波紋管
關(guān)注創(chuàng)建者：風(fēng)中追風(fēng)_8859 創(chuàng)建時(shí)間：2018-12-25
波紋管的視頻教程
二維波紋管內(nèi)部流場(chǎng)分析
對(duì)波紋管進(jìn)行二維有限元建模，開(kāi)展了流場(chǎng)仿真分析，hypermesh網(wǎng)格劃分，fluent分析
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【ABAQUS參數(shù)化建模python代碼詳解】波紋管沖壓成型參數(shù)化建模程序
【波紋管沖壓成型】參數(shù)化建模 代碼詳解； 主要是畫(huà)草圖創(chuàng)建part、接觸設(shè)置、邊界條件設(shè)置
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ANSYS-WorkBench教程 中階教程（第三講）
2、波紋管的結(jié)構(gòu)非線性分析 用于管道連接的波紋管，一側(cè)受到變形，基于大變形假設(shè)與結(jié)構(gòu)非線性假設(shè)，分析波紋管的位移與受力之間的關(guān)系；考慮材料的非線性，模擬出材料發(fā)生塑性變形的情況。本例采用2D軸對(duì)稱(chēng)模型分析法與3D后處理。 3、沖壓過(guò)程非線性接觸行為分析 在工廠的沖壓零件的過(guò)程中，通過(guò)3D對(duì)稱(chēng)建模，模擬沖壓頭與底座之間的非線性接觸行為，設(shè)置非線性接觸對(duì)。
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波紋管的實(shí)例教程
摘要：為了研究波紋管波形參數(shù)對(duì)波紋管平面失穩(wěn)的影響，使用ANSYS軟件建立了波紋管的有限元模型，對(duì)不同波形參數(shù)下的波紋管有限元模型進(jìn)行了模態(tài)分析與特征值屈曲分析。有限元計(jì)算結(jié)果表明，增加波紋管的壁厚和波距，或者減小波高，會(huì)使波紋管的固有頻率和屈曲載荷增加，因此在波紋管設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足綜合性能情況下，可通過(guò)在一定范圍內(nèi)增加波紋管的壁厚和波距，或者減小波高的方法減少平面失穩(wěn)的發(fā)生；同時(shí)模態(tài)分析求出了波紋管的固有頻率和振型，可以避免在工程作業(yè)中，因?yàn)橥饨缯駝?dòng)頻率與波紋管固有頻率相同而發(fā)生共振現(xiàn)象，致使波紋管發(fā)生平面失穩(wěn)，為工程設(shè)計(jì)提供有效參考。
關(guān)鍵詞：波紋管;ANSYS數(shù)值模擬;屈曲分析;模態(tài)分析;波形參數(shù);平面失穩(wěn);
0 引言
波紋管膨脹節(jié)是用于管道連接和補(bǔ)償裝置，是一種薄壁型殼體，廣泛用于航空航天、化工、船舶等領(lǐng)域，它在工作時(shí)可補(bǔ)償由于熱脹冷縮和壓力變化帶來(lái)的位移變化，同時(shí)還可以起到降噪、減震的作用。在工作中波紋管常會(huì)因?yàn)閮?nèi)壓過(guò)大而產(chǎn)生平面失穩(wěn)，平面失穩(wěn)一般發(fā)生在長(zhǎng)度與直徑之比較小的波紋管中，或者無(wú)加強(qiáng)型波紋管中，是指波紋所在的平面不再與波紋管的軸線保持垂直，一個(gè)或多個(gè)波紋出現(xiàn)傾斜或彎曲[1]。張慶等[2]提出用ANSYS有限元法對(duì)同時(shí)承受軸向、橫向和轉(zhuǎn)角位移載荷的波紋管進(jìn)行內(nèi)壓穩(wěn)定性分析。葉陳等[3]利用 ANSYS軟件對(duì)未發(fā)生位移的波紋管平面失穩(wěn)壓力進(jìn)行有限元分析。陳曄等[4]用ANSYS有限元軟件對(duì)U形無(wú)加強(qiáng)波紋管在不同平面失穩(wěn)工況下的應(yīng)力響應(yīng)進(jìn)行了計(jì)算。張道偉等[5]對(duì)波紋管在拉伸條件下的外壓穩(wěn)定性進(jìn)行了試驗(yàn)研究和非線性有限元分析。但由于波紋管是薄壁結(jié)構(gòu)，形狀不規(guī)則，應(yīng)力也分布較復(fù)雜，導(dǎo)致波紋管性能受波形參數(shù)影響較大，而波紋參數(shù)對(duì)平面失穩(wěn)影響的研究也較少。
展開(kāi) 金屬波紋管是一種帶有連續(xù)波紋狀異形截面的管狀零件，是波紋管類(lèi)組件重要的組成部分。由于特殊的結(jié)構(gòu)形式，使其在連接、密封、吸振等方面具備優(yōu)于直壁管件或者金屬軟管所不具備的功能。也正是由于這種特殊的管壁形狀，對(duì)其成形技術(shù)和成形裝備提出了更多的要求。時(shí)下針對(duì)金屬波紋管的成形技術(shù)種類(lèi)繁多，例如有液壓成形、機(jī)械或橡膠脹形、焊接成形、電化學(xué)成形、旋壓成形、滾壓成形、電磁成形、超塑成形、水射流漸進(jìn)成形和半無(wú)模成形。結(jié)合各個(gè)技術(shù)特點(diǎn)，都有相對(duì)應(yīng)的波紋管類(lèi)型和使用范圍。本文圍繞當(dāng)前工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的金屬波紋管液壓成形技術(shù)及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)介紹。
金屬波紋管的應(yīng)用
從1929年第一根波紋管的誕生，至今已有近百年的歷史。早期的波紋管應(yīng)用在測(cè)量?jī)x器中，作為彈性輔助原件。作為基礎(chǔ)元件的金屬波紋管以及其組成的部件，是現(xiàn)在裝備制造及工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中不可缺省的組成部分。金屬波紋管在航空航天，汽車(chē)制造，密封閥門(mén)，建筑工程以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用。
國(guó)內(nèi)外眾多汽車(chē)生產(chǎn)商將金屬波紋管作為降噪裝置，應(yīng)用于車(chē)輛排氣系統(tǒng)中（圖1）。在汽車(chē)行業(yè)中使用的是由雙層不銹鋼板，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制成的金屬波紋管，布置在發(fā)動(dòng)機(jī)與排氣管組件的連接處。波紋管降噪裝置可以阻止源自發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)向排氣管組件傳播，并降低排氣系統(tǒng)和車(chē)架的共振，以減少整車(chē)振動(dòng)噪聲。
圖1 汽車(chē)排氣系統(tǒng)用金屬波紋管降噪裝置
閥門(mén)在現(xiàn)代化工工業(yè)、石化冶煉、熱力發(fā)電等生產(chǎn)部門(mén)有復(fù)雜的管網(wǎng)系統(tǒng)，具有舉足輕重的作用。尤其是在大口徑防泄漏的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上需選用金屬波紋管閥門(mén)（圖2）。耐高壓、耐腐蝕的金屬波紋管組件與閥體內(nèi)腔活動(dòng)部件構(gòu)成密封，阻止高壓流體從閥桿縫隙溢出。
展開(kāi) 一、波紋管與導(dǎo)線的匹配
昨天有個(gè)網(wǎng)友問(wèn)導(dǎo)線直徑大小 與波紋管直徑（內(nèi)徑）是如何匹配的？大家都知道波紋管材質(zhì)算是比較硬的，如果兩者直間留的間隙過(guò)小，對(duì)于閉口波紋管來(lái)說(shuō)，不僅難穿管，而且使波紋管失去韌性，裝車(chē)時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑增大，裝配困難！兩者間隙過(guò)大的話呢 ，無(wú)疑是一種浪費(fèi)！那么怎么去匹配呢？一般波紋管選擇滿足約20%的余量即可，建議300mm以內(nèi)長(zhǎng)度的可以使用閉口波紋管，大于300mm盡量選擇開(kāi)口的波紋管！
二、 對(duì)于波紋管的裁切裝配一般遵循以下要求：
1）波紋管不能破壞導(dǎo)線絕緣層；
2）必須使用工具裝配管子；
3）根據(jù)圖紙選擇正確的波紋管；
4）檢查管子切斷口須保持垂直；
5）檢查管子切斷口須在波峰上。
三、波紋管的常見(jiàn)安裝方法
展開(kāi) 一、背景介紹
金屬波紋管是帶有波紋狀截面的金屬管狀零件，在工業(yè)中應(yīng)用廣泛。金屬波紋管特殊的截面形狀使其具備較好的柔韌性，能夠在一定范圍內(nèi)伸縮彎曲。這一特性賦予波紋管兩大用途：一是作為變形補(bǔ)償器，可用于補(bǔ)償管道設(shè)備由于溫度變化、振動(dòng)、膨脹等條件引起的變形，有效吸收所在系統(tǒng)或設(shè)備變形產(chǎn)生的能量，減少應(yīng)力集中，防止設(shè)備受到損壞。二是作為密封器件，在密封配合時(shí)能形成穩(wěn)定的密封接觸面。即使在面臨振動(dòng)沖擊、溫度變化、壓力波動(dòng)等復(fù)雜嚴(yán)苛的工況時(shí)，仍能保持密封面緊密貼合，有效防止介質(zhì)泄露。此外，波紋狀的管壁結(jié)構(gòu)使金屬波紋管相比于傳統(tǒng)的直壁管道有更大的表面積，這有助于提高散熱效率。因此，金屬波紋管也常被用作散熱冷卻管道。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬波紋管的應(yīng)用場(chǎng)景越來(lái)越多，例如精密金屬波紋管還可作為敏感元件，在自動(dòng)控制和測(cè)量?jī)x表領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用。
圖1 不同應(yīng)用場(chǎng)景下的金屬波紋管
波紋狀的截面形狀給金屬波紋管帶來(lái)了諸多優(yōu)異的性能，但是對(duì)加工工藝的要求也變得更高。液壓脹形法是工業(yè)界常用的金屬波紋管加工工藝之一，具有高效率、高精度、低成本等優(yōu)點(diǎn)。該工藝的原理是在金屬管道內(nèi)部施加內(nèi)壓，使管道徑向膨脹，在模具擠壓和內(nèi)壓整體作用下，形成波紋狀結(jié)構(gòu)。此過(guò)程中，管道胚料產(chǎn)生較大程度的塑性變形，成形后會(huì)存在殘余應(yīng)力。另外，工藝中的一些關(guān)鍵參數(shù)，如內(nèi)壓幅值、模具尺寸等，也會(huì)影響波紋管的最終成形質(zhì)量。目前，工業(yè)界通常通過(guò)經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)來(lái)確定這些參數(shù)，成本高、周期長(zhǎng)，且難以達(dá)到最優(yōu)參數(shù)組合。
圖2 金屬波紋管液壓脹形工藝原理示意圖
仿真計(jì)算是隨計(jì)算科學(xué)發(fā)展出來(lái)的先進(jìn)方法。通過(guò)仿真計(jì)算，可以在計(jì)算機(jī)中模擬液壓脹形工藝加工金屬波紋管的各個(gè)階段，分析不同工藝參數(shù)對(duì)最終產(chǎn)品成形質(zhì)量的影響，優(yōu)化結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)，加速工藝設(shè)計(jì)過(guò)程。
展開(kāi) 三、波紋管密封截止閥與普通密封截止閥比較：
在工業(yè)使用中，截止閥引起的外漏：高溫、劇毒、易燃易爆、輻射性介質(zhì)等等，不僅污染環(huán)境，還經(jīng)常造成重大的人身和財(cái)產(chǎn)損失。波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，完全消除了普通截止閥閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，波紋管截止閥不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
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波紋管的最新內(nèi)容
基于ABAQUS軟件，用殼單元進(jìn)行波紋管（管道連接件）的建模，在波紋管中心建立柱坐標(biāo)系，輸入壁厚減薄的公式表征壁厚的非均勻分布。備注：需要提前在場(chǎng)邊量添加STH命令，厚度結(jié)果在后處理查看。
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</figure><p><br></p><h3><strong>?? 出鏡相機(jī)陣容</strong></h3><p>我們搬出了私人收藏——</p><p>從帶波紋管的中畫(huà)幅老膠片機(jī)
█展品范圍：
液冷原料: 包括冷卻液、制冷劑、氟化液、硅油、礦物油 二氧化碳/氫、水溶液等;液冷裝置:冷板式液冷用品、金屬冷板、發(fā)熱設(shè)備及部件、液體循環(huán)設(shè)備浸沒(méi)式液冷用品、散熱器件、散熱器、散熱管風(fēng)扇、冷卻液、泵、壓縮機(jī)、驅(qū)動(dòng)環(huán)動(dòng)力組件、溫度控制組件、節(jié)溫器/溫控器、溫度傳感器、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹壺/冷卻液罐等;
管路與連接件: 膠管、金屬管、波紋管、保溫管、水管/接 頭、冷卻管路及連接各部件等輔助散熱設(shè)備
2026第17屆上海國(guó)際熱管理材料博覽會(huì)4個(gè)月前
常州秉銳、惠州三創(chuàng)、天乾科技、貴研中希、伊勉特集團(tuán)、銳萊熱控、福曼科技、普集科技、意兆電子、天津東浩、廣州新豪、博通精密、康威金屬、鴻耀金屬、大橋銅材、智信五金、芯莘半導(dǎo)體、長(zhǎng)原嘖霧、新淼溫控、青風(fēng)環(huán)境、國(guó)森科技、搏佰溫控、科凌制冷、美儀自動(dòng)化、辛盾自動(dòng)化、美焊智能、斯克普、捷豹自動(dòng)化、振豪密封、江蘇正邁、世佳博、津上精密、藍(lán)牧精融、名揚(yáng)激光、博焊自動(dòng)化、艾科迅、蘇能偉創(chuàng)、上海熱凡、闊丹凌云、新高波紋管
Gagne公司免費(fèi)3D CAD工程波紋管模型下載9個(gè)月前
新的在線工具使工程師能夠以原始CAD格式配置、下載和定制波紋管，從而節(jié)省時(shí)間并提高設(shè)計(jì)精度。
精密波紋管制造領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)Gagne公司推出了新的在線配置器，幫助工程師設(shè)計(jì)、定制和下載波紋管的3D CAD模型，以便在項(xiàng)目中使用。
</p><p>– 管道應(yīng)力分析工作流程</p><p>熟悉管道應(yīng)力分析工作流程后，即可開(kāi)始學(xué)習(xí)以下部分</p><p>第二部分 ：-</p><p>在本節(jié)中，您將學(xué)習(xí)如何從頭開(kāi)始創(chuàng)建新模型，以及如何對(duì)許多組件進(jìn)行建模，例如彎管、三通、閥門(mén)、膨脹波紋管、泵以及系統(tǒng)中基本上任何類(lèi)型的配件。
傳統(tǒng)波紋管焊接耗時(shí)耗力，焊縫易變形、氣孔多？金魯鼎憑借自主研發(fā)專(zhuān)利技術(shù)，推出BW70T金屬軟管自動(dòng)焊接設(shè)備，專(zhuān)治波紋管焊接難題！
2.構(gòu)件設(shè)備：鋼結(jié)構(gòu)部件；混凝土預(yù)制構(gòu)件；預(yù)應(yīng)力鋼索；預(yù)應(yīng)力錨具；張拉工具；橋面鋪裝；纜索；索具；預(yù)應(yīng)力金屬波紋管；橋梁伸縮縫；橋梁支 座；橋梁護(hù)欄；橋梁排水設(shè)備；橋梁防撞設(shè)施等。
3.建設(shè)及施工材料：道路橋梁防水、裂縫、防腐、防火、加固、養(yǎng)護(hù)等材料；橡膠止水帶、格柵、環(huán)氧瀝青、防水堵漏材料；化學(xué)注漿材料；土工合成材 料及新材料等。
然而，塑性變形不可避免地會(huì)在加工后于金屬波紋管內(nèi)部留存殘余應(yīng)力，它們可能會(huì)對(duì)波紋管的后續(xù)使用性能產(chǎn)生多方面的影響。
該 APP 基于先進(jìn)的軸對(duì)稱(chēng)模型構(gòu)建原理，可針對(duì)銅合金波紋管的液壓脹形過(guò)程展開(kāi)全面而細(xì)致的仿真分析。通過(guò)此 APP，技術(shù)人員能夠清晰地查看在整個(gè)液壓脹形過(guò)程中，金屬波紋管結(jié)構(gòu)應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)的分布狀況，為工藝優(yōu)化提供了有價(jià)值的數(shù)據(jù)支撐。
導(dǎo)管螺紋形狀優(yōu)化
2.1 工程挑戰(zhàn)
2.2 仿真復(fù)雜性
2.3 Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
2.4 波紋管
2.5 嚙合波紋管
3.
