彎頭的案例
加工沖壓件彎頭要遵循什么樣的規(guī)定？
沖壓廠家生產(chǎn)多種規(guī)格的沖壓件產(chǎn)品，包括沖壓彎頭；沖壓彎頭在多種領(lǐng)域和行業(yè)中使用和推廣，沖壓件彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具，沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩個(gè)半環(huán)形彎頭進(jìn)行焊接形成；
沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行加工，由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常按組對(duì)半成品出廠，在現(xiàn)場(chǎng)施工中在根據(jù)管道焊接等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半沖壓彎頭；
加工沖壓件彎頭的注意事項(xiàng)是什么？
一、沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,在焊接時(shí)要選用不同的焊條進(jìn)行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn),在使用中按照相應(yīng)的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
二、為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性,在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。
三、沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
四、沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
五、沖壓彎頭有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。
展開(kāi) 沖壓彎頭加工中需謹(jǐn)記的幾個(gè)注意事項(xiàng)
沖壓彎頭是電子沖壓件加工廠生產(chǎn)的一種十分常見(jiàn)的彎頭，沖壓彎頭在多種范圍和行業(yè)中使用和推行，電子沖壓件彎頭是一種與管道材質(zhì)相同的金屬板沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩個(gè)半環(huán)形彎頭進(jìn)行焊接形成；沖壓彎頭的焊接需要依照一定的工序進(jìn)行加工，因?yàn)楦黝惞艿赖暮附右?guī)范不同，一般按組對(duì)半制品出廠，在現(xiàn)場(chǎng)施工中在根據(jù)管道焊接等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半沖壓彎頭。
加工電子沖壓件彎頭的時(shí)候應(yīng)該注意什么呢？
1.為改善沖壓彎頭耐蝕功能及焊接性,在生產(chǎn)時(shí)恰當(dāng)添加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。
2.沖壓彎頭焊后硬化性較大,簡(jiǎn)單產(chǎn)生裂紋,在焊接時(shí)要選用不同的焊條進(jìn)行焊接,確保焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若選用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同品種的焊條在使用中具有不同的功能和特點(diǎn),在使用中依照相應(yīng)的需要選用,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
3.沖壓彎頭有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能選用直流電源
4.沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨功能。一般用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用適宜電焊條。
5.沖壓彎頭具有突出耐腐蝕性和抗氧化性,突出的特點(diǎn)促使其在不同的范圍中使用和推行,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
沖壓彎頭的加工是利用傳統(tǒng)或特殊的沖壓設(shè)備，金屬板零件直接受到模具變形力和變形的影響，得到一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。
展開(kāi) 有關(guān)不銹鋼沖壓焊接彎頭的分類和介紹
東一沖壓加工廠，加工機(jī)械配件沖壓件，不銹鋼沖壓件，各種五金件，可來(lái)圖定制；隨著社會(huì)的發(fā)展，沖壓產(chǎn)品已經(jīng)普及到家家戶戶，各個(gè)領(lǐng)域都會(huì)使用到?jīng)_壓產(chǎn)品，其中就有不銹鋼沖壓彎頭，那么這個(gè)不銹鋼沖壓焊接彎頭又是什么？又有什么用途呢？下面來(lái)跟我們看一下；
沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。碳鋼的沖壓彎頭是價(jià)格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。
不銹鋼沖壓彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹，不易被腐蝕。
不銹鋼沖壓彎頭又分很多種；
1、鉻不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機(jī)能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)留意焊接工藝、熱處理前 提及選用合適電焊條。 2 鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭具有良好耐侵蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。 鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。 鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)輕易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。 3、鉻13不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭焊條焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。
展開(kāi) simufact forming V15彎頭熱推制成形 ￥10
示例的主要內(nèi)容如下：
1、芯棒設(shè)計(jì)：彎頭芯棒分別設(shè)計(jì)了單彎曲半徑和雙彎曲半徑兩種，在UG中可以編輯。
2、彎頭熱推成形：由于simufact forming V15中，只能進(jìn)行2D中頻加熱仿真，且要求材料設(shè)置正確的電磁屬性，因此本示例中采用熱傳導(dǎo)。
3、彎頭退料：采用輔助工裝進(jìn)行退料。主要工作是工裝旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置和接觸表的定義。
4、芯棒模型：https://pan.baidu.com/s/1DXXrSJG5tSL-gcBNmhef-w
5、項(xiàng)目文件：https://pan.baidu.com/s/1iW3LD8FP5lnoPXY-ToQmNg
6、本項(xiàng)目文件是使用simufact forming V15創(chuàng)建的，該軟件可以在百度內(nèi)搜索下載。
展開(kāi) 
蝦米彎簡(jiǎn)單放樣法 ，非常詳細(xì)！
一、蝦米腰彎頭的畫法（以90°為例，其他角度相同）
如上圖，要畫出蝦米腰彎頭至少要有4個(gè)參數(shù)：1、直徑（φ377）、2、彎曲半徑（R500）3、彎頭角度數(shù)（B=90°）4、彎頭節(jié)數(shù)。
好多人不明白彎曲半徑是什么，仔細(xì)看一下上面的圖，兩個(gè)彎頭除了彎曲半徑不相同，其他參數(shù)完全相同。彎曲半徑越大，彎頭占空間越大，自己體會(huì)一下。
蝦米腰彎頭畫圖步驟：
1、以O(shè)點(diǎn)為起點(diǎn)，先畫出彎頭角度數(shù)B=90°（2條射線），然后以O(shè)點(diǎn)為圓心，按彎曲半徑畫圓弧相交于兩射線于A點(diǎn)和B點(diǎn)。再分別按各節(jié)角度畫射線 重點(diǎn)：第一節(jié)的夾角A=22.5°的計(jì)算公式：
需要注意的是：蝦米腰彎頭各節(jié)的角度不是總角度除以節(jié)數(shù)，這是錯(cuò)誤的！ 不論多少節(jié)的蝦米腰彎頭都應(yīng)這樣分節(jié)：第一節(jié)和最后一節(jié)的角度是中間節(jié)角度的一半，因此可推導(dǎo)出上面的公式。
2、以A點(diǎn)為中點(diǎn)，畫出彎頭的直徑（377），并在兩端點(diǎn)畫垂直于直徑線的2條線；相交于第一節(jié)的“節(jié)線”于E和E’點(diǎn)。
3、同樣步驟畫出第三節(jié)，并連接各個(gè)交點(diǎn)，完成彎頭的尺寸圖
4、如果是3節(jié)以上的彎頭（如上圖為5節(jié)），中間節(jié)角度必定是第一節(jié)和最后一節(jié)角度的2倍。然后以O(shè)E和OE’為半徑截取各個(gè)角度的射線，連接各個(gè)交點(diǎn)，即可畫出完整的蝦米腰彎頭。
二、放樣展開(kāi)
展開(kāi)：通俗講 就是將一個(gè)空間面 “拍平”到一個(gè)平面。如下圖（第一節(jié)的半部分，將直徑377圓等分12等份），將左面黃線部分的空間曲面“拍平”后到右邊的平面。請(qǐng)仔細(xì)觀察一下各個(gè)點(diǎn)之間的關(guān)系
蝦米腰彎頭各節(jié)經(jīng)過(guò)扭轉(zhuǎn)對(duì)齊后可組成一個(gè)直管（如下圖），由于第一節(jié)、最后一節(jié)是中間節(jié)的一半，所以只需展開(kāi)第一節(jié)就可以了。
展開(kāi) Fluent在混合彎頭中的流體流動(dòng)和傳熱分析
在混合彎頭中的流體流動(dòng)和傳熱分析
本例模型請(qǐng)關(guān)注公眾號(hào)，CAE備忘錄，回復(fù)elbow可獲得。
問(wèn)題描述：
有一溫度為293.15K的流體從管道直徑為100mm入口進(jìn)入，并與從管道直徑為25mm入口進(jìn)入溫度為313.15K的流體進(jìn)行混合，預(yù)測(cè)兩股流體混合后的流動(dòng)情況和溫度分布情況。
創(chuàng)建Fluent 分析系統(tǒng)：
打開(kāi)workbench17.2，將Fluid Flow(Fluent)單擊左鍵拖入空白處（也可以雙擊），選擇Save，將文件保存到制定目錄下（保持良好習(xí)慣）。這時(shí)候在Files 窗口中就會(huì)出現(xiàn)一些文件。之后你進(jìn)行其他操作產(chǎn)生的文件，經(jīng)過(guò)保存都會(huì)出現(xiàn)在這個(gè)窗口。
劃分網(wǎng)格：
幾何模型自行建模，如果用其他三維軟件，可以導(dǎo)入X_t或者stp格式文件。導(dǎo)入幾何模型之后，雙擊A3欄的Mesh，進(jìn)入網(wǎng)格劃分界面。
首先，為每個(gè)面進(jìn)行命名，選擇面并右鍵選擇Create Named selection，對(duì)應(yīng)名稱為，進(jìn)口命名為inlet_large和inlet_small，出口命名為pressure_outlet，壁面命名為wall，對(duì)稱面命名為Symmetry，這樣命名可以方便在Fluent中設(shè)置邊界條件。
命名完成之后，在mesh上右鍵選擇size，選擇整個(gè)體，在Element Size處填入0.006m，如果要設(shè)置膨脹層，則單擊Mesh，在下方Details of Mesh 中選擇inflation設(shè)置膨脹層各個(gè)參數(shù)（這里也可以不用設(shè)置），將Use Automatic Inflation 改為 Program Controlled。最后在Mesh上右鍵選擇generate mesh，這時(shí)網(wǎng)格已經(jīng)劃分完畢，將網(wǎng)格劃分界面關(guān)閉，在Project schematic中的mesh右鍵選擇update.
展開(kāi) SDA脫硫塔煙道降阻分析
3#線管道系統(tǒng)優(yōu)化
由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果表明，3#線出口管道阻力較大，因此需對(duì)3#線出口管道進(jìn)行模擬優(yōu)化，初始情況下出口管道內(nèi)流線圖如下：
3#線出口管道內(nèi)流線圖
出口管道總阻力為778Pa，其中Z字形彎頭阻力為363.6Pa，增壓風(fēng)機(jī)出口彎頭的阻力為210.1Pa，風(fēng)阻主要集中在這兩個(gè)區(qū)域內(nèi)，對(duì)Z字型彎頭和增壓風(fēng)機(jī)出口彎頭進(jìn)行流場(chǎng)優(yōu)化。
添加導(dǎo)流板后，出口管道內(nèi)流線如下圖：
3#線出口管道優(yōu)化方案內(nèi)流線圖
顯然，在添加導(dǎo)流板后，管道內(nèi)流線更加平順，并且分布更加均勻，管道內(nèi)的最高風(fēng)速由原始狀態(tài)的34.57m/s降低到了14.34m/s。對(duì)比原始狀態(tài)的壓力數(shù)據(jù)，添加導(dǎo)流板后出口管道的總阻力降低至363.5Pa,降低了約414.5Pa，其中Z字形彎頭阻力降低為164.3Pa。增壓風(fēng)機(jī)出口彎頭的阻力為100.3Pa，降低了109.8Pa。此外，在Z字型彎頭添加導(dǎo)流板后，均流了下游流場(chǎng)，使得下游阻力也降低了106Pa。
3#線進(jìn)口管道
3#線進(jìn)口管道內(nèi)流線圖
3#進(jìn)口管道阻力為699.2Pa，阻力較高，這是由于進(jìn)口管道內(nèi)彎頭較多，且相鄰彎頭之間距離較近，氣流無(wú)法充分?jǐn)U散，以旋流的形式分布在管道中，進(jìn)而導(dǎo)致阻力升高。
由于3#進(jìn)口管道阻力較高，因此考慮提出導(dǎo)流方案對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化，優(yōu)化后管道內(nèi)流線如下圖：
3#線進(jìn)口管道優(yōu)化方案內(nèi)流線圖
添加導(dǎo)流后，管道內(nèi)氣流的旋流程度明顯降低，氣流更加平順。進(jìn)口管道阻力由699.2Pa降低到了421Pa，降低278.2Pa，降幅為39.8%，降幅顯著。
展開(kāi) Ansys Fluent TUI系列教程實(shí)例1-彎頭冷熱混流 ￥58
<p>1、實(shí)例簡(jiǎn)介</p><p> 本實(shí)例對(duì)冷熱水混合彎頭內(nèi)的流場(chǎng)和溫度場(chǎng)進(jìn)行模擬。模型尺寸如下:</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202512/imgs/0aa5148ef30a4a268c8e6ea2fe86af61.png" height="489" width="530"></p><p>(1)主要參數(shù)</p><p>左側(cè)冷水入口:直徑中100mm;水溫20℃;速度0.4m/s</p><p>下部熱水入口:直徑25mm;水溫40℃;速度1.2m/s</p><p>上部溫水出口口:直徑100mm;水溫和速度待求</p><p>(2)學(xué)習(xí)重點(diǎn)</p><ul><li>使用TUI命令生成網(wǎng)格；</li><li>使用TUI命令的求解過(guò)程(定義材料、邊界條件、求解設(shè)置、求解過(guò)程監(jiān)控、后處理等)；</li><li>使用TUI命令自定義場(chǎng)函數(shù)；</li><li>使用TUI命令進(jìn)行局部網(wǎng)格細(xì)化。</li></ul><p>2、準(zhǔn)備工作</p><p>(1)創(chuàng)建工作目錄</p><p> 在硬盤(以D盤為例)上創(chuàng)建名為“Mixing_Elbow”的文件夾(路徑中無(wú)中文，文件夾名稱無(wú)空格)，并在該文件下分別創(chuàng)建名為“GUI”和“TUI”的兩個(gè)子文件夾。</p><p>(2)下載GUI資源到“GUI”子文件夾</p><p> 將Mixing_Elbow_GUI.zip壓縮包(連接見(jiàn)下，免費(fèi))下載到“GUI” 子文件夾，解壓后有2個(gè)文件，分別是Mixing_Elbow_GUl.pdf(操作步驟，軟件自帶的英文教程)和elbow.scdoc(模型文件)。
展開(kāi) 工藝管道基礎(chǔ)知識(shí)
常用的管件有彎頭、三通、異徑管、管接頭、管帽等。
彎頭
彎頭是用來(lái)改變管道的走向。
常用彎頭的彎曲角度為90°、45°和180°，180°彎頭也稱為U型彎管，也有特殊角度的彎頭，但為數(shù)極少。
?瑪鋼彎頭
瑪鋼彎頭，也稱可鍛鑄鐵彎頭，是最常見(jiàn)的螺紋彎頭。
瑪鋼彎頭的規(guī)格比較小，常用的規(guī)格范圍為1/2～4英寸，按其不同的表面處理分鍍鋅和不鍍鋅兩種。
這種瑪鋼管件，主要用于采暖，上下水管道和煤氣管道上。在工藝過(guò)程中，除需要經(jīng)常拆卸的低壓管道外，其他物料管道上很少使用。
?壓制彎頭
壓制彎頭，也稱沖壓彎頭或無(wú)縫彎頭，是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、不銹耐酸鋼和低合金鋼無(wú)縫管等，在特制的模具內(nèi)壓制成型的。
其彎曲半徑為公稱直徑的一倍半（R=1.5DN），在特殊場(chǎng)合下也可采用彎曲半徑等于公稱直徑的彎頭（R=1DN）。
其規(guī)格范圍在DN20～600mm以內(nèi)。
其壁厚范圍與無(wú)縫鋼管的表號(hào)一致。
壓制彎頭一般由專業(yè)制造廠或加工廠用標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管沖壓加工而成，出廠時(shí)彎頭兩端應(yīng)加工好坡口。
?沖壓焊接彎頭
沖壓焊接彎頭，是采用板材經(jīng)模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成型。
其彎曲半徑同無(wú)縫管彎頭，規(guī)格范圍為公稱直徑200mm以上。
?焊接彎頭
焊接彎頭，也稱蝦米腰或蝦體彎頭。
展開(kāi) 管道泵的八大使用誤區(qū)
3、管道離心泵進(jìn)水管路上彎頭多
如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。
4、安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹
這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。
5、管道離心泵進(jìn)水口與彎頭直接相連
這樣會(huì)使水流經(jīng)過(guò)彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3倍。
6、管道離心泵出水管口在出水池正常水位以上
如果出水口在出水池正常水位以上，雖增加了水泵揚(yáng)程，但減少了流量。如因地形條件所限，出水口必須高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，降低出水口高度。
7、進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對(duì)
進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時(shí)，會(huì)造成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口。
進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度不夠時(shí)，這樣會(huì)引起進(jìn)水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。
8、設(shè)底閥時(shí)，進(jìn)水管最下一節(jié)不是垂直的
如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，最下一節(jié)最好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。
展開(kāi) 八、管道彎頭中流體混合流動(dòng)與傳熱
如圖1所示，進(jìn)口5和進(jìn)口6分別進(jìn)入兩股流體，兩股流體會(huì)在彎頭處進(jìn)行混合，考慮到流動(dòng)與換熱的影響，查看穩(wěn)定下來(lái)之后的壓力和速度分布云圖。</p><p> </p><p><strong>1. 物理模型</strong></p><p> 物理模型如圖1所示，模型尺寸圖中已標(biāo)出，為了簡(jiǎn)化計(jì)算，模型為二維模型。但<strong>實(shí)際上是圓管，這里的二維模型會(huì)帶來(lái)誤差</strong>，之前的文章我們提到過(guò)，<strong>Fluent即便模擬二維流動(dòng)，實(shí)際上也是三維的，因?yàn)閷?duì)于二維模型，F(xiàn)luent會(huì)自動(dòng)給它一個(gè)1m的深度如圖2，因此實(shí)際上二維的計(jì)算變成了方形管</strong>。這里我們不考慮這樣的誤差。</p><p><br></p><p class="ql-align-center"> </p><p class="ql-align-center"><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/8tJMdLVYZyibaCicicLEW1yer6tkExKNmfKxegYicCCGoYCCjWbVgibtwShKcXrO8HN9n2N4MBfOh9X9SdHM4MTSZ2w/640?wx_fmt=png"></p><p class="ql-align-center"> 圖1.模型尺寸圖</p><p class="ql-align-center"> </p><p class="ql-align-center"><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/8tJMdLVYZyibaCicicLEW1yer6tkExKNmfKIKfqc0Oiba7r1DsCPSyCS2LR3jfUIeGhBhVoibEA0CicbC8zibjLnKRRLg/640?
展開(kāi) 
船舶VHF協(xié)議避讓的這些“坑” 你跳過(guò)嗎？
四 號(hào)坑
協(xié)議無(wú)效
2009年12月3日，“H”輪與“D”輪在上海黃浦江鰻鯉嘴彎頭水域發(fā)生碰撞；事故中，上述兩船又碰撞停靠在下游碼頭的“W0692”輪，造成“W0692”輪沉沒(méi)。避碰過(guò)程中，“H”輪與“D”輪VHF聯(lián)系情況大致如下：
約0900時(shí)，“D”輪與“H”輪進(jìn)行了聯(lián)系，“H”輪要求“D”輪停車等“H”輪先過(guò)鰻鯉嘴彎頭，避免在鰻鯉嘴彎頭會(huì)遇，“D”輪此時(shí)剛過(guò)浦東面糧油公司，對(duì)“H”輪的建議表示同意。
約0906時(shí)，“H”輪意識(shí)到將與“D”輪構(gòu)成緊迫局面，再次與“D”輪再次進(jìn)行了聯(lián)系，要求“D”輪減速、向右轉(zhuǎn)向、會(huì)紅燈通過(guò)，“D” 輪因擔(dān)心右側(cè)可能水淺要求會(huì)綠燈，后在“H”輪的堅(jiān)持下同意會(huì)紅燈。
約0909時(shí)，“H”輪與“D”輪發(fā)生碰撞；碰撞后，“D”輪在向右快速旋轉(zhuǎn)中，其水下球鼻首撞擊了“W0692”輪左側(cè)船中偏后船殼并致使其沉沒(méi)。
碰撞發(fā)生前，出口船“H”輪和進(jìn)口船“D”輪通過(guò)VHF達(dá)成了“D”輪停車等“H”輪先過(guò)鰻鯉嘴彎頭的協(xié)議，但是實(shí)際操縱中，“D”輪未執(zhí)行該協(xié)議，駛?cè)肓?em>彎頭。而“H”輪在過(guò)彎頭水域時(shí)，未控制好船速、船位，致使本船在轉(zhuǎn)向時(shí)占據(jù)進(jìn)口航道而引發(fā)事故。
避坑策略
盡管“H”輪與“D”輪達(dá)成了“D”輪等待“H”輪先過(guò)鰻鯉嘴彎頭的行動(dòng)方案，但也不能成為“H”輪不遵守航道規(guī)則，侵占進(jìn)口航道的理由。也正是“H”輪違反航行規(guī)定，直接導(dǎo)致了緊迫局面的發(fā)生。該案例給我們的教訓(xùn)是，不論通過(guò)VHF達(dá)成了何種“協(xié)議”或者行動(dòng)方案，遵守避碰規(guī)則和地方規(guī)定仍是船舶應(yīng)盡的法律義務(wù)。
展開(kāi) 〖工長(zhǎng)必看〗排水管道安裝施工要點(diǎn)，學(xué)會(huì)這幾點(diǎn)你就是高手！
每個(gè)支流排污管都能有獨(dú)立的存水彎最好，這樣分流排污，不僅不會(huì)影響排水速度，還能避免串味、排水滯留、地漏冒溢的現(xiàn)象；
如果為了防止水流漏到樓下，除了防水做好一點(diǎn)，我們還可以采取暗地漏排水的預(yù)防措施，當(dāng)水流滲漏到防水層，我們通過(guò)人為引流的方式把水排到暗地漏位置，使?jié)B漏的水從暗地漏排走，而不是繼續(xù)往下滲過(guò)回填層到樓下；
在安裝排水管的過(guò)程中，為了不造成排污擁堵與污水倒灌，我們可以運(yùn)用45°彎頭和45度斜三通等管件進(jìn)行排污走向的布設(shè)，記住，盡量不使用90°度彎頭。
B、普通排水管:由直徑Φ110管直接變?yōu)棣?0管，并使用90°彎頭和正三通，會(huì)共用存水彎等做法，無(wú)45°彎頭和45度斜三通、暗地漏等，容易造成污水沖擊時(shí)水花四濺，向四周所有管內(nèi)倒灌，并非全部污水會(huì)直接順流排走，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的衛(wèi)生間有臭味、流水不暢等問(wèn)題，都可能是排水管做法不當(dāng)引起。
2、 陽(yáng)臺(tái)排水管做法A、Y型做法：陽(yáng)臺(tái)下沉高度不夠，做不了階梯排水和存水彎，那么為了防止返水，陽(yáng)臺(tái)排水管布設(shè)時(shí)建議可以增加排水管路徑，不做90°直角，盡量做斜排水，形成Y型排水的造型。
B、直角做法：采用最短最節(jié)省材料的路徑做排水管布設(shè)，并采用90°彎頭，此種做法特別是在陽(yáng)臺(tái)有洗衣機(jī)排水時(shí)，如果處理不好，后期特別容易產(chǎn)生返水。
3、 廚房排水管:能用地漏的想辦法做地漏，淘菜盆因?yàn)殚L(zhǎng)期有殘?jiān)ｏ垼M量用直徑Φ75的排水管。
4、 施工細(xì)節(jié)注意A、所有接頭為物理施工，打膠連接。B、排水管周邊必須用紙巾或者濕帕子打理干凈方可施工。
C、排水管做好后，特別沉水彎處必須用紅磚或者水泥固定。
展開(kāi) 管道的穩(wěn)定性應(yīng)力分析及解決方案
失穩(wěn)控制是第一位的，這個(gè)滿足后，我們才會(huì)檢查彎頭，折角和三通的疲勞二次應(yīng)力。
管道熱脹導(dǎo)致活動(dòng)段發(fā)生運(yùn)動(dòng)，對(duì)折角弧段或彎頭發(fā)生擠壓及彎曲，首先必須保證熱態(tài)全載荷作用下不發(fā)生失穩(wěn)，其次是熱態(tài)-冷態(tài)來(lái)回循環(huán)變化應(yīng)力范圍要滿足安定性要求，確保疲勞壽命的滿足。
可能很多人誤認(rèn)為彎頭變形是溫度熱脹引發(fā)的，溫度引發(fā)的就是二次應(yīng)力，二次應(yīng)力就得按安定性原則來(lái)控制，這是錯(cuò)誤的。管道熱脹對(duì)折角彎頭或弧管有兩個(gè)破壞作用，一個(gè)是引發(fā)弧管失穩(wěn)，產(chǎn)生褶皺；另外一個(gè)就是如果不發(fā)生失穩(wěn)，冷熱循環(huán)導(dǎo)致二次應(yīng)力，對(duì)彎管或彎頭產(chǎn)生疲勞破壞。一個(gè)原因，引發(fā)兩個(gè)不同的結(jié)果。不允許發(fā)生失穩(wěn)，也不允許二次應(yīng)力超標(biāo)產(chǎn)生疲勞破壞。
解決的方法：要想避免一側(cè)彎管起褶皺，就得增大管道柔性，折角位置控制熱態(tài)彎曲應(yīng)力水平，埋地管道在折角附近做松軟回填或包裹，增大折角位置柔性，釋放熱脹推力。不讓發(fā)生失穩(wěn)，降低軸力和彎矩，增加柔性就可以。這和改進(jìn)管道柔性是一回事。
節(jié)點(diǎn)6熱態(tài)應(yīng)力超標(biāo)，而二次應(yīng)力不超標(biāo)，而熱態(tài)OPE應(yīng)力超標(biāo)。這個(gè)警告客戶軸向力擠壓和折角彎將要發(fā)生塑性失穩(wěn)變形，起褶皺。這不是疲勞問(wèn)題，不是我們平時(shí)考慮的二次應(yīng)力問(wèn)題。是折角彎失穩(wěn)問(wèn)題。
展開(kāi) 看懂化工管路？從這11種用管 ，4類管件 ，11大閥門開(kāi)始！
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4類管件
管路中除管子以外，為滿足工藝生產(chǎn)和安裝檢修等需要，管路中還有許多其他構(gòu)件如短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板等。
我們通常稱這些構(gòu)件為管路附件簡(jiǎn)稱管件。管件是組成管路不可缺少的部分。這里簡(jiǎn)單介紹幾種常用管件。
①彎頭
彎頭主要用來(lái)改變管路的走向，可根據(jù)彎頭彎曲的程度不同來(lái)分類，常見(jiàn)的有90°、45°、180°、360°彎頭。180°、360°彎頭又稱“U”形彎管。
另外還有工藝配管需要的特定角度的彎頭。彎頭可用直管彎曲或用管子拼焊而成，也可用模壓后焊接而成，或用鑄造和鍛造等方法制成，如在高壓管路中的彎頭大都是優(yōu)質(zhì)碳鋼或合金鋼鍛制而成的。
彎頭
②三通
當(dāng)兩條管路之間相互連通或需要有旁路分流時(shí)，其接頭處的管件稱為三通。
根據(jù)接入管的角度不同，有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度來(lái)定名稱，如45°斜三通等。
此外按出入口的口徑大小分別稱謂，如等徑三通等。除常見(jiàn)的三通管件外，還常以接口的多少稱，例如四通、五通、斜接五通等。常見(jiàn)的三通管件，除用管子拼焊外，還有用模壓組焊、鑄造和鍛造而成。
三通
③短接管和異徑管
當(dāng)管路裝配中短缺一小段，或因檢修需要在管路中置一小段可拆的管段時(shí)，經(jīng)常采用短接管。
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