VOCs治理方案的案例
焦化VOCs分級治理，零排放治理技術
-深度處理
10
提鹽工段
VOCs 治理
梗陽焦化
太原
2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
11
煙氣脫硫液
VOCs 治理
梗陽焦化
太原
2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
12
化產冷鼓 VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
冷卻-油洗-酸洗-堿洗-水洗-深度處理
13
化產脫硫 VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
14
化產硫銨+熔硫排放工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
15
粗苯工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.12
冷卻-油洗-水洗-深度處理
16
油庫區 VOCs
治理
亞鑫焦化
太原
2017.12
冷卻-油洗-水洗-深度處理
17
提鹽工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
太原
2017.11
酸洗-堿洗-深度處理
18
展開 專業治理焦化VOCs及甲醇車間VOCs
專業從事焦化行業化產VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設備的設計、制造、施工及核心設備的研發、制造和銷售等綜合性 服務。
二、負壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經收集后，通過安全措施和自動化控制，在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道，不僅做到了廢氣回收利用而且達到零排放，達到標本兼治，即為企業創造了效益又滿足了安全和環保要求。（附個別業績現場)
三、預處理后進焦爐地下室焚燒工藝
廢氣經收集預處理，在保證安全前提下送進焦爐地下室或者鍋爐焚燒，滿足安全和環保要求！（個別案例現場）
四、部分業績表
收藏|史上最全焦化行業VOCs治理技術與建議
市面其他治理技術:①經典的噴淋+活性炭一招打天下的治理技術需要對照新的排放要求及危廢的成本考慮，是否該技術可行;②將各工段廢氣直通焚燒爐的解決方案要考慮安全性等問題。
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市面其他治理技術：
①經典的噴淋+活性炭一招打天下的治理技術需要對照新的排放要求及危廢的成本考慮，是否該技術可行;②將各工段廢氣直通焚燒爐的解決方案要考慮安全性等問題。
推薦收藏 | 史上最全焦化行業VOCs治理技術與建議
市面其他治理技術:①經典的噴淋+活性炭一招打天下的治理技術需要對照新的排放要求及危廢的成本考慮，是否該技術可行;②將各工段廢氣直通焚燒爐的解決方案要考慮安全性等問題。
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焦化、甲醇VOCs治理專家
專業從事焦化行業化產VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設備的設計、制造、施工及核心設備的研發、制造和銷售等綜合性 服務。
二、負壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經收集后，通過安全措施和自動化控制，在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道，不僅做到了廢氣回收利用而且達到零排放，達到標本兼治，即為企業創造了效益又滿足了安全和環保要求。（附個別業績現場)
三、預處理后進焦爐地下室焚燒工藝
廢氣經收集預處理，在保證安全前提下送進焦爐地下室或者鍋爐焚燒，滿足安全和環保要求！（個別案例現場）
四、部分業績表
焦化、甲醇VOCs治理專家
專業從事焦化行業化產VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設備的設計、制造、施工及核心設備的研發、制造和銷售等綜合務。
二、負壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經收集后，通過安全措施和自動化控制，在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道，不僅做到了廢氣回收利用而且達到零排放，達到標本兼治，即為企業創造了效益又滿足了安全和環保要求。（附個別業績現場)
三、預處理后進焦爐地下室焚燒工藝
廢氣經收集預處理，在保證安全前提下送進焦爐地下室或者鍋爐焚燒，滿足安全和環保要求！（個別案例現場）
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展開 焦化VOCs治理技術參考
-深度處理
10
提鹽工段
VOCs 治理
梗陽焦化
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2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
11
煙氣脫硫液
VOCs 治理
梗陽焦化
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2017.10
酸洗-堿洗-深度處理
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化產冷鼓 VOCs 治理
亞鑫焦化
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2017.11
冷卻-油洗-酸洗-堿洗-水洗-深度處理
13
化產脫硫 VOCs 治理
亞鑫焦化
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14
化產硫銨+熔硫排放工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
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粗苯工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
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冷卻-油洗-水洗-深度處理
16
油庫區 VOCs
治理
亞鑫焦化
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提鹽工段
VOCs 治理
亞鑫焦化
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酸洗-堿洗-深度處理
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展開 焦化廠VOCs治理技術實踐
4.1.2、各工序分散洗滌吸收法，將鼓冷、脫硫、硫銨、粗苯、油庫各工序分別增設洗滌吸收裝置分散處理，該方案適合處理化產有機廢氣，但工藝技術比較落后，氣體收集率僅70-80%，且因活性炭需經常更換因此運行成本高。
4.1.3、預處理+多級洗滌吸收+活性炭吸附集中凈化法，將各工序VOCs排口實現全密閉收集后集中進入多級洗滌+活性炭吸附脫附工藝；除洗滌吸收外，利用活性炭內部孔隙結構發達，比表面積大，對各種有機物具有高效吸附能力的原理，實現VOCs氣體處理后達標排放。該方案氣體收集率高，且投資相對較低，但存在管線過長，中途易堵塞的問題。
4.1.4、直接燃燒法，是利用有機物在高溫條件下的可燃性將其通過化學氧化反應進行凈化的方法。該方案氣體收集率高，但由于需要持續提供燃氣，因此運行費用高，且由于防火、安全間距要求高，危險系數高，因此不適用于焦化行業VOCs治理。
4.1.5、等離子法，利用高壓電極發射的等離子及電子，裂解和氧化有機物分子結構，生成無害化的物質。該方案不適合處理易燃易爆氣體，危險性大，因此不適用于焦化行業VOCs治理。
4.1.6、UV高效光解凈化法，利用高能UV 紫外線的光能裂解和氧化有機物質分子鏈，改變物質結構的原理。該方案工藝相對不成熟，不適用于處理大風量氣體，且運行成本高，因此不適用于焦化行業VOCs治理。
4.2、綜合以上六種廢氣處理方法對比分析，結合我區域治理有機廢氣的實踐及施工場地等因素，決定采用“預處理+多級洗滌吸收+活性炭吸附集中凈化”工藝。
該方案的優點：
4.2.1、針對化產區域采用分部位密閉收集，集中收集后的廢氣進入凈化工藝設備；整個化產區域只有一個排放點。
4.2.2、管道和設備采樣全不銹鋼材質，電氣為防爆型，風機電機為變頻，降低能耗。
展開 焦化VOCs零排放治理技術
專業從事焦化行業化產VOCs、甲醇VOCs、焦化廢水提標升級治理設備的設計、制造、施工及核心設備的研發、制造和銷售等綜合性 服務。
二、負壓回收工藝：密閉槽罐的VOC廢氣經收集后，通過安全措施和自動化控制，在保證安全的前提下進入煤氣負壓管道，不僅做到了廢氣回收利用而且達到零排放，達到標本兼治，即為企業創造了效益又滿足了安全和環保要求。（附個別業績現場)
三、預處理后進焦爐地下室焚燒工藝
廢氣經收集預處理，在保證安全前提下送進焦爐地下室或者鍋爐焚燒，滿足安全和環保要求！（個別案例現場）
四、部分業績表
焦化企業化產VOCs無組織廢氣治理工藝
1、前言
焦化企業煤氣凈化和化產副產品生產過程中，各類設備、槽罐逸散的VOCs廢氣，含有氨氣、硫化氫和VOCs（苯類、萘、焦油氣等）等有毒有害成分，既不符合相關環境標準要求，同時嚴重危害人體健康。
自《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012）實施以來，國內焦化廠響應環保要求，陸續對化產無組織排放廢氣進行收集治理。化產廢氣收集治理也經歷了從無到有，日趨嚴格到超低排放治理的過程。
分析已公布和即將實施的《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2021征求意見稿），焦化廢氣治理不單單只是不同區域廢氣的針對性治理，更加著眼于全廠全局的綜合性控制。這對化產廢氣收集治理提出了更高的要求。
基于當前的環保形勢和企業長遠發展的需求，化產廢氣治理工藝的選擇則顯得尤為重要。
2、治理工藝發展
化產無組織廢氣從設備（槽罐）密封性和內部介質方面劃分為低氧廢氣和高氧廢氣。低氧廢氣因其含氧量低，可燃成分含量較高，回收價值較大，一般采用負壓回收法，利用鼓風機前負壓煤氣管道的吸力，將VOCs廢氣回收利用。負壓回收工藝簡單，建設成本低，VOCs廢氣達到零排放。該方法要求廢氣收集設備密封嚴密，預防空氣進入煤氣系統，需要設置氮封調壓裝置、安全連鎖裝置等。化產區域只有低氧廢氣可以采用此方法，需要配套高氧廢氣收集治理裝置才能達到化產廢氣治理的全覆蓋。
化產高氧廢氣存在污染成分種類多、濃度高低不一、總氣量大等特點，對現有的廢氣治理工藝如下進行分析：
（山東康源甘肅酒泉鋼鐵集團項目）
（1）
洗滌法
洗滌法是根據焦化廠煤氣凈化各工段的廢氣成分的不同，分別采用不同的吸收劑進行洗滌凈化，如：酸洗、堿洗及洗油洗。
展開 
環保系列技術推介丨工業排放物中VOCs催化燃燒治理技術
工業排放物中VOCs催化燃燒治理技術
VOCs是制藥、石油化工、制印刷、噴漆、制鞋、飼料和糧食等行業排放廢氣中的主要污染物，大多具有毒性并伴有惡臭，部分還可以致癌，且多數對臭氧層有破壞作用。
傳統的有機廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，易產生二次污染，能耗大，易受有機廢氣濃度和溫度條件限制。催化燃燒技術針對不同濃度廢氣組合多種工藝進行尾氣凈化處理，達到國家排放標準。
技術特點
01起燃溫度低，反應速率快，節省能源。
催化燃燒過程中，催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應的活化能，改變反應途徑的作用。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃度低、能
耗少的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
02處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量少。
采用催化燃燒處理廢棄的凈化率通常在98%以上，終產物主要為CO?和H?O。由于催化燃燒溫度低，避免了NOx的生成。低溫催化燃燒輔助燃料消耗量減少，同時減少了溫室氣體CO?的排放量。
03適用范圍廣。
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，適合處理的濃度范圍廣。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。
適用領域
?石油化工煉制過程釋放的含烴、苯、酚類等廢氣。
?涂料、油漆制造和使用時釋放的含甲苯、苯、甲醛等廢氣。
?精細化工、電子、汽車生產等過程釋放的有毒、有害廢氣。
展開 煉化企業涉苯罐區VOCs解決方案及對策
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 互聯網整理
關鍵詞|涉苯罐區 VOCs 治理措施
共 3276 字 | 建議閱讀時間 12 分鐘
導 讀
VOCs是揮發性有機物的總稱。近年來，我國石油化工行業迅速發展，石油產品在生產制造、儲存及使用過程中會產生大量的VOCs，對人們的日常生活、身體健康和環境質量造成極大影響。另外，由于石化行業具有原輔材料眾多、工藝復雜等特點，造成排放源較多，尤其是無組織泄漏揮發情況相對比較嚴重。為此，國家針對石化行業提出了《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》、GB 37822-2019《揮發性有機物無組織排放控制標準》等相關制度和標準，隨之也產生了吸收法、吸附法、冷凝法、燃燒法、生物法及低溫等離子體法等不同的VOCs處理方法。不同企業可結合自身實際，按照經濟合理、技術可行的原則，選擇最優處理技術治理VOCs。
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勘察報告不準！設計判賠600萬，勘察判賠1700萬！
最新出臺的礦山及尾礦庫安全生產綜合治理工作方案[3/11/2022]
引言
為扎實做好黃河流域生態保護和高質量發展工作，內蒙古自治區應急管理廳于2022年3月11日發布了《內蒙古自治區黃河流域金屬非金屬礦山及尾礦庫安全生產綜合治理工作方案》。
治理工作方案
為貫徹落實習近平總書記在深入推動黃河流域生態保護和高質量發展座談會上的重要講話精神，根據自治區黃河流域生態保護和高質量發展工作要求，制定本工作方案。
一、指導思想
以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，全面貫徹黨的十九大和十九屆歷次全會精神，深入貫徹落實習近平總書記關于黃河流域生態保護和高質量發展重要講話精神，堅持人民至上、生命至上，統籌好發展和安全，共同抓好大保護、協同推進大治理、一同防控大風險，推動企業主體責任、部門監管責任和屬地管理責任有效落實，全面排查整治金屬非金屬礦山及尾礦庫安全風險隱患，大力提升金屬非金屬礦山規模化、機械化、信息化、智能化水平，從根本上消除隱患、從根本上解決問題，持續推動黃河流域金屬非金屬礦山及尾礦庫安全高質量發展，有效防范遏制各類生產安全事故發生。
二、工作目標
力爭用兩年左右的時間，對黃河流域所有在用（建）、停用（建）尾礦庫開展一次全覆蓋安全風險隱患排查，重大風險隱患全面消除，非法違法違規行為動態清零；按照“一庫一策”的原則編制安全風險管控方案，全面落實安全風險管控措施；四等、五等尾礦庫建設在線安全監測系統，推動所有符合條件的尾礦庫完成閉庫治理并銷號。金屬非金屬礦山（含小型露天采石場）嚴格按照安全設施設計生產建設，全面消除重大安全隱患和違法違規行為，規模化、機械化、信息化、智能化水平明顯提升，生態環境得到明顯改善，達到綠色礦山建設標準。
三、重點工作任務
（一）尾礦庫
1. 全面摸清黃河流域尾礦庫底數。
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