中性層系數的案例
沖壓件展開計算方法，拿走不謝！
中性層系數確定:
彎曲處的中性層是假設的一個層面.首先將材料延厚度方向劃分出無窮多個厚度趨于0的層面,那么在材料彎曲的過程中長度方向尺寸不變的層面即為材料彎曲處的中性層.由上述可知中性層的尺寸等于部品的展開尺寸.
1） 鋁料/ Al料中性層系數
角度( 0?
角度( 90?
角度( >180? )
R內/T
S(從彎曲內側往外)
R內/T
S(從彎曲內側往外)
R內/T
S(從彎曲內側往外)
5.00
0.5t
5.00
0.5t
2.80
0.5t
4.00
0.475t
4.00
0.49t
2.60
0.49t
3.00
0.47t
3.00
0.48t
2.40
0.48t
2.00
0.455t
2.00
0.47t
2.20
0.46t
1.80
0.45t
1.80
0.46t
2.00
0.44t
1.50
0.44t
1.50
0.45t
1.80
0.42t
1.00
0.42t
1.00
0.44t
0.80
0.405t
0.80
0.43t
0.60
0.385t
0.60
0.42t
0.50
0.38t
0.50
0.41t
角度( 0?
角度( 90?
角度( >180? )
R內/T
S(從彎曲內側往外)
R內/T
S(從彎曲內側往外)
R內/T
S(從彎曲內側往外)
0.30
0.42t
0.30
0.38t
0.20
0.41t
0.20
展開 沖壓模具展開計算方法，你學到了嗎？
中性層系數確定:
彎曲處的中性層是假設的一個層面.首先將材料延厚度方向劃分出無窮多個厚度趨于0的層面,那么在材料彎曲的過程中長度方向尺寸不變的層面即為材料彎曲處的中性層.由上述可知中性層的尺寸等于部品的展開尺寸.
1） 鋁料/ Al料中性層系數
角度( 0?
角度( 90?
角度( >180? )
R內/T
S(從彎曲內側往外)
R內/T
S(從彎曲內側往外)
R內/T
S(從彎曲內側往外)
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0.47t
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0.46t
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0.45t
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展開 沖壓件加工常用到的專業名詞有哪些？
10、中性層: 中性層是指彎曲的沖件中應變為零的一層材料。
11、中性層系數: 中性層系數是用以確定中性層位置的系統。
12、雙面間隙: 雙面間隙是從一側至對面另一側的間隙或兩側空隙之和。
13、出件: 出件是使已沖過的工（序）件從模具中外出。
14、出件裝置: 出件裝置是使已沖過的工（序）件從模具中外出的裝置。
15、正回彈： 正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體增大的回彈。
16、沖件： 沖件是坯料經過一道或多道沖壓工序后的統稱，也就是工序件和工件的統稱。
17、光面： 光面是沖裁件被切出的光亮斷面。
18、閉合高度： 閉合高度是沖模在工作位置下極點時上模座上平面或下模座平面的距離。
19、回彈： 回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內取出后的尺寸與模具相應尺寸的差值。對于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行程： 行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程，如“行程向下”、“行程向上”、“每分鐘行程次數”等等。
21、負回彈： 負回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體縮小的回彈。
22、夾持送料裝置： 夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放松和往復動作將原材料送入沖模的裝置。
23、壽命： 壽命是指沖模每修磨一次能沖壓的次數或模具報廢前能沖壓的次數。前者稱為刃磨壽命，后者稱為總壽命。
24、步距： 步距是可用于多次沖壓的原材料每次送進的距離。
25、間隙： 間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。
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10、中性層
中性層是指彎曲的沖件中應變為零的一層材料。
11、中性層系數
中性層系數是用以確定中性層位置的系統。
12、雙面間隙
雙面間隙是從一側至對面另一側的間隙或兩側空隙之和。
13、出件
出件是使已沖過的工（序）件從模具中外出。
14、出件裝置
出件裝置是使已沖過的工（序）件從模具中外出的裝置。
15、正回彈
正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體增大的回彈。
16、沖件
沖件是坯料經過一道或多道沖壓工序后的統稱，也就是工序件和工件的統稱。
17、光面
光面是沖裁件被切出的光亮斷面。
18、閉合高度
閉合高度是沖模在工作位置下極點時上模座上平面或下模座平面的距離。
19、回彈
回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內取出后的尺寸與模具相應尺寸的差值。對于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行程
行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程，如“行程向下”、“行程向上”、“每分鐘行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體縮小的回彈。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放松和往復動作將原材料送入沖模的裝置。
23、壽命
壽命是指沖模每修磨一次能沖壓的次數或模具報廢前能沖壓的次數。前者稱為刃磨壽命，后者稱為總壽命。
24、步距
步距是可用于多次沖壓的原材料每次送進的距離。
25、間隙
間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。
26、單面間隙
單面間隙是從中心至一側的間隙或一側的空隙。
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不懂這些沖壓工藝和沖壓模具術語，要求老板加工資就不能好好談了
10、中性層
中性層實際并不存在，是一個假象出來，用于展開產品，表達唯一成型部分既不拉伸也不壓縮的長度。
11、中性層系數
中性層系數就是用以斷定中性層所在產品成型的具體位置數。
12、雙面空地
雙面空地是從一側至對面另一側的空地或兩邊空地之和。
13、出件
出件就是把已經經過沖制后的工（序）件從模具內頂出的一個代稱，也可稱之為“落料”。
14、出件設備
出件設備是使已經經過沖制后的工（序）件從模具內頂出的專用設備。
15、正回彈
正回彈是產品折彎后，沖件從模具中取出后成型半徑增大的表現，沖裁件從模具中出件后其成型角度增大的回彈。
16、沖件
沖件是原材料經過一道或多道沖壓工序后的總稱，也就是工序件和工件的總稱。
17、光面
光面是沖裁件被切出的亮光帶，一般斷面分為3個斷面。
18、閉合高度
閉合高度是沖模在正常工作時，壓力機到達下打死點時上模座或下模承板平面的間隔。
19、回彈
回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內取出后的尺度與模具相應尺度的差值。關于曲折件，一般以視點差或半徑差表明。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺度與凹模相應尺度的差值或內形尺度與凸模相應尺度的差值。
20、行程
行程是壓力機滑塊上下運動兩端結尾間的間隔。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程，如“行程向下”、“行程向上”、“每分鐘行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后資料實體縮小的回彈。
22、夾持送料設備
夾持送料設備是使用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放松和往復動作將原資料送入沖模的設備。
23、壽數
壽數是指沖模每修磨一次能沖壓的次數或模具作廢前能沖壓的次數。前者稱為刃磨壽數，后者稱為總壽數。
展開 沖壓工藝必備72條
10、中性層
中性層是指彎曲的沖件中應變為零的一層材料。
11、中性層系數
中性層系數是用以確定中性層位置的系統。
12、雙面間隙
雙面間隙是從一側至對面另一側的間隙或兩側空隙之和。
13、出件
出件是使已沖過的工（序）件從模具中外出。
14、出件裝置
出件裝置是使已沖過的工（序）件從模具中外出的裝置。
15、正回彈
正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體增大的回彈。
16、沖件
沖件是坯料經過一道或多道沖壓工序后的統稱，也就是工序件和工件的統稱。
17、光面
光面是沖裁件被切出的光亮斷面。
18、閉合高度
閉合高度是沖模在工作位置下極點時上模座上平面或下模座平面的距離。
19、回彈
回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內取出后的尺寸與模具相應尺寸的差值。對于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行程
行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程，如“行程向下”、“行程向上”、“每分鐘行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體縮小的回彈。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放松和往復動作將原材料送入沖模的裝置。
23、壽命
壽命是指沖模每修磨一次能沖壓的次數或模具報廢前能沖壓的次數。前者稱為刃磨壽命，后者稱為總壽命。
24、步距
步距是可用于多次沖壓的原材料每次送進的距離。
25、間隙
間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。
展開 十年設計師都看不懂，產品展開公式有這么復雜，網友：的確漲見識了！
目前，常用的產品展開方法大概可以分為經驗公式展開法、3D軟件中性層展開法、AF反算修邊線法三大類。
3D軟件展開最快，但是展開尺寸死板一般用于核對或者輔助經驗展開法，我們就不做過度解讀。
AF反算修邊線展開主要針對曲面造型件（汽車產品），通常還需要結合鐳射料帶進行試刀口，其實也并非百分百準確。
經驗公式法主要適用于電子類產品及各種非曲面產品折彎工藝計算。展開相對準確，但各種情況需要經驗才能使用得當。
r<1/2T時，折彎件展開尺寸計算公式
r＞1/2T時，折彎件展開尺寸計算公式
各種常見不同彎曲形狀展開尺寸計算公式
各種折彎常用線固連接尺寸計算方法
鉸鏈彎曲時，材料受到擠壓和彎曲雙力作用，所以會使得中性層由板料厚度的中間向外層方向移動。R/T比值愈小，中性層系數K值愈大，R/T愈大，則K值愈小。K值詳見下表：
常用鉸鏈結構形式分三種，如下圖：
各種展開計算公式如下：
a型
b型
c型
注：R—彎曲中性層半徑，R=r+Kt;
L，L2，L3———計算尺寸，可按材料中間層尺寸計算;
o———相對圓心角由零件圖尺寸確定。
對于常見90°折彎內r較小的情況，K值通常可以直接通過查表獲得，具體數值如下表所示：
各種非90°折彎展開系數速查數值系列，具體如下圖：
各種展開以上表數值為輔助設計，主要為豐富大家設計知識面。通常設計并不直接使用，歡迎大家提供各種想法。
展開 Solid Edge鈑金設計
薄壁零件轉為鈑金
無論是在零件環境中設計的薄壁件，還是從其它三維系統轉過來的鈑金件，都可以方便地通過轉換鈑金命令將其轉換為鈑金零件，各類特征及參數將根據系統材料的設定如：折彎半徑、工藝切口的形狀和尺寸、中性層系數等。從而形成可展開的各類鈑金特征， 并可以進一步編輯和修改。
為了便于下載，特轉化為word格式！
Solid Edge鈑金設計.doc
