生產工藝
關注創(chuàng)建者：李慶豐 創(chuàng)建時間：2015-07-14
生產工藝的視頻教程
UG培訓第六課：工程曲面展開
本次課程適用于工廠車間焊接下料的情況，UG三維實物生成二維展開工程圖，便于指導生產工藝下料，實用性極強！ 主要內容： 1.實物展開生成工程圖樣
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【內部專屬】Moldex3D模流分析應用大講堂
『Moldex3D以為客戶打好生產工藝基礎為己任，以科學化的注塑仿真分析與高質量的技術支持服務為客戶實現(xiàn)智能化生產，貫徹“夯基礎，注推智造2025。』為了協(xié)助客戶，掌握設計生產決勝點，提供一系列在線研討會-分享如何應用最新模流分析，協(xié)助設計生產工程師降低生產成本, 縮短生產周期。
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生產工藝的實例教程
生產工藝規(guī)程是指導生產的重要文件，也是組織管理生產的基本依據；更是工廠企業(yè)的核心機密。先進的生產工藝規(guī)程是工程技術人員、崗位工人和企業(yè)管理人員的集體創(chuàng)造，屬于知識產權的范疇，要積極組織申報專利，以保護發(fā)明者和企業(yè)的合法利益。
（1）、生產工藝規(guī)程的主要作用：①生產工藝規(guī)程是組織工業(yè)生產的指導性文件，生產的計劃、調度只有根據生產工藝規(guī)程安排，才能保持各個生產環(huán)節(jié)之間的相互協(xié)調，才能按計劃完成任務。②生產工藝規(guī)程也是生產準備工作的依據。③生產工藝規(guī)程又是新建和擴建生產車間或工廠的基本技術條件。
（2）、制訂生產工藝規(guī)程的原始資料和基本內容
制定生產工藝規(guī)程，需要下列原始資料和包括的基本內容：
1）、產品介紹：敘述產品規(guī)格、藥理作用等，包括名稱（商品名、化學名、英文名）；化學結構式，分子式、分子量；性狀(物化性質)；質量標準及檢驗方法（鑒別方法，準確的定量分析方法、雜質檢查方法和雜質最高限度檢驗方法等）；藥理作用、毒副作用（不良反應）、用途（適應癥、用法）；包裝與貯存。
2）、化學反應過程：按化學合成或生物合成，分工序寫出主反應、副反應、輔助反應（如催化劑的制備、副產物處理、回收套用等）及其反應原理。還要包括反應終點的控制方法和快速化驗方法。
3）、生產工藝流程：以生產工藝過程中的化學反應為中心，用圖解形式把冷卻、加熱、過濾、蒸餾、提取分離、中和、精制等物理化學過程加以描述。
4）、設備一覽表：崗位名稱，設備名稱，規(guī)格，數量（容積、性能），材質，電機容量等。
5）、設備流程和設備檢修：設備流程圖是用設備示意圖的形式來表示生產過程中各設備的銜接關系。
展開 通過優(yōu)化某汽車左右前地板的多工位生產工藝及模具結構設計，將左右件對接生產，即一模兩件（傳輸方向）生產。有效降低了模具開發(fā)成本，將原來的八套模具減少至四套模具，減少了投資費用，提高了材料利用率和生產效率，降低生產成本，節(jié)省了模具存放空間。
目前汽車行業(yè)節(jié)奏越來越快，新車型的生準周期越來越短，多工位的高柔性和高效率備受行業(yè)青睞，而為了充分發(fā)揮多工位的高生產效率，需要在零件的生產工藝上進行充分研究。本文通過對多工位左右前地板的生產工藝進行研究，得到一模雙件（傳輸方向）的新生產方式，希望給國內采用大型多工位生產線生產的同行提供新的思路。
傳統(tǒng)生產工藝
圖1 汽車左右前地板零件
圖1為某車型左右前地板零件。左右前地板零件尺寸較大，單件尺寸（1250mm×600mm×160mm），拉延深度較深，局部起伏較大。受多工位對料片最大尺寸限制（圖2），考慮拉延工藝補充部分以及模具結構布置要求，因此傳統(tǒng)生產方式采用單件生產。
圖2 多工位板料最大尺寸要求
單件生產時需要對兩側進行工藝補充，經分析可以達到成形要求。確認4工序內容為：拉延、修邊（側修邊）、翻邊（側翻邊、側沖孔），如圖3所示。因需要考慮四角夾件，因此需要在四角留有至少30mm×30mm的夾持平面。經分析確認，板料采用(1400mm×750mm）長方料，材料利用率=（零件凈重）4.2877kg÷(板料重量 ）5.769kg =74.3%。
圖3 單件工藝分布圖
新型生產工藝
成形性分析
為了提升生產效率，左右前地板在多工位上采用一模兩件（傳輸方向）的生產方式，如要采用這種形式，就必須對整體尺寸進行充分優(yōu)化，首先選擇在平面部分對接，中間連接最小間隙選擇20mm，翻邊補充部分取消，以板料法蘭邊和翻邊平面作為壓料面，充分減少工藝補充。
展開 1、通信器件用電子陶瓷外殼
通信器件用電子陶瓷外殼產品主要包括光通信器件外殼、無線功率器件外殼、紅外探測器外殼， 各產品的特點及應用領域如下：
通信器件用電子陶瓷外殼生產工藝流程
上圖每步工序中的投料情況基本如下：
氧化鋁、氮化鋁等陶瓷粉料在流延環(huán)節(jié)投料，墻體、墻體組件、底盤、支架、焊料（部分）、光纖管、熱沉、引線、封口環(huán)等管殼零件在組裝釬焊環(huán)節(jié)投料，氰化亞金鉀電鍍液在鍍金環(huán)節(jié)投料，光窗、焊料（部分）在鍍金后焊光窗環(huán)節(jié)投料。
2、工業(yè)激光器用電子陶瓷外殼
該產品主要是大功率激光器外殼，其產品的特點及應用領域如下：
工業(yè)激光器用電子陶瓷外殼生產工藝流程
上圖每步工序中的投料情況基本如下：
氧化鋁、氮化鋁等陶瓷粉料在流延環(huán)節(jié)投料，墻體、墻體組件、底盤、焊料、熱沉、引線、封口環(huán)等管殼零件在組裝釬焊環(huán)節(jié)投料，氰化亞金鉀電鍍液在鍍金環(huán)節(jié)投料。
3、消費電子陶瓷外殼及基板
該系列產品主要包括聲表晶振類外殼、3D 光傳感器模塊外殼、5G 通信終端模塊外殼、氮化鋁陶瓷基板，各產品的特點及應用領域如下：
消費電子陶瓷外殼及基板生產工藝流程
上圖每步工序中的投料情況基本如下：
氧化鋁、氮化鋁等陶瓷粉料在流延環(huán)節(jié)投料，封口環(huán)、引線、焊料等管殼零件在釬焊環(huán)節(jié)投料，氰化亞金鉀電鍍液在鍍金環(huán)節(jié)投料。
展開 文章敘述了目前這兩種烯烴生產技術的主要來源、不同工藝路線的技術 特點。針對生產產品市場份額及工藝成本進行比較，結合聚烯烴行業(yè)的發(fā)展前景，深度剖析聚乙烯和聚丙烯各生產工藝的優(yōu)劣勢。
關鍵詞：聚乙烯；聚丙烯；工藝技術路線；市場；工藝成本
0 引言
烯烴作為重要的化工原料，在工業(yè)的發(fā)展中扮演著非常重要的角色。隨著國民經濟的快速發(fā)展，目前中國已經成為世界聚烯烴的第一生產大國，同時也是世界聚烯烴的第一消費大國。
聚烯烴是由乙烯、丙烯、1-丁烯等α-烯烴共聚得到的熱塑性樹脂的總稱，具有機械性能好、化學穩(wěn)定性強、加工性能好等優(yōu)點。聚烯烴產品中應用最多的品種是聚乙烯(PE) 和聚丙烯 (PP)，因此本文主要針對這兩種產品，從工藝技術、市場情況、工藝成本等方面進行分析。
1 聚乙烯
1.1 聚乙烯工藝技術路線
聚乙烯產品按密度可大致分為LLDPE、HDPE、LDPE/EVA三大類。目前市場上使用的主流工藝如下：LLDPE的生產工藝只有Unipol氣相流化床工藝。目前，國內已 有39套該工藝裝置，單套最高產能65萬噸/年。
HDPE的生產工藝有CPChem的雙環(huán)管、INEOS的氣相流化床工藝及巴塞爾Hostalen低壓釜式工藝。目前，國內已有5套低壓釜式工藝裝置，單套最高產能45萬噸/年，INEOS和CPChem的工 藝均不轉讓。
LDPE/EVA生產工藝有埃克森美孚和巴塞爾高壓管式工藝。 目前，國內有11套巴塞爾高壓管式工藝裝置，單套最高產能50萬噸/年，埃克森美孚工藝已不轉讓。
1.2 聚乙烯產品市場
聚乙烯產品消費結構如圖1所示。
展開 此工藝的生產效率和產品質量不及POY-DTY工藝。
三、高速紡絲工藝
高速紡絲的紡絲速度為3000～3600m/min，可制得預取向絲(POY)。高速紡絲有三種工藝路線。
l.POY-DTY工藝
此工藝采用高速紡絲、高速拉伸變形，是典型的二步法工藝路線，是目前生產變形絲最多的工藝路線。
POY的后加工速度通常為400～800m/min，可紡制50～167dtex的變形絲(DTY)。其特點為工藝流程短，生產效率高，基建投資省。POY可以長期存放，長途運輸；DTY品質優(yōu)良。
2.POY-TY工藝
此工藝采用高速紡絲、低速假捻變形(轉子式假捻法)，可紡制111～167dtex的變形絲。此工藝路線在技術經濟上不合理。
3.POY-DY工藝
此工藝采用高速紡絲、低速拉伸加捻，可紡制55～110dtex的拉伸絲。拉伸比為1.3～1.7倍，采用一般拉伸加捻機。這種工藝制得的DY性能不如UDY。
四、紡絲拉伸一步法工藝
此工藝采用紡絲、拉伸兩道工序在一臺紡絲拉伸聯(lián)合機上完成，是一步法工藝路線。生產工藝有兩種，一種是紡絲速度為900～1500m/min，拉伸速度為3200～4000m/min，拉伸比為3.5倍，可紡制55～165dtex的拉伸絲；另一種的紡絲速度為2600～3500m/min，拉伸速度為5100～5500m/min。此工藝生產的長絲稱FDY。
五、其他紡絲工藝
滌綸長絲生產工藝除上述幾種外，還有高取向絲(HOY)生產工藝和高結晶絲(HCY)生產工藝等。
高取向絲(HOY)亦稱全取向絲。此工藝采用一步法超高速紡絲，紡絲卷繞速度為5500～6000m/min。
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由于不同的驅動鈦絲生產廠家的生產流程和工藝區(qū)別，造成了不同廠家的驅動鈦絲出現(xiàn)了參差不齊的偏差現(xiàn)象。
我們在采購鈦絲的時候，需要提前預防，并且需要做長度偏差的補償設計。
這種沉浸式的教學方式，讓企業(yè)直觀體驗了AI技術在優(yōu)化生產工藝、設備故障預警以及輔助決策方面的價值。
離散制造過程具有工序復雜、物料多、設備差異大等特點，這導致生產數據呈現(xiàn)出嚴重的多源異構特征，通俗說就是“來源多，格式雜，質量參差不齊”，成為困擾企業(yè)AI應用的“第一道關卡”。
<p><br></p><p><strong>#</strong>本文全面梳理 HBK（原丹麥 Brüel & Kj?r，業(yè)內簡稱 B&K）傳聲器 80 余年的發(fā)展歷史，詳解從首支產品問世到全系列產品布局的里程碑節(jié)點，拆解核心研發(fā)體系、精密生產工藝與行業(yè)突破性技術創(chuàng)新，為聲學測量、計量校準從業(yè)者提供完整的品牌技術發(fā)展參考。
答案其實很簡單：它的背后，是不計成本的原料投入、嚴苛到生產工藝，以及足夠的時間沉淀——一家靠譜的廠家，一年要“吃掉”上噸好鐵水，經過無數道嚴苛工序反復打磨、淬煉，只為給平整、穩(wěn)定耐用的工作臺。這份對品質的堅守，對精度的執(zhí)著，才造就了鑄鐵試驗平臺的可靠與耐用，也讓它成為工業(yè)測試領域不可或缺的基礎裝備。
這些案例的背后，是魯渝能源對“工業(yè)級”三個字的堅守：不是簡單地把消費級產品“改一改”推向工業(yè)市場，而是從設計源頭、器件選型、生產工藝到測試驗證，全部按照工業(yè)標準來要求。在工業(yè)無線充電這個細分賽道上，魯渝能源走了十年。十年間，他們見證了這個市場從無人問津到備受矚目，從概念驗證到規(guī)模化應用。當越來越多的企業(yè)意識到無線充電對智能制造的價值時，一個可靠的“工業(yè)無線充電廠家”的價值也愈發(fā)凸顯。
二，認準正規(guī)廠家，查看生產實力、工藝流程、真實案例，不買小作坊無保障產品。第三，按需選購，根據電機重量、測試要求、場地條件選擇合適尺寸、承重、結構的底座，不夸大、不低配。第四，重視安裝與維護，做好調平、固定、清潔、防銹工作，延長使用壽命。
電機試驗臺底座本身沒有的好壞，關鍵在于是否選對、買對、用對。
在化工合成、食品保鮮、實驗室厭氧反應、碳酸類工藝生產等領域，高 CO?環(huán)境下的氧濃度精準檢測是保障工藝穩(wěn)定性、產品品質、實驗數據有效性的關鍵環(huán)節(jié)。二氧化碳作為酸性氣體，易與常規(guī)氧氣分析儀的核心傳感器部件發(fā)生反應，導致測量漂移、傳感器失效、數據失真等問題，成為高 CO?環(huán)境氧檢測的行業(yè)技術痛點。
從節(jié)能降耗到綠色生產，從工藝穩(wěn)定到智能工廠，布瑯軻鍶特質量流量計正深度賦能紡織行業(yè)轉型升級，我們不僅提供產品，更提供從咨詢、選型到系統(tǒng)集成的全生命周期服務。
此外部分高端型號還支持固件遠程升級（OTA），無需拆卸設備即可完成功能優(yōu)化或安全補丁更新，極大提升了系統(tǒng)靈活性與生命周期價值，對于半導體、生物醫(yī)藥、氫能、實驗室分析等對過程穩(wěn)定性要求極高的行業(yè)而言，這種“看得見、控得住、修得快”的遠程維護能力，無疑是保障連續(xù)生產與工藝一致性的核心優(yōu)勢。
綜合性價比方面，切削油單價較高，且更換周期短、維護成本高；切削液價格處于市場中等水平，如杉山通過規(guī)模化采購、優(yōu)化生產工藝控制成本，兼具高性價比與耐用性，其全流程閉環(huán)質控確保產品穩(wěn)定性，能顯著降低企業(yè)綜合生產成本。此外，切削液支持定制化配方，可根據不同設備、工況調整成分，適配全行業(yè) CNC 數控機床、鉆床、銑床等多種設備，而切削油的配方調整空間相對有限。
