彎頭
關(guān)注創(chuàng)建者：ZNSY 創(chuàng)建時間：2018-09-21
彎頭的視頻教程
使用ICEM劃分90度彎頭的結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格
本視頻介紹了一個ICEM的案例，用ICEM劃分了一個90度彎頭的結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。主要演示了如何解決弧形邊倒圓角后如何劃分網(wǎng)格的問題。歡迎大家來收看
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混合彎頭的流體流動與傳熱
本教程演示了混合彎頭三維湍流流動和傳熱問題的設(shè)置和求解方法。 關(guān)鍵詞：自適應(yīng)網(wǎng)格，couple算法
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彎頭的實例教程
沖壓廠家生產(chǎn)多種規(guī)格的沖壓件產(chǎn)品，包括沖壓彎頭；沖壓彎頭在多種領(lǐng)域和行業(yè)中使用和推廣，沖壓件彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具，沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩個半環(huán)形彎頭進行焊接形成；
沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進行加工，由于各類管道的焊接標準不同，通常按組對半成品出廠，在現(xiàn)場施工中在根據(jù)管道焊接等級進行焊接，因此，也稱為兩半沖壓彎頭；
加工沖壓件彎頭的注意事項是什么？
一、沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,在焊接時要選用不同的焊條進行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點,在使用中按照相應(yīng)的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
二、為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性,在生產(chǎn)時適當增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時,應(yīng)進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。
三、沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,良好的特點促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
四、沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
五、沖壓彎頭有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。
展開 沖壓彎頭是電子沖壓件加工廠生產(chǎn)的一種十分常見的彎頭，沖壓彎頭在多種范圍和行業(yè)中使用和推行，電子沖壓件彎頭是一種與管道材質(zhì)相同的金屬板沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩個半環(huán)形彎頭進行焊接形成；沖壓彎頭的焊接需要依照一定的工序進行加工，因為各類管道的焊接規(guī)范不同，一般按組對半制品出廠，在現(xiàn)場施工中在根據(jù)管道焊接等級進行焊接，因此，也稱為兩半沖壓彎頭。
加工電子沖壓件彎頭的時候應(yīng)該注意什么呢？
1.為改善沖壓彎頭耐蝕功能及焊接性,在生產(chǎn)時恰當添加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時,應(yīng)進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。
2.沖壓彎頭焊后硬化性較大,簡單產(chǎn)生裂紋,在焊接時要選用不同的焊條進行焊接,確保焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若選用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同品種的焊條在使用中具有不同的功能和特點,在使用中依照相應(yīng)的需要選用,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
3.沖壓彎頭有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能選用直流電源
4.沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨功能。一般用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用適宜電焊條。
5.沖壓彎頭具有突出耐腐蝕性和抗氧化性,突出的特點促使其在不同的范圍中使用和推行,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
沖壓彎頭的加工是利用傳統(tǒng)或特殊的沖壓設(shè)備，金屬板零件直接受到模具變形力和變形的影響，得到一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。
展開 東一沖壓加工廠，加工機械配件沖壓件，不銹鋼沖壓件，各種五金件，可來圖定制；隨著社會的發(fā)展，沖壓產(chǎn)品已經(jīng)普及到家家戶戶，各個領(lǐng)域都會使用到?jīng)_壓產(chǎn)品，其中就有不銹鋼沖壓彎頭，那么這個不銹鋼沖壓焊接彎頭又是什么？又有什么用途呢？下面來跟我們看一下；
沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。碳鋼的沖壓彎頭是價格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。
不銹鋼沖壓彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不易被腐蝕。
不銹鋼沖壓彎頭又分很多種；
1、鉻不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)留意焊接工藝、熱處理前 提及選用合適電焊條。 2 鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭具有良好耐侵蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。 鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學機能。 鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時輕易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。 3、鉻13不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭焊條焊接,必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。
展開 示例的主要內(nèi)容如下：
1、芯棒設(shè)計：彎頭芯棒分別設(shè)計了單彎曲半徑和雙彎曲半徑兩種，在UG中可以編輯。
2、彎頭熱推成形：由于simufact forming V15中，只能進行2D中頻加熱仿真，且要求材料設(shè)置正確的電磁屬性，因此本示例中采用熱傳導。
3、彎頭退料：采用輔助工裝進行退料。主要工作是工裝旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置和接觸表的定義。
4、芯棒模型：https://pan.baidu.com/s/1DXXrSJG5tSL-gcBNmhef-w
5、項目文件：https://pan.baidu.com/s/1iW3LD8FP5lnoPXY-ToQmNg
6、本項目文件是使用simufact forming V15創(chuàng)建的，該軟件可以在百度內(nèi)搜索下載。
展開 一、蝦米腰彎頭的畫法（以90°為例，其他角度相同）
如上圖，要畫出蝦米腰彎頭至少要有4個參數(shù)：1、直徑（φ377）、2、彎曲半徑（R500）3、彎頭角度數(shù)（B=90°）4、彎頭節(jié)數(shù)。
好多人不明白彎曲半徑是什么，仔細看一下上面的圖，兩個彎頭除了彎曲半徑不相同，其他參數(shù)完全相同。彎曲半徑越大，彎頭占空間越大，自己體會一下。
蝦米腰彎頭畫圖步驟：
1、以O(shè)點為起點，先畫出彎頭角度數(shù)B=90°（2條射線），然后以O(shè)點為圓心，按彎曲半徑畫圓弧相交于兩射線于A點和B點。再分別按各節(jié)角度畫射線 重點：第一節(jié)的夾角A=22.5°的計算公式：
需要注意的是：蝦米腰彎頭各節(jié)的角度不是總角度除以節(jié)數(shù)，這是錯誤的！ 不論多少節(jié)的蝦米腰彎頭都應(yīng)這樣分節(jié)：第一節(jié)和最后一節(jié)的角度是中間節(jié)角度的一半，因此可推導出上面的公式。
2、以A點為中點，畫出彎頭的直徑（377），并在兩端點畫垂直于直徑線的2條線；相交于第一節(jié)的“節(jié)線”于E和E’點。
3、同樣步驟畫出第三節(jié)，并連接各個交點，完成彎頭的尺寸圖
4、如果是3節(jié)以上的彎頭（如上圖為5節(jié)），中間節(jié)角度必定是第一節(jié)和最后一節(jié)角度的2倍。然后以O(shè)E和OE’為半徑截取各個角度的射線，連接各個交點，即可畫出完整的蝦米腰彎頭。
二、放樣展開
展開：通俗講 就是將一個空間面 “拍平”到一個平面。如下圖（第一節(jié)的半部分，將直徑377圓等分12等份），將左面黃線部分的空間曲面“拍平”后到右邊的平面。請仔細觀察一下各個點之間的關(guān)系
蝦米腰彎頭各節(jié)經(jīng)過扭轉(zhuǎn)對齊后可組成一個直管（如下圖），由于第一節(jié)、最后一節(jié)是中間節(jié)的一半，所以只需展開第一節(jié)就可以了。
展開 
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彎頭的最新內(nèi)容
它是一個薄壁彎頭，彎頭系數(shù)，半徑比 R/r = 3.07
建模詳細步驟
步驟 1：模型規(guī)劃與假設(shè)
分析類型： 靜態(tài)、通用分析步（Static），考慮幾何非線性（NLGEOM）。
對稱性利用： 由于模型和載荷的對稱性，可以只建立四分之一的模型以顯著減少計算量。
單元選擇： 主體使用減縮積分殼單元（如S8R5或S4R）來模擬薄壁管道結(jié)構(gòu)。
如何提高高壓比例閥的重復精度？2個月前
優(yōu)化氣源/液源處理與安裝環(huán)境
很多時候，精度損失并非來自閥門本身，而是源于外部環(huán)境的干擾，高壓流體中的微小顆粒會導致閥芯卡滯或磨損，進而影響重復性，因此在閥門上游加裝高精度的過濾器（如5微米甚至更低）十分重要，此外管路設(shè)計的合理性也不容忽視，過長的管路或過多的彎頭會引發(fā)壓力脈動，建議采用剛性連接并增加蓄能器以穩(wěn)定壓力，同時保持工作環(huán)境的溫度恒定，避免熱脹冷縮引起的機械形變，也是維持長期高重復精度的必要條件
二、合理選型與匹配管路設(shè)計
許多噪音問題源于閥門選型不當或管路設(shè)計不合理，例如閥口通徑過小會導致流速過高，產(chǎn)生湍流噪聲；管路過長或彎頭過多則易引發(fā)駐波共振。
根據(jù)流量需求選擇合適通徑的比例閥，避免“小閥大用”；
盡量縮短閥與執(zhí)行器之間的管路長度，減少90°彎頭，采用平滑過渡接頭；
在關(guān)鍵位置加裝消聲器或緩沖罐，吸收高頻噪聲能量。
此外流量計前后應(yīng)保留足夠的直管段（通常建議上游≥5D，下游≥3D，D為管道直徑），以保證進入傳感器的流體處于充分發(fā)展的層流狀態(tài)，減少因彎頭、閥門等造成的流場畸變。
2.
<p>1、實例簡介</p><p> 本實例對冷熱水混合彎頭內(nèi)的流場和溫度場進行模擬。
管道流體沖擊結(jié)構(gòu)問題
1) 實際痛點：化工、機械領(lǐng)域中，管道內(nèi)流體突然啟停產(chǎn)生的水錘效應(yīng)，易沖擊管道壁面導致破裂；
2) 課程解決方案：教你構(gòu)建管道與流體的耦合模型，設(shè)置瞬態(tài)流體載荷（通過 “Step” 定義時間步長模擬啟停過程），計算管道不同位置的應(yīng)力（如彎頭處應(yīng)力 120MPa），優(yōu)化管道支架布局（如增加固定支架數(shù)量），降低沖擊風險；
3) 應(yīng)用成果：某化工企業(yè)學員優(yōu)化后，管道水錘沖擊導致的破裂率從
管道管件類：各類無縫管、不銹鋼管、合金管、塑料管、復合管等；各類管線、管材制造、加工機械、設(shè)備、工具； 各種接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、管帽、封頭配件等；管道測量、檢測設(shè)備、管道焊接與施工器具。
智能供水設(shè)備：成套設(shè)備、穩(wěn)流罐、變頻器、控制柜、立式離心泵、計算機軟件控制、水箱，執(zhí)行器等。
2026 上海國際熱泵應(yīng)用技術(shù)裝備展覽會-組委會
文丘里混合器的混合性流場模擬8個月前
為此，本項目擬采用計算流體力學（CFD）數(shù)值仿真方法，對包括彎頭、文丘里段、錐段及噴槍射流在內(nèi)的復雜粒子氣流兩相流場進行精細模擬與分析。通過仿真結(jié)果指導流場結(jié)構(gòu)優(yōu)化，旨在提升直管段進口截面處漿液粒子的分布均勻性，從而為后續(xù)的高效反應(yīng)創(chuàng)造理想條件。
<p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-align-justify"><strong>一、項目簡介</strong></p><p>某鋼廠雙列式金屬濾袋除塵器，除塵器前端管道布置路線復雜且彎頭較多，可能造成運行阻力較大；進氣方式為灰斗進氣，且進口管道處有彎頭，可能會對袋室內(nèi)煙氣流場均勻性產(chǎn)生不利影響；為保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，需通過CFD對袋除塵器運行狀態(tài)進行模擬
熱風爐氣體流線
in1監(jiān)測面溫度云圖
圖3
從圖3中可以看出，由于Q2進口垂直于Q1進口，兩處低溫煙氣來流經(jīng)彎頭后會產(chǎn)生旋流
