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中性層系數(shù)

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創(chuàng)建者:模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí) 創(chuàng)建時(shí)間:2018-12-18
中性層系數(shù)圖1

中性層系數(shù)的實(shí)例教程

中性層系數(shù)確定: 彎曲處的中性層是假設(shè)的一個(gè)層面.首先將材料延厚度方向劃分出無(wú)窮多個(gè)厚度趨于0的層面,那么在材料彎曲的過(guò)程中長(zhǎng)度方向尺寸不變的層面即為材料彎曲處的中性層.由上述可知中性層的尺寸等于部品的展開(kāi)尺寸. 1) 鋁料/ Al料中性層系數(shù) 角度( 0? 角度( 90? 角度( >180? ) R內(nèi)/T S(從彎曲內(nèi)側(cè)往外) R內(nèi)/T S(從彎曲內(nèi)側(cè)往外) R內(nèi)/T S(從彎曲內(nèi)側(cè)往外) 5.00 0.5t 5.00 0.5t 2.80 0.5t 4.00 0.475t 4.00 0.49t 2.60 0.49t 3.00 0.47t 3.00 0.48t 2.40 0.48t 2.00 0.455t 2.00 0.47t 2.20 0.46t 1.80 0.45t 1.80 0.46t 2.00 0.44t 1.50 0.44t 1.50 0.45t 1.80 0.42t 1.00 0.42t 1.00 0.44t 0.80 0.405t 0.80 0.43t 0.60 0.385t 0.60 0.42t 0.50 0.38t 0.50 0.41t 角度( 0? 角度( 90? 角度( >180? ) R內(nèi)/T S(從彎曲內(nèi)側(cè)往外) R內(nèi)/T S(從彎曲內(nèi)側(cè)往外) R內(nèi)/T S(從彎曲內(nèi)側(cè)往外) 0.30 0.42t 0.30 0.38t 0.20 0.41t 0.20
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中性層系數(shù)確定: 彎曲處的中性層是假設(shè)的一個(gè)層面.首先將材料延厚度方向劃分出無(wú)窮多個(gè)厚度趨于0的層面,那么在材料彎曲的過(guò)程中長(zhǎng)度方向尺寸不變的層面即為材料彎曲處的中性層.由上述可知中性層的尺寸等于部品的展開(kāi)尺寸. 1) 鋁料/ Al料中性層系數(shù) 角度( 0? 角度( 90? 角度( >180? ) R內(nèi)/T S(從彎曲內(nèi)側(cè)往外) R內(nèi)/T S(從彎曲內(nèi)側(cè)往外) R內(nèi)/T S(從彎曲內(nèi)側(cè)往外) 5.00 0.5t 5.00 0.5t 2.80 0.5t 4.00 0.475t 4.00 0.49t 2.60 0.49t 3.00 0.47t 3.00 0.48t 2.40 0.48t 2.00 0.455t 2.00 0.47t 2.20 0.46t 1.80 0.45t 1.80
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10、中性層: 中性層是指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊?em>層材料。 11、中性層系數(shù): 中性層系數(shù)是用以確定中性層位置的系統(tǒng)。 12、雙面間隙: 雙面間隙是從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。 13、出件: 出件是使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出。 14、出件裝置: 出件裝置是使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出的裝置。 15、正回彈: 正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈,或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。 16、沖件: 沖件是坯料經(jīng)過(guò)一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)稱(chēng),也就是工序件和工件的統(tǒng)稱(chēng)。 17、光面: 光面是沖裁件被切出的光亮斷面。 18、閉合高度: 閉合高度是沖模在工作位置下極點(diǎn)時(shí)上模座上平面或下模座平面的距離。 19、回彈: 回彈有兩種,一種是成形沖件從模具內(nèi)取出后的尺寸與模具相應(yīng)尺寸的差值。對(duì)于彎曲件,一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應(yīng)尺寸的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應(yīng)尺寸的差值。 20、行程: 行程是壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)兩端終點(diǎn)間的距離。習(xí)慣上把壓力機(jī)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)也稱(chēng)為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鐘行程次數(shù)”等等。 21、負(fù)回彈: 負(fù)回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈,或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體縮小的回彈。 22、夾持送料裝置: 夾持送料裝置是利用機(jī)械、氣壓或液壓機(jī)的夾緊、放松和往復(fù)動(dòng)作將原材料送入沖模的裝置。 23、壽命: 壽命是指沖模每修磨一次能沖壓的次數(shù)或模具報(bào)廢前能沖壓的次數(shù)。前者稱(chēng)為刃磨壽命,后者稱(chēng)為總壽命。 24、步距: 步距是可用于多次沖壓的原材料每次送進(jìn)的距離。 25、間隙: 間隙是相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙。
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10、中性層 中性層是指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊?em>層材料。 11、中性層系數(shù) 中性層系數(shù)是用以確定中性層位置的系統(tǒng)。 12、雙面間隙 雙面間隙是從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。 13、出件 出件是使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出。 14、出件裝置 出件裝置是使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出的裝置。 15、正回彈 正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈,或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。 16、沖件 沖件是坯料經(jīng)過(guò)一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)稱(chēng),也就是工序件和工件的統(tǒng)稱(chēng)。 17、光面 光面是沖裁件被切出的光亮斷面。 18、閉合高度 閉合高度是沖模在工作位置下極點(diǎn)時(shí)上模座上平面或下模座平面的距離。 19、回彈 回彈有兩種,一種是成形沖件從模具內(nèi)取出后的尺寸與模具相應(yīng)尺寸的差值。對(duì)于彎曲件,一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應(yīng)尺寸的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應(yīng)尺寸的差值。 20、行程 行程是壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)兩端終點(diǎn)間的距離。習(xí)慣上把壓力機(jī)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)也稱(chēng)為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鐘行程次數(shù)”等等。 21、負(fù)回彈 負(fù)回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈,或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體縮小的回彈。 22、夾持送料裝置 夾持送料裝置是利用機(jī)械、氣壓或液壓機(jī)的夾緊、放松和往復(fù)動(dòng)作將原材料送入沖模的裝置。 23、壽命 壽命是指沖模每修磨一次能沖壓的次數(shù)或模具報(bào)廢前能沖壓的次數(shù)。前者稱(chēng)為刃磨壽命,后者稱(chēng)為總壽命。 24、步距 步距是可用于多次沖壓的原材料每次送進(jìn)的距離。 25、間隙 間隙是相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙。 26、單面間隙 單面間隙是從中心至一側(cè)的間隙或一側(cè)的空隙。
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10、中性層 中性層實(shí)際并不存在,是一個(gè)假象出來(lái),用于展開(kāi)產(chǎn)品,表達(dá)唯一成型部分既不拉伸也不壓縮的長(zhǎng)度。 11、中性層系數(shù) 中性層系數(shù)就是用以斷定中性層所在產(chǎn)品成型的具體位置數(shù)。 12、雙面空地 雙面空地是從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的空地或兩邊空地之和。 13、出件 出件就是把已經(jīng)經(jīng)過(guò)沖制后的工(序)件從模具內(nèi)頂出的一個(gè)代稱(chēng),也可稱(chēng)之為“落料”。 14、出件設(shè)備 出件設(shè)備是使已經(jīng)經(jīng)過(guò)沖制后的工(序)件從模具內(nèi)頂出的專(zhuān)用設(shè)備。 15、正回彈 正回彈是產(chǎn)品折彎后,沖件從模具中取出后成型半徑增大的表現(xiàn),沖裁件從模具中出件后其成型角度增大的回彈。 16、沖件 沖件是原材料經(jīng)過(guò)一道或多道沖壓工序后的總稱(chēng),也就是工序件和工件的總稱(chēng)。 17、光面 光面是沖裁件被切出的亮光帶,一般斷面分為3個(gè)斷面。 18、閉合高度 閉合高度是沖模在正常工作時(shí),壓力機(jī)到達(dá)下打死點(diǎn)時(shí)上模座或下模承板平面的間隔。 19、回彈 回彈有兩種,一種是成形沖件從模具內(nèi)取出后的尺度與模具相應(yīng)尺度的差值。關(guān)于曲折件,一般以視點(diǎn)差或半徑差表明。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺度與凹模相應(yīng)尺度的差值或內(nèi)形尺度與凸模相應(yīng)尺度的差值。 20、行程 行程是壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)兩端結(jié)尾間的間隔。習(xí)慣上把壓力機(jī)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)也稱(chēng)為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鐘行程次數(shù)”等等。 21、負(fù)回彈 負(fù)回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈,或沖裁件從模具中逸出后資料實(shí)體縮小的回彈。 22、夾持送料設(shè)備 夾持送料設(shè)備是使用機(jī)械、氣壓或液壓機(jī)的夾緊、放松和往復(fù)動(dòng)作將原資料送入沖模的設(shè)備。 23、壽數(shù) 壽數(shù)是指沖模每修磨一次能沖壓的次數(shù)或模具作廢前能沖壓的次數(shù)。前者稱(chēng)為刃磨壽數(shù),后者稱(chēng)為總壽數(shù)。
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中性層系數(shù)圖2

中性層系數(shù)的最新內(nèi)容

R/T比值愈小,中性層系數(shù)K值愈大,R/T愈大,則K值愈小。K值詳見(jiàn)下表: 常用鉸鏈結(jié)構(gòu)形式分三種,如下圖: 各種展開(kāi)計(jì)算公式如下: a型 b型 c型 注:R—彎曲中性層半徑,R=r+Kt; L,L2,L3———計(jì)算尺寸,可按材料中間層尺寸計(jì)算; o———相對(duì)圓心角由零件圖尺寸確定。
11、中性層系數(shù): 中性層系數(shù)是用以確定中性層位置的系統(tǒng)。 12、雙面間隙: 雙面間隙是從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。 13、出件: 出件是使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出。 14、出件裝置: 出件裝置是使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出的裝置。 15、正回彈: 正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈,或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。
11、中性層系數(shù) 中性層系數(shù)就是用以斷定中性層所在產(chǎn)品成型的具體位置數(shù)。 12、雙面空地 雙面空地是從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的空地或兩邊空地之和。 13、出件 出件就是把已經(jīng)經(jīng)過(guò)沖制后的工(序)件從模具內(nèi)頂出的一個(gè)代稱(chēng),也可稱(chēng)之為“落料”。 14、出件設(shè)備 出件設(shè)備是使已經(jīng)經(jīng)過(guò)沖制后的工(序)件從模具內(nèi)頂出的專(zhuān)用設(shè)備。
中性層系數(shù)確定: 彎曲處的中性層是假設(shè)的一個(gè)層面.首先將材料延厚度方向劃分出無(wú)窮多個(gè)厚度趨于0的層面,那么在材料彎曲的過(guò)程中長(zhǎng)度方向尺寸不變的層面即為材料彎曲處的中性層.由上述可知中性層的尺寸等于部品的展開(kāi)尺寸. 1) 鋁料/ Al料中性層系數(shù) 角度( 0? 角度( 90? 角度( >180? ) R內(nèi)/T S(從彎曲內(nèi)側(cè)往外
中性層系數(shù)確定: 彎曲處的中性層是假設(shè)的一個(gè)層面.首先將材料延厚度方向劃分出無(wú)窮多個(gè)厚度趨于0的層面,那么在材料彎曲的過(guò)程中長(zhǎng)度方向尺寸不變的層面即為材料彎曲處的中性層.由上述可知中性層的尺寸等于部品的展開(kāi)尺寸. 1) 鋁料/ Al料中性層系數(shù)
11、中性層系數(shù) 中性層系數(shù)是用以確定中性層位置的系統(tǒng)。 12、雙面間隙 雙面間隙是從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。 13、出件 出件是使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出。 14、出件裝置 出件裝置是使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出的裝置。 15、正回彈 正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈,或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。
11、中性層系數(shù) 中性層系數(shù)是用以確定中性層位置的系統(tǒng)。 12、雙面間隙 雙面間隙是從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。 13、出件 出件是使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出。 14、出件裝置 出件裝置是使已沖過(guò)的工(序)件從模具中外出的裝置。 15、正回彈 正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈,或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。
薄壁零件轉(zhuǎn)為鈑金 無(wú)論是在零件環(huán)境中設(shè)計(jì)的薄壁件,還是從其它三維系統(tǒng)轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的鈑金件,都可以方便地通過(guò)轉(zhuǎn)換鈑金命令將其轉(zhuǎn)換為鈑金零件,各類(lèi)特征及參數(shù)將根據(jù)系統(tǒng)材料的設(shè)定如:折彎半徑、工藝切口的形狀和尺寸、中性層系數(shù)等。從而形成可展開(kāi)的各類(lèi)鈑金特征, 并可以進(jìn)一步編輯和修改。 為了便于下載,特轉(zhuǎn)化為word格式! Solid Edge鈑金設(shè)計(jì).doc