PVC材料的案例
復合材料夾層結構常用PVC多孔泡沫材料參數
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聚氯乙烯PVC材料概述
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PVC著色劑的種類及性能介紹
基于流固耦合的隧道定向爆破周邊孔仿真分析
2有限元模型的建立
2.1模型描述
周邊孔布置聚能藥包，炮孔直徑為80mm，聚能管為pvc材料。炮孔布置及聚能藥包如圖1、2所示。
圖1 周邊孔布置圖
圖2 聚能藥包示意圖
2.2建模分析
巖石，炸藥，pvc管，空氣都采用solid164實體單元，單層網格建模。炸藥、空氣、pvc管采用ALE算法，巖石采用lagrange算法。巖石與炸藥、空氣、pvc管之間的相互作用采用流固耦合的方法，通過*constrained_lagrange_in_solid來實現。
3結果分析
巖石應力云圖及周邊孔裂紋開展如下圖所示。
圖3 應力云圖
圖4 裂紋開展
展開 超聲波傳感器在水窖水位測量的方法
PVC材料封裝，具有一定的抗腐蝕能力。在存在雜波干擾的戶外環境中，能良好地去除雜波檢測得到zui大目標的距離信息。傳感器的的分辨率可達1cm，可測距離長達7.65米。該無人機超聲波傳感器還有具有高性能，小巧，緊湊，低成本，易于使用和輕便的特點。因此它是一款適用于戶外環境的低功耗產品，例如無人機系統。同時，它在電池供電的物聯網智能設備領域中也得到了廣泛的應用。
電氣仿真工程師關于巴黎圣母院火災原因的仿真分析
不管什么設備，我們假定用電設備的合計功率為1100W，由于法國的電壓標準為220V，所以用電設備通過電流應該為5A，根據如下的導線載流量的表格可以知道，其電線的標稱橫截面為1.5mm2，就此我們建立標準的模型，結果如下所示
模型的橫截面如圖所示，兩相導線為火線和零線，外側為PVC絕緣材料，在材料屬性中輸入相應的屬性，建立導線銅和PVC材料，需要密度、比熱、導熱系數、電阻率等幾項參數，如圖所示
在模型分析時，我們不考慮用電設備對電線的熱傳導影響，因此接觸面設置很小的熱傳導系數，相當于絕熱，而電線采用常規水平散熱條件，由于電線放在木質地面上，假定地面沒有散熱，如圖所示
鑒于以上的設置，我們采用瞬態分析方法，給定相應的電壓和電流，進行如下三次結果的分析
1.用電設備正常使用
在此，我們假定用電設備的電阻較大，額定電壓為220V，相應的設備正常使用的電流為5A，則經過電熱耦合的瞬態計算，我們獲取相應電線溫度分布情況，達到穩態時間，如圖所示
經過計算我們可以發現橫截面為1.5mm2的導線在5A的電流情況下，電線整體溫度在半小時左右達到穩定狀態，其溫度值約為40度（環境溫度22度，以下相同），該溫度在合理范圍之內，且不會引發火災等重大災害，故載流量有一定的使用余量.正常使用沒有發熱相關的問題。
展開 關于再生塑料增容劑小百科
目前，主要 應用于PE、PP、PVC等混合塑料回收再生。可提高配方中助劑、輔助溶劑以及樹脂之間的相容性。
目前，回收的廢舊塑料大都混合在一起，難以分揀，混合塑料它們的加工性能和穩定性能也各不相同，因此對塑料的再生工作帶來了不小的難題。
”
增容劑的使用將有效解決這一難題，再生塑料增容劑的使用將大大提高原材料和回收材料混合物的力學性能，改善聚合物界面性質，降低熔融狀態時界面張力，穩定 分散相以防止降溫過程中聚集，提高相界面間的部合力，固體狀態時達到最小的相分離，從而防止分層。
目前業界常用的增容劑主要有非反應性和反應性兩類，反應性單體能形成原位增容劑。
應用小例子：
1、 在回收的PP廢料中除含有PE雜品外還有廢舊PVC類制品，不進行分揀也可以制備多元回收PP類合金。但這種極性塑料制品與非極性制品共混所得合金的力學 性能低劣，加入增容劑如氯化聚乙烯(CPE)會明顯改善再生合金的力學性能。
此外，EVA接枝氯乙烯的共聚物(EVA．g—VC)作為PVC／PE共混體 系的增容劑，在改善斷裂強度、斷裂伸長和沖擊強度方面的效果比CPE更好。
2、若在以PVC為主要成分的混合廢塑料中有PP存在，則PP可改善PVC材料的成型流動性。
展開 高感官質量要求下，汽車儀表板如何選材
那么，汽車儀表板到底該選用何種材料呢？
儀表板一般分為硬塑儀表板、吸塑儀表板和半硬泡軟質儀表板三類。硬塑儀表板一般以注塑工藝制成，因其工藝簡單、投資低等優勢而被廣泛應用，尤其是中低檔車。吸塑儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附并粘結或在注塑時復合表皮，使其外觀有皮質感。半硬泡軟質儀表板則是在表皮和骨架之間填充聚氨酯泡沫，既提高觸感又增加吸收能量的能力。
新材料助力新發展
儀表板是集安全性、功能性、舒適性與裝飾性于一體的零部件，在材料選擇方面，需要具有足夠的剛性、耐沖擊性、耐高低溫性、耐老化磨損性能等。通常，硬儀表板采用PP、PC、ABS、ABS/PC等材料一次性注射成型，常用于輕、小型貨車和大貨車、客車上。軟質儀表板由表皮、骨架、緩沖層等構成。一般采用PVCPVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+發泡緩沖層。
但隨著材料技術的不斷發展，新型材料如TPU、TPO、GTM復合材料等也逐步應用到汽車儀表板中。
TPO材料：因TPO和PP具有較好的相溶性而且容易回收利用，用TPO替代傳統PVC作為表皮材料，形成的TPO表皮+改性PP骨架+PP發泡材料構成的儀表板逐漸成為熱點，實現了材料的可回收再利用。
TPU材料：與PVC 相比，TPU具有更好的抗紫外線和長期熱老化性能，一般采用搪塑工藝形成TPU搪塑表皮。材料密度更小，而且不含有害物質，更加環保。但TPU價格昂貴，從而使TPU搪塑表皮成本很高，這也是限制其應用和發展的主要原因。
Bayer 公司和Textron汽車公司共同開發了熱塑型聚氨酯（TPU）儀表板面層Texin DPT-3014，以取代PVC，并用于Chrysler Concorde，Chrysler LHS，Chrysler 300M 等車型上。
展開 超聲波傳感器用于無人機著陸時的距離探測最為合適
PVC材料封裝，具有一定的抗腐蝕能力。在存在雜波干擾的戶外環境中，能良好地去除雜波檢測得到目標的距離信息。傳感器的的分辨率可達1cm，可測距離長達7.65米。因此它是一款適用于戶外環境的低功耗產品，例如無人機系統。同時，它在電池供電的物聯網智能設備領域中也得到了廣泛的應用。
無人機超聲波傳感器 MB7052特征和優點：
精準而窄的波束角
IP67防塵防水標準封裝
超低功耗適合電池供電系統
多種輸出方式
在存在雜波能夠檢測到大目標的性能優異
傳感器直接報告距離讀數
實時標定，抗聲音和電子噪音
可測距離長達7.65米
無人機超聲波傳感器 MB7052產品參數
1、檢測距離：0-7.65m
2、分辨率：1cm
3、供電電流：2.1-3.4mA
4、工作電壓：3V-5.5V
5、超聲波測距頻率： 42kHz
6、采樣速率：6.6Hz
7、工作溫度：-40°C ~ +65°C(+85°C極限)
8、輸出方式：模擬輸出、脈寬輸出、RS232輸出
9、工作模式：自由運行模式和外部觸發模式
展開 Moldex3D模流分析之DURA找到解決車窗玻璃滑道變形的好方法
DURA Automotive工程師利用Moldex3D找出變形的主因，由于PVC厚壁和GRC接觸，導致產品功能問題。DURA Automotive工程師于是利用ABS嵌件來減少產品厚度與變形，同時保有強度。透過Moldex3D模擬工具輔助，DURA Automotive 能有效優化產品設計，進而改善翹曲，順利進行產品組裝。
挑戰
翹曲導致組裝困難
凹痕
縮短冷卻時間
解決方案
DURA利用Moldex3D驗證GRC的改良設計，以解決翹曲、冷卻和凹痕問題
效益
改善流動平衡
降低X方向變形量80%，滿足間隙面差需求，順利進行組裝
消除凹痕
縮短冷卻時間66%
縮短開發周期
案例研究
DURA的車窗包邊件面臨無法滿足間隙面差要求的問題。該產品由透明玻璃、玻璃滑道(GRC)及小的鋁嵌件三種嵌件所組成，并以PVC材料包覆(圖一、圖二)。雖然GRC旁的PVC厚度是造成變形的原因，但為了達到組裝需求，DURA仍不能犧牲此PVC厚度。
圖一 車窗包邊件嵌件：(1)透明玻璃、(2)玻璃滑道(GRC)、(3)鋁嵌件
圖二 實際組裝圖
然而在成型之后，由于產品不均勻收縮和PVC的冷卻問題，導致GRC在X方向產生5 mm的變形(圖三)，而使得實際組裝時，產品無法滿足間隙面差的要求，也因此無法順利組裝。DURA于是利用Moldex3D來分析現行問題之間的關聯，并找出GRC偏差的原因(圖四)。
圖三 GRC的變形問題
圖四 Moldex3D翹曲分析結果，捕捉到GRC在X方向有5mm的變形
Moldex3D分析結果顯示GRC變形問題，DURA藉此找出成因，包括GRC旁的PVC厚度不均(圖五)、冷卻結束時產生的熱點(圖六) 、不均勻的產品收縮，以及不充足的冷卻時間等。
展開 射出加工螺桿技術數據
例如對 于熱較敏感的PVC材料，其最大可容許的剪切速率值就較低，約為 100ft/min(ab.500mm/s)，而對熱不敏 感的塑料其最大可容許的剪切速率值約可達到175ft/ min(ab.890mm/s)或更高。
剪切速率數值對塑料的影響，可以直接反應在材料 塑化時螺桿轉動的可允許轉速上。例如：一支標準 2inch( 約 φ50mm) 的螺桿，當用來加工一平均剪 切速率為 150ft/min(ab.760mm/s) 的塑料時，則可 以利用上述公式來計算出，最大的螺管轉動速率為 230RPM。如果螺桿轉速高于此計算值，塑料就容易 造成會有過度剪切(overshearing)的現象，塑料也比 較容易發生劣化。
螺桿出料量(ScrewOutput)
射出加工機臺可加工塑化的材料量值可以單位時間 多少塑料重量值來表示，例如lbs./hr.或Kg/hr，此 射出機臺的可加工塑化量，是取決于射出機臺可驅 動螺桿轉動的馬達輸出馬力值大小來決定。例如一 根 2inch( 約 φ50mm)φ 的射出螺桿，通常可抵檔的 最高馬力值約為15馬力(horsepower)，一旦超過此 安全馬力值螺桿就容易有斷裂的危險。另外例如一 根 4.5inch( 約 φ115mm)φ 的射出螺桿，則通常可以 耐到150馬力而不會有斷裂危險。螺桿的可塑化量(screwoutput)的概略估算方法是當每增加一馬力動 力時，可成形塑化材料則可增加約5到15lb/hr(約 2.3~6.8Kg/hr)。所以以一臺15馬力的2inchφ螺桿射 出機而言，其可塑化的射出量約為75到225lb/hr(約 35~102Kg/hr)的范圍。而實際可塑化量將會與材料種 類的黏度有關，同時塑料黏度性質也會影響到作用的 剪切速率。
展開 【科普】專業的采光板知識普及
1、FRP采光板相比其他采光材料有什么優勢？
答：目前工業廠房常用的采光材料主要有FRP采光板、pc、pvc、玻璃等。其中FRP采光板占85%以上。
1、FRP采光板的優點：
A、光線呈散射狀，光線柔和，不會有炫目的感覺。
B、斷面種類多，與壓型鋼板等搭接、安裝都非常方便，且漏水的概率極小。
C、熱膨脹系數接近鋼板，與鋼板配合使用能將漏水隱患降到最低。
D、自潔性好，不需要人工清洗。
E、抗紫外線能力強，耐老化，使用年限長。
F、透光率保持度高。
2、其它采光板的缺點：
A、pc板的缺點：力學強度差（pc中空板）表面抗劃傷性能很差，受紫外光照射很容易老化、變黃，熱膨脹系數較大，安裝成本高，且防漏水處理困難。
B、Pvc板材的缺點：耐熱性較差，軟化點為80℃，于130℃開始分解變色，并析出HCI，對人體有害，pvc材料中的增塑劑和抗老化劑都具有毒性，對環境污染嚴重。
C、玻璃的缺點：自潔性差，極易染灰塵，需要定期清掃；硬且脆，極易破碎，其自爆率達0.3%，裂開鋒利，易傷人；安裝費用高，施工速度慢；光污染嚴重，室內有明顯光斑，室外有反射眩光；能耗大，導熱系數較高，約0.7w/（M.K).
2、好的FRP采光板為什么會脆？會不會影響采光板的使用？
答：1、好的采光板除了選用高品質的抗UV膜和優質樹脂外，其生產固化度也是重要的一條。經檢測，一佳采光板固化度均達到95%以上；內部分子結構呈近似均勻的網狀結構，該結構非常穩定，外界的紫外線、水汽、酸堿物質等很難對其造成大的影響。因為采光板固化度提高以后，伴隨的其硬度，機械強度（拉伸強度。彎曲強度等）也會提高。
2、采光板作為一種建筑材料，它首先須具有一定的剛度和彎曲強度以保證在受到外力的情況下，變形較小。
展開 
專業的采光板知識普及
1、FRP采光板相比其他采光材料有什么優勢？
答：目前工業廠房常用的采光材料主要有FRP采光板、pc、pvc、玻璃等。其中FRP采光板占85%以上。
1、FRP采光板的優點：
A、光線呈散射狀，光線柔和，不會有炫目的感覺。
B、斷面種類多，與壓型鋼板等搭接、安裝都非常方便，且漏水的概率極小。
C、熱膨脹系數接近鋼板，與鋼板配合使用能將漏水隱患降到最低。
D、自潔性好，不需要人工清洗。
E、抗紫外線能力強，耐老化，使用年限長。
F、透光率保持度高。
2、其它采光板的缺點：
A、pc板的缺點：力學強度差（pc中空板）表面抗劃傷性能很差，受紫外光照射很容易老化、變黃，熱膨脹系數較大，安裝成本高，且防漏水處理困難。
B、Pvc板材的缺點：耐熱性較差，軟化點為80℃，于130℃開始分解變色，并析出HCI，對人體有害，pvc材料中的增塑劑和抗老化劑都具有毒性，對環境污染嚴重。
C、玻璃的缺點：自潔性差，極易染灰塵，需要定期清掃；硬且脆，極易破碎，其自爆率達0.3%，裂開鋒利，易傷人；安裝費用高，施工速度慢；光污染嚴重，室內有明顯光斑，室外有反射眩光；能耗大，導熱系數較高，約0.7w/（M.K).
2、好的FRP采光板為什么會脆？會不會影響采光板的使用？
答：1、好的采光板除了選用高品質的抗UV膜和優質樹脂外，其生產固化度也是重要的一條。經檢測，一佳采光板固化度均達到95%以上；內部分子結構呈近似均勻的網狀結構，該結構非常穩定，外界的紫外線、水汽、酸堿物質等很難對其造成大的影響。因為采光板固化度提高以后，伴隨的其硬度，機械強度（拉伸強度。彎曲強度等）也會提高。
2、采光板作為一種建筑材料，它首先須具有一定的剛度和彎曲強度以保證在受到外力的情況下，變形較小。
展開 注塑機料墊(cushion)與材料過剪切
長這么大，這是第一次在注塑工藝上見到非PVC材料用這種螺桿！給大家看下常用的注塑機螺桿：
常見的幾種止逆環方式在這個螺桿上一個也木看到啊。沒有止逆環怎么用保壓，怎么控制逆流啊。
Auto Shut
Ball Check
LockingRing Valve
Sliding Ring Valves
然后才明白，按照計算的停留時間數據，即便產品出現發黃，怎么也得6分鐘以后，而實際是每5-6模就開始發黃，也就是才不到3分鐘的時間就見黃了。這臺機器的停留時間根本不能這么算啊。必須得抓把雜色粒子，測實際的停留時間才準確啊。
這里順便說一下，大家可能留意到了我上面計算停留時間的時候是乘了2。這個2是停留時間系數，不一定是2，一般習慣取1.4-2之間。大部分的通用螺桿的這個數據差不多都是2，但也不一定。這些都是我用雜色粒子丟進炮筒里，用秒表卡出實際的停留時間后反算的。材料廠商比較喜歡乘以2，是因為乘以2后的數據比較高，他們就好說“不好意思，你們的機器有點大啊，可能會出現點外觀問題，甚至降解”，這樣他們能相對主動些了- 這些都是小竅門，我一般人不告訴他的:)。
最好的停留時間計算方式還是像我上面這樣投一把不同顏色的粒子到炮筒里，然后拿秒表掐出時間的停留時間，反算這個系數的。
展開 【科普】專業的采光板知識普及
1、FRP采光板相比其他采光材料有什么優勢？
答：目前工業廠房常用的采光材料主要有FRP采光板、pc、pvc、玻璃等。其中FRP采光板占85%以上。
1、FRP采光板的優點：
A、光線呈散射狀，光線柔和，不會有炫目的感覺。
B、斷面種類多，與壓型鋼板等搭接、安裝都非常方便，且漏水的概率極小。
C、熱膨脹系數接近鋼板，與鋼板配合使用能將漏水隱患降到最低。
D、自潔性好，不需要人工清洗。
E、抗紫外線能力強，耐老化，使用年限長。
F、透光率保持度高。
2、其它采光板的缺點：
A、pc板的缺點：力學強度差（pc中空板）表面抗劃傷性能很差，受紫外光照射很容易老化、變黃，熱膨脹系數較大，安裝成本高，且防漏水處理困難。
B、Pvc板材的缺點：耐熱性較差，軟化點為80℃，于130℃開始分解變色，并析出HCI，對人體有害，pvc材料中的增塑劑和抗老化劑都具有毒性，對環境污染嚴重。
C、玻璃的缺點：自潔性差，極易染灰塵，需要定期清掃；硬且脆，極易破碎，其自爆率達0.3%，裂開鋒利，易傷人；安裝費用高，施工速度慢；光污染嚴重，室內有明顯光斑，室外有反射眩光；能耗大，導熱系數較高，約0.7w/（M.K).
2、好的FRP采光板為什么會脆？會不會影響采光板的使用？
答：1、好的采光板除了選用高品質的抗UV膜和優質樹脂外，其生產固化度也是重要的一條。經檢測，一佳采光板固化度均達到95%以上；內部分子結構呈近似均勻的網狀結構，該結構非常穩定，外界的紫外線、水汽、酸堿物質等很難對其造成大的影響。因為采光板固化度提高以后，伴隨的其硬度，機械強度（拉伸強度。彎曲強度等）也會提高。
2、采光板作為一種建筑材料，它首先須具有一定的剛度和彎曲強度以保證在受到外力的情況下，變形較小。
展開 常用塑料物性和成型工藝、應用匯總
注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。
流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形、澆口的厚度不能小于1mm。
化學和物理特性:
剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低，一般為0.2～0.6%。
20) AS(SA,SAN)丙烯腈‐苯乙烯共聚物透明大力膠
典型應用范圍:
電氣插座、殼體等，日用商品(廚房器械、冰箱裝置、電視機底座、卡帶盒、冰箱內格、旋鈕、燈飾配件、飾物、文具等)，汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具、托盤類、杯、餐具、牙刷等），化裝品包裝，儀表鏡，包裝盒等。廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學藥品的工業制品，以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果儲存不適當，AS有一些吸濕特性。
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