里改呢?首先轉(zhuǎn)到【設(shè)置】選項卡,在【模板選項】中我們可以看到產(chǎn)品分類標簽的設(shè)置,在這里修改了之后,保存設(shè)置,首頁的分類名稱就變了。 還有,讀入參數(shù)表后,每個參數(shù)的行高也是可以自定義的,在【設(shè)置】-【模板選項】中,就可以找到表格行高的設(shè)置了。 此外,還有最大模型數(shù)量、最大尺寸數(shù)量等,也都是可以在【模板選項】中進行設(shè)置
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CAE案例精選|SpaceClaim裝配體參數(shù)示例-鉗口張開角度參數(shù)
SpaceClaim軟件具有兩種參數(shù)化方式:驅(qū)動尺寸與腳本。本文以具有裝配關(guān)系的聯(lián)動鉗鉗口張開角度參數(shù)化為例,介紹了采用基于標注平面的尺寸方法去創(chuàng)建驅(qū)動尺寸的流程與方法。 1、驅(qū)動尺寸 在拉動、移動工具模式下選擇幾何特征,在群組(Group)選項卡下快速創(chuàng)建驅(qū)動尺寸來實現(xiàn)參數(shù)化。 2、腳本 用戶可以使用腳本創(chuàng)建模型,然后將腳本代碼中與幾何及拓撲相關(guān)的參數(shù)提取為變量,最后創(chuàng)建腳本組和腳本參數(shù)來實現(xiàn)參數(shù)化模型的管理。 其中驅(qū)動尺寸方式參數(shù)化,SpaceClaim可更細致地分為基于拉動與移動工具的直接幾何參數(shù)化和基于標注平面的尺寸參數(shù)化。基于工具手柄的直接幾何參數(shù)化主要適用于不需要更改拓撲結(jié)構(gòu),不存在裝配問題的大部分場景;但當(dāng)參數(shù)化問題涉及角度參數(shù)或旋轉(zhuǎn)參數(shù),如果在下次打開模型,模型本身的方向雖然保持不變,移動手柄軸相對于全局坐標系軸的方向可能會有所不同。這種情況下,基于與移動手柄軸一起顯示的角度的驅(qū)動尺寸可能與參數(shù)定義原本的意圖就不一致了,這時建議采用基于標注平面的方式尺寸參數(shù)化,即將參數(shù)值基于圖形標注尺寸去定義,以確保一致性。 下面以具有裝配關(guān)系的聯(lián)動鉗鉗口張開角度參數(shù)化為例,采用基于標注平面的尺寸方法去創(chuàng)建驅(qū)動尺寸。圖中示意為聯(lián)動鉗的右半側(cè)幾何,采用二級杠桿原理,施加力被放大兩次,最終放大了鉗口力。鉗前部通過銷軸P2與后部柄桿連接,整體中縫兩銷環(huán)孔分別與左側(cè)兩銷環(huán)孔鉸接,聯(lián)動分析時假設(shè)中縫前鉸P1繞軸轉(zhuǎn)動,帶動柄桿,后鉸P3可沿中縫平動,即應(yīng)用四邊形不穩(wěn)定具有的活動性去驅(qū)動控制鉗的張合。研究在不同的鉗口張開角度下,鉗子的受力情況,需要對其前鉸旋轉(zhuǎn)角度參數(shù)化。 首先,生成裝配關(guān)系。
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SolidKits.AutoWorks參數(shù)設(shè)計軟件助您實現(xiàn)SOLIDWORKS參數(shù)建模
OLIDWORKS軟件是基于參數(shù)化的實體建模軟件,通過尺寸來驅(qū)動模型的變化,因此在建模過程中可以很直觀的看到尺寸變化后模型的變化。SOLIDWORKS參數(shù)化建模的思路在系列產(chǎn)品的設(shè)計中應(yīng)用非常多,只需要修改部分尺寸或結(jié)構(gòu),即可完成一款新產(chǎn)品的設(shè)計過程。 這就要求我們在建模的過程中,必須清楚產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及邏輯,在尺寸標注、特征選擇、零件裝配等方面進行合理的布局,這也是為什么要求參數(shù)化設(shè)計的管理員及實施工程師,要經(jīng)驗比較豐富的員工來擔(dān)任,一但建立好之后,使用者就會享受到它所帶來的便利,甚至于沒有經(jīng)驗的工程師都可以單獨建立一套符合要求的產(chǎn)品模型。 參數(shù)化的過程其實也很簡單,我們可以借助SolidKits.AutoWorks參數(shù)化設(shè)計軟件來實現(xiàn)這個過程。在使用過程中,我們只需要輸入變量,點擊按鈕,即可完成整套模型的三維變化、工程圖變化。 使用參數(shù)化設(shè)計,不僅可以提高設(shè)計效率,而且可以節(jié)省大量的設(shè)計時間,為工程項目的進行提供更好的支持。
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SOLIDWORKS參數(shù)設(shè)計線上培訓(xùn)課程 手把手教您參數(shù)設(shè)計
手把手教您參數(shù)化設(shè)計:助力您完成參數(shù)化產(chǎn)品 Solidkits聯(lián)合碩迪科技共同舉辦針對SOLIDWORKS參數(shù)化的線上培訓(xùn)課程,歡迎對參數(shù)化設(shè)計感興趣SOLIDWORKS用戶參加培訓(xùn),一起完成一個參數(shù)化的產(chǎn)品。 課程內(nèi)容 1、哪些產(chǎn)品適合參數(shù)化設(shè)計,參數(shù)化設(shè)計的效果如何量化評估; 2、不同行業(yè)產(chǎn)品的參數(shù)化設(shè)計案例介紹; 3、借助一個產(chǎn)品實例,手把手教您參數(shù)化設(shè)計方法: (1)如何進行建模優(yōu)化裝配優(yōu)化; (2) 如何自動提取、生成參數(shù)表; (3) 如何梳理和定義設(shè)計邏輯; (4) 如何定制BOM模板、項目交付物規(guī)則; (5) 如何加入更多參數(shù)化原型產(chǎn)品; (6) 目標:現(xiàn)場實現(xiàn)該實例的參數(shù)化設(shè)計并驗證; 4、 如何從參數(shù)化提升到設(shè)計自動化?
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輕松搞定ANSYS仿真參數(shù) 附ANSYS參數(shù)編程與命令手冊龔曙光下載
ANSYS參數(shù)化概述 在ANSYS應(yīng)用程序中,可以將關(guān)鍵的仿真特性定義為參數(shù)(Parameters)。然后在Workbench中參數(shù)管理(Parameter Set)界面下管理參數(shù),通過參數(shù)化驅(qū)動,實現(xiàn)快速更改仿真模型幾何及拓撲參數(shù)、材料參數(shù)、網(wǎng)格參數(shù)、邊界條件等設(shè)置,用來研究和優(yōu)化不同設(shè)計方案下產(chǎn)品性能。 ANSYS中仿真參數(shù)化 參數(shù)可以在用于結(jié)構(gòu)和流體仿真的所有ANSYS應(yīng)用程序中定義,如:SpaceClaim、DesignModeler、Meshing、Mechanical、Fluent、CFX-Pre、CFD-Post;上述軟件囊括仿真分析的所有階段:幾何建模、網(wǎng)格劃分、計算求解及后處理。 在Workbench中,參數(shù)分為兩種類型:輸入參數(shù)和輸出參數(shù)。 輸入參數(shù)定義被研究系統(tǒng)的幾何形狀或分析輸入。包括幾何形狀參數(shù):模型尺寸、位置及拓撲參數(shù),分析輸入參數(shù):壓力、邊界條件、材料特性和板厚等。 輸出參數(shù)是模型的信息,或者是分析的響應(yīng)輸出。這些包括體積、網(wǎng)格單元數(shù)、質(zhì)量、頻率、應(yīng)力、速度、壓力、力和熱通量等。 幾何建模參數(shù)化 仿真中幾何建模參數(shù)包括幾何參數(shù)和拓撲參數(shù)
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齒輪輪齒參數(shù)系列建模
長春工程學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版)-2003年 04期-齒輪輪齒參數(shù)化系列建模 lw.JPG 長春工程學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版)-2003年 04期-齒輪輪齒參數(shù)化系列建模.pdf
溫度的參數(shù)化設(shè)置圖2
VirtualLab Fusion中可視的個性設(shè)置
摘要 VirtualLab Fusion中的全局選項對話框可以輕松自定義軟件的外觀和風(fēng)格,也可以保存和加載全局選項文件,以便可以輕松地將首選設(shè)置從一個設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個設(shè)備。本文檔演示了與結(jié)果的可視和圖形顯示相關(guān)的全局選項參數(shù)的用法。 如何訪問全局選項 轉(zhuǎn)到主窗口左上角的文件菜單,然后轉(zhuǎn)到全局選項。 加載&保存全局選項 在配置了所有設(shè)置之后,除了保存類別中的文件路徑外,可以使用以下控件重置、加載和保存全局選項: 主窗口設(shè)置 字體設(shè)置 數(shù)字顯示 文件窗口設(shè)置 一維數(shù)據(jù)陣列可視化設(shè)置 顏色表 諧波場視圖
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基于catia參數(shù)和智能技術(shù)的模架自動裝配
提出了一種基于catia參數(shù)化和智能技術(shù)實現(xiàn)自動裝配的方法。首先將零部件參數(shù)化,然后找出零部件特征之間的裝配關(guān)系。通過改變其中的幾個參數(shù)就可以很容易的建立起一個新的裝配體。最后以模架的裝配為例說明了實現(xiàn)這種方法的過程 基于catia參數(shù)化和智能技術(shù)的模架自動裝配.PDF
『原創(chuàng)』參數(shù)和變量設(shè)計差別.
對這兩者差別搞不清楚.
VirtualLab Fusion中可視的個性設(shè)置
摘要 VirtualLab Fusion中的全局選項對話框可以輕松自定義軟件的外觀和風(fēng)格,也可以保存和加載全局選項文件,以便可以輕松地將首選設(shè)置從一個設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個設(shè)備。本文檔演示了與結(jié)果的可視和圖形顯示相關(guān)的全局選項參數(shù)的用法。 如何訪問全局選項 轉(zhuǎn)到主窗口左上角的文件菜單,然后轉(zhuǎn)到全局選項。 加載&保存全局選項 在配置了所有設(shè)置之后,除了保存類別中的文件路徑外,可以使用以下控件重置、加載和保存全局選項: 主窗口設(shè)置 字體設(shè)置 數(shù)字顯示 文件窗口設(shè)置 一維數(shù)據(jù)陣列可視化設(shè)置 顏色表 諧波場視圖
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