原材料的案例
新能源汽車需求旺盛 原材料上漲引發(fā)連鎖反應(yīng)
成本增加 高端電池缺口拉大
隨著新能源汽車超出預(yù)期的增長，新能源汽車電池供應(yīng)面臨考驗，盡管電池企業(yè)正在馬不停蹄的擴產(chǎn)，但卻無法阻擋供給端原材料帶來的壓力。
以純電動汽車最常用的鋰電池為例，鋰電池原材料主要有正負極材料、電解液及隔膜等，而正極材料和電解液是鋰電池的關(guān)鍵原材料，其中包含碳酸鋰、氫氧化鋰等等。
但事實上，中國是鋰鹽加工大國，但鋰資源卻依賴進口，2019年，國內(nèi)利用自身鋰資源加工的基礎(chǔ)鋰鹽近6.5萬噸，其余基本依賴進口。
隨著鋰資源以及其他貴金屬的的越發(fā)珍貴，原材料供應(yīng)不及，導(dǎo)致成本進一步拉升，甚至拉大了“電池荒”的缺口。
電池材料的暴漲導(dǎo)致下游不少中小電池企業(yè)遭遇成本上的上升，與此同時，車企將主要訂單聚集在頭部電池廠商中，導(dǎo)致本就不堪成本重負的中小電池廠商無法通過規(guī)模化降低成本，而頭部電池廠商一時又無法消化所有訂單，導(dǎo)致電池供應(yīng)不上。
今年年8月底，蜂巢能源董事長兼CEO楊紅新表示，動力電池關(guān)鍵原材料漲價是市場行為，短期內(nèi)沒有應(yīng)對辦法，困擾電池企業(yè)的是買不到原材料的問題。
他還表示，目前動力動力電池的產(chǎn)能缺口應(yīng)該在30%-50%，和不同企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有關(guān)系。今年、明年、后年，我們甚至預(yù)測一直倒2025年動力電池產(chǎn)能都比較緊張。”
原材料瘋漲，電池成本也在水漲船高。高工產(chǎn)研鋰電研究所初步測算，原材料價格上漲導(dǎo)致動力鋰電池理論成本漲幅超過30%。這讓看起來賺的”盆滿缽滿“的動力電池廠商，實際經(jīng)受著盈利空間被擠壓的風(fēng)險。今年上半年，寧德時代、比亞迪、億緯鋰能等不同電池企業(yè)皆出現(xiàn)了毛利率下滑的情況。可以推算，如果原材料價格仍然高居不下，不排除電池成本進一步提升的可能。
展開 原材料、焊接件無損檢測
無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。
常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。
它與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。第一是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；第二具有全方面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行的全方面檢測，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進行檢測。
通過使用NDT，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。NDT能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起優(yōu)化作用。
NDT還有助于產(chǎn)品的安全運行和（或）有效使用。通過對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行檢測對產(chǎn)品從以下方面進行改進：1、改進制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產(chǎn)品的可靠性；4、設(shè)備的安全運行。
無損探傷檢測范圍：
焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。4、裝配檢查。
展開 原材料、焊接件無損檢測
無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。
常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。
它與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。第一是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；第二具有全方面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行的全方面檢測，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進行檢測。
通過使用NDT，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。NDT能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起優(yōu)化作用。
NDT還有助于產(chǎn)品的安全運行和（或）有效使用。通過對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行檢測對產(chǎn)品從以下方面進行改進：1、改進制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產(chǎn)品的可靠性；4、設(shè)備的安全運行。
無損探傷檢測范圍：
焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。4、裝配檢查。
展開 如何區(qū)分鍛造裂紋、熱處理裂紋、原材料裂紋？
鍛造的目的：
1、成形要求；
2、改善材料內(nèi)部組織，細化晶粒，均勻元素成分與組織；
3、使材料更致密（鍛合材料內(nèi)部原有未暴露空氣的縮孔或疏松等等），流線分布更合理；
4、通過合理的鍛后熱處理方式，為下道工序服務(wù)。
因此，鍛造鍛合原材料內(nèi)部一定的缺陷是職責(zé)所在。大型鑄鍛件往往是直接由鋼錠鍛壓開始的，鋼錠內(nèi)部必然存在大量的冶鑄缺陷，顯然，合理的鍛造，都可以將其中的所謂“缺陷”鍛合。所以，鍛造工藝的合理性是決定鍛件是否會開裂的主要原因。
當(dāng)然，相對某一穩(wěn)定的鍛造工藝，如果事前對鍛造前原材料提出明確的原材料缺陷等級控制要求的，當(dāng)因原材料缺陷等級超出要求并在原鍛造工藝下鍛造出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，我們可以認作“原材料缺陷所致的鍛造裂紋”。
裂紋問題具體問題具體分析，結(jié)合工藝過程分析，包括加熱過程有沒有保護氣氛都應(yīng)該考慮，鍛造應(yīng)該是把原材料裂紋鍛打密合才對。氧化皮通常致密是灰色的，制樣過程造成的臟東西很疏松的顏色偏黑，高倍下一看就知道，實在無法分辨直接打能譜一定能分辨。
鍛造裂紋
鍛造裂紋一般在高溫時形成，鍛造變形時由于裂紋擴大并接觸空氣，故在100X或500X的顯微鏡下觀察，可見到裂紋內(nèi)充有氧化皮，且兩側(cè)是脫碳的，組織為鐵素體，其形態(tài)特征是裂紋比較粗壯且一般經(jīng)多條形式存在，無明細尖端，比較圓純，無明細的方向性，除以上典型形態(tài)外，有時會出現(xiàn)有些鍛造裂紋比較細。裂紋周圍不是全脫碳而是半脫碳。
展開 
沖壓件原材料進廠需要進行哪些檢測
五金加工廠，為了確保能生產(chǎn)出符合用戶要求的高質(zhì)量的沖壓件，用于沖壓加工的金屬原材料，必須要帶有原材料生產(chǎn)廠家出具的檢測合格報告方能入廠。原材料進廠后，庫房管理人員首先依據(jù)訂貨合同進行包裝質(zhì)量、外觀質(zhì)量、幾何尺寸、材料數(shù)量、重量檢查驗收，然后填寫“進貨報檢通知單”。
檢驗人員在接到“進貨報檢通知單”后，應(yīng)核查質(zhì)量證明文件、訂貨合同等文件資料，按照檢驗規(guī)程要求，進行檢驗并做記錄。
B級材料進行外觀質(zhì)量、幾何尺寸的測量，大型鋼材全檢，大批量小型材料每批抽檢不少于5件；A級材料按照其質(zhì)量特性按批進行檢驗，必要時委托第三方對原材料的理化性能進行檢測，如：化學(xué)成分、拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等，對不同的理化性能試驗并填寫“進貨檢驗記錄”。
原材料的理化性能取樣由檢測中心負責(zé)，嚴格按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行，包括取樣項目、數(shù)量和試樣截取的位置、方向、加工余量及組批的正確性和取樣的代表性等，送交試驗室做理化性能試驗。
質(zhì)檢中心要把原材料制造方提供的檢驗資料和進廠后的檢驗資料存檔保存。
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展開 沖壓件原材料的選用對工藝設(shè)計的影響
在五金沖壓件廠，沖壓件原材料的選用對沖壓工藝的設(shè)計有著較為直接的影響。為什么這么說呢？我們來簡單了解下。
首先我們不得不承認，在一定程度上，沖壓件工藝的設(shè)計，必然受沖壓用材的制約。比如，沖壓所用的原料是板料還是條料，或是廢料利用，這就使得制定的沖壓工藝方案有所不同。因為當(dāng)用邊角余料或結(jié)構(gòu)廢料作為沖壓原材料時，只能考慮用單工序模或復(fù)合模沖壓生產(chǎn)，而無法采用級進模生產(chǎn)；
再者，沖壓原材料的力學(xué)性能和工藝性能，與沖壓件的質(zhì)量密切相關(guān)，這也直接影響工藝方案的制定。比如拉深加工某個沖壓件，若所用板料有較小的屈強比，較大的板厚向異性系數(shù)，那么拉深加工就相當(dāng)容易，有可能用較少的拉深次數(shù)甚至一次便可拉深成功。反之，若采用硬度高、屈強比大、板厚向異性系數(shù)小的板料，就難以加工，為保證拉深件質(zhì)量，在工藝設(shè)計中不得不考慮增加拉深次數(shù)或其它附助工序。
由上述簡單分析說明可見，充分了解沖壓原材料的詳細情況，將有助于后來的工藝設(shè)計工作。
展開 沖壓件原材料的選用對工藝設(shè)計有什么影響
在五金沖壓件加工廠，沖壓件原材料的選用對工藝設(shè)計有著直接的影響。
在一定程度上說，工藝設(shè)計不能不受沖壓用材的制約，例如因著原材料是板料還是條料或是卷料亦或是廢料利用等的不同，使沖壓件制定的工藝方案也有所不同。當(dāng)用邊角余料或結(jié)構(gòu)廢料作為沖壓原材料時，只能考慮用單工序模或復(fù)合模沖壓生產(chǎn)，而無法采用級進模。
再有沖壓原材料的力學(xué)性能和工藝性能與沖壓件的質(zhì)量密切相關(guān)，這也將直接影響工藝方案的制定。比如拉深加工某個沖壓件，若所用板料具有較小的屈強比，具有較大的板厚向異性系數(shù)，則拉深加工就相當(dāng)容易，有可能用較少的拉深次數(shù)甚至一次便可拉深成功；反之，采用硬度高、屈強比大、板厚向異性系數(shù)小的板料，則難以拉深加工。在這種情況下，為保證拉深件質(zhì)量，在工藝設(shè)計中不得不考慮增加拉深次數(shù)或其它輔助工序等。
由上述可見，充分了解沖壓原材料的詳細情況，包含材料的尺寸規(guī)格、力學(xué)性能與工藝性能及供貨情況，將有助于后來的工藝設(shè)計工作。
展開 PCB原材料陸續(xù)漲價，打破行業(yè)原有格局
樹脂價格依然高居不下
合成樹脂因為擁有較好的力學(xué)性能、電性能和黏結(jié)性能，從而成為覆銅板板重要的原材料之一。不同種類PCB對樹脂的要求不同： 一般來說， 單／雙面板、多層板及 HDI等主要采用酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂，高速 ／高頻制板主要使用聚四氟乙烯，近年流行的無鹵覆銅板則使用環(huán)保型非溴基樹脂。目前大陸與臺灣的供應(yīng)商主要提供酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂。
環(huán)氧樹脂價格上漲，除了下游的需求推動以外，還有其他兩方面的原因：原材料和環(huán)保。原材料方面，環(huán)氧樹脂上游產(chǎn)業(yè)（主要是氧氯丙烷、雙酚A）與全球原油價格走勢息息相關(guān)，今年原油價格不斷上漲，樹脂價格繼續(xù)創(chuàng)新高。環(huán)保方面主要是黃山、山東等地多家廠商環(huán)保要求不符合，導(dǎo)致減產(chǎn)和停產(chǎn)，或者提高生產(chǎn)成本而達到環(huán)保要求，從而促進了環(huán)氧樹脂價格繼續(xù)上漲。
4． 上游原材料價格直接影響覆銅板價格
覆銅板作為PCB的最基本材料，又名基材。當(dāng)它用于多層板生產(chǎn)時也叫芯板（Core）。主要分為剛性覆銅板（CCL）和撓性覆銅板（FCCL）兩大類，根據(jù)下游對不同性能的需求，又細分為不同材料類型的覆銅板。從現(xiàn)在覆銅板的市場需求來看，未來覆銅板將出現(xiàn)四大趨勢：
（1）達到無鉛無鹵的環(huán)保要求；
（2）輕質(zhì)高強度，更薄；
（3）符合未來的高頻高速要求；
（4）能夠適應(yīng)更復(fù)雜的工作環(huán)境，如高耐熱、耐腐蝕等。
目前，日美歐已經(jīng)專注于復(fù)合、特殊基材等小而精的領(lǐng)域。
2016年全球剛性覆銅板市場，由2015年的93．7億美元，增加到2016年的101．2億美元，年增長為8．0％。并且，覆銅板市場集中度較高，自2013年開始全球前十大PCB公司占市場份額就一直處于70％以上，2016年達到了74％。但是產(chǎn)能增加過慢，2013到2016年的復(fù)合增長率僅為2．2％。覆銅板和PCB行業(yè)的供需關(guān)系從16年底開始趨于緊張。
展開 金屬原材料的選擇對沖壓件加工工藝有沒有影響？
沖壓金屬原材料的選用對于沖壓件加工工藝設(shè)計是有直接的影響的；
在一定程度上說，沖壓件加工工藝設(shè)計不能不受沖壓用材的制約，例如是板料還是條料、卷料，或是廢料利用等，所制定的工藝方案亦有所不同；
當(dāng)用邊角余料或結(jié)構(gòu)廢料作為沖壓件加工原材料時，只能考慮用單工序模或復(fù)合模沖壓生產(chǎn)，而無法采用級進模。
沖壓件加工中使用的原材料，其力學(xué)性能和工藝性能，與沖壓件的質(zhì)量密切相關(guān)，這也將直接影響沖壓件加工工藝方案的制定；
再比如拉深加工某個沖壓件，若所用的板料具有較小的屈強比，較大的板厚向異性系數(shù)，則拉深加工就相當(dāng)容易，有可能用較少的拉深次數(shù)甚至一次便可以拉深成功，反之若采用硬度高，屈強比大、板厚向異性系數(shù)小的板料，則難易拉深加工；在此情況下，為了保證拉深沖壓件的質(zhì)量，在沖壓件加工工藝設(shè)計中不得不考慮增加拉深次數(shù)或其他輔助工序等；
由此可見，充分了解沖壓原材料的詳細情況將有助于后來的工藝設(shè)計工作；
展開 原材料暴漲，鑄件被迫漲價！ 科學(xué)配料，可降低成本。
原材料暴漲，鑄件被迫漲價！
科學(xué)配料，可降低成本。
最近三個月，一批原材料價格暴漲，一起來看看吧……
生鐵價格：從3,391.5元/噸漲到4,141.5元/噸，漲幅22%
廢鋼價格：從2,723,2元/噸漲到3,136.5元/噸，漲幅15%
球墨鑄鐵：從3,570.8元/噸漲到4,071.5元/噸，漲幅14%
*一下數(shù)據(jù)均來源于網(wǎng)絡(luò)
鑄造用原、輔材料大幅度上漲，且有持續(xù)上漲趨勢！干鑄造也要看天吃飯，出現(xiàn)重污染天氣，鑄造就要停產(chǎn)，每天過著提心吊膽的日子。之前產(chǎn)品成本上漲，廠家為了維護客戶，硬生生的挺著！但現(xiàn)在，挺！不！住！了！
迫于無奈，不少廠家開始發(fā)布漲價通知！別以為干鑄造的發(fā)財了，其實漲的不是利潤，是成本啊！
漲漲漲不停，有單不敢接！與此同時，重新報價、打款訂貨，被迫調(diào)價……
如果你身邊有鑄造業(yè)的朋友，
請多給他一點幫助。
如今行業(yè)不景氣、政策高壓，
“鴨梨”已經(jīng)很大，
面對原材料等的價格不斷上漲，
調(diào)價更是無奈之舉！
作為多年來的合作伙伴，
請多給他一點理解！
讓他感受到人間的溫暖吧！
最后，要向我所有的客戶說聲：“對不起，不是我們不靠譜，真的是現(xiàn)在行情太虐人！”
事實上，通過科學(xué)的爐料配比，您可以輕松從容面對原材料暴漲所帶來的壓力，用科學(xué)來贏回被剝奪的利潤空間。
馬上看看以下案例，能讓您節(jié)省多少？
展開 進口原材料價格集體飆升!國內(nèi)企業(yè)直呼受不了!
近年來苯乙烯進出口價格對比
近年來苯酚進出口價格對比
近年來環(huán)氧氯丙烷進出口價格對比
近年來PTA進出口價格對比
近年來PX進出口價格對比
近年來MDI進出口價格對比
近年來順酐進出口價格對比
近年來有機硅進出口價格對比
從以上統(tǒng)計的數(shù)據(jù)和各大宗原材料的價格對比來看，由于國外的進口原材料含金量高，所以即使進口原材料價格不斷攀升，在國內(nèi)依然有一定的市場。但是卻害苦了國內(nèi)下游企業(yè)，直呼受不了，銷量受阻，貨款收不回來，已經(jīng)有部分企業(yè)開始出現(xiàn)資金鏈斷裂的風(fēng)險。
數(shù)據(jù)來源于網(wǎng)絡(luò)，如有差池請以實際為準(zhǔn)
環(huán)氧樹脂https://www.hongyantu.com/index.php?r=new%2Fview&id=2578
展開 
PCB原材料陸續(xù)漲價，打破行業(yè)原有格局
樹脂價格依然高居不下
合成樹脂因為擁有較好的力學(xué)性能、電性能和黏結(jié)性能，從而成為覆銅板板重要的原材料之一。不同種類PCB對樹脂的要求不同： 一般來說， 單／雙面板、多層板及 HDI等主要采用酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂，高速 ／高頻制板主要使用聚四氟乙烯，近年流行的無鹵覆銅板則使用環(huán)保型非溴基樹脂。目前大陸與臺灣的供應(yīng)商主要提供酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂。
環(huán)氧樹脂價格上漲，除了下游的需求推動以外，還有其他兩方面的原因：原材料和環(huán)保。原材料方面，環(huán)氧樹脂上游產(chǎn)業(yè)（主要是氧氯丙烷、雙酚A）與全球原油價格走勢息息相關(guān)，今年原油價格不斷上漲，樹脂價格繼續(xù)創(chuàng)新高。環(huán)保方面主要是黃山、山東等地多家廠商環(huán)保要求不符合，導(dǎo)致減產(chǎn)和停產(chǎn)，或者提高生產(chǎn)成本而達到環(huán)保要求，從而促進了環(huán)氧樹脂價格繼續(xù)上漲。
4． 上游原材料價格直接影響覆銅板價格
覆銅板作為PCB的最基本材料，又名基材。當(dāng)它用于多層板生產(chǎn)時也叫芯板（Core）。主要分為剛性覆銅板（CCL）和撓性覆銅板（FCCL）兩大類，根據(jù)下游對不同性能的需求，又細分為不同材料類型的覆銅板。從現(xiàn)在覆銅板的市場需求來看，未來覆銅板將出現(xiàn)四大趨勢：
（1）達到無鉛無鹵的環(huán)保要求；
（2）輕質(zhì)高強度，更薄；
（3）符合未來的高頻高速要求；
（4）能夠適應(yīng)更復(fù)雜的工作環(huán)境，如高耐熱、耐腐蝕等。
目前，日美歐已經(jīng)專注于復(fù)合、特殊基材等小而精的領(lǐng)域。
2016年全球剛性覆銅板市場，由2015年的93．7億美元，增加到2016年的101．2億美元，年增長為8．0％。并且，覆銅板市場集中度較高，自2013年開始全球前十大PCB公司占市場份額就一直處于70％以上，2016年達到了74％。但是產(chǎn)能增加過慢，2013到2016年的復(fù)合增長率僅為2．2％。覆銅板和PCB行業(yè)的供需關(guān)系從16年底開始趨于緊張。
展開 PCB原材料陸續(xù)漲價，打破行業(yè)原有格局
樹脂價格依然高居不下
合成樹脂因為擁有較好的力學(xué)性能、電性能和黏結(jié)性能，從而成為覆銅板板重要的原材料之一。不同種類PCB對樹脂的要求不同： 一般來說， 單／雙面板、多層板及 HDI等主要采用酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂，高速 ／高頻制板主要使用聚四氟乙烯，近年流行的無鹵覆銅板則使用環(huán)保型非溴基樹脂。目前大陸與臺灣的供應(yīng)商主要提供酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂。
環(huán)氧樹脂價格上漲，除了下游的需求推動以外，還有其他兩方面的原因：原材料和環(huán)保。原材料方面，環(huán)氧樹脂上游產(chǎn)業(yè)（主要是氧氯丙烷、雙酚A）與全球原油價格走勢息息相關(guān)，今年原油價格不斷上漲，樹脂價格繼續(xù)創(chuàng)新高。環(huán)保方面主要是黃山、山東等地多家廠商環(huán)保要求不符合，導(dǎo)致減產(chǎn)和停產(chǎn)，或者提高生產(chǎn)成本而達到環(huán)保要求，從而促進了環(huán)氧樹脂價格繼續(xù)上漲。
4． 上游原材料價格直接影響覆銅板價格
覆銅板作為PCB的最基本材料，又名基材。當(dāng)它用于多層板生產(chǎn)時也叫芯板（Core）。主要分為剛性覆銅板（CCL）和撓性覆銅板（FCCL）兩大類，根據(jù)下游對不同性能的需求，又細分為不同材料類型的覆銅板。從現(xiàn)在覆銅板的市場需求來看，未來覆銅板將出現(xiàn)四大趨勢：
（1）達到無鉛無鹵的環(huán)保要求；
（2）輕質(zhì)高強度，更薄；
（3）符合未來的高頻高速要求；
（4）能夠適應(yīng)更復(fù)雜的工作環(huán)境，如高耐熱、耐腐蝕等。
目前，日美歐已經(jīng)專注于復(fù)合、特殊基材等小而精的領(lǐng)域。
2016年全球剛性覆銅板市場，由2015年的93．7億美元，增加到2016年的101．2億美元，年增長為8．0％。并且，覆銅板市場集中度較高，自2013年開始全球前十大PCB公司占市場份額就一直處于70％以上，2016年達到了74％。但是產(chǎn)能增加過慢，2013到2016年的復(fù)合增長率僅為2．2％。覆銅板和PCB行業(yè)的供需關(guān)系從16年底開始趨于緊張。
展開 2026年全球金屬原材料價格上漲： 對CNC機加工制造商的影響及供應(yīng)商與客戶的戰(zhàn)略應(yīng)對方案
4.1 原材料聯(lián)動與附加費機制
現(xiàn)代報價模式包括：
基礎(chǔ)價格假設(shè)
參考金屬指數(shù)（如 LME、SHFE）
原材料浮動條款（Material Surcharge）
優(yōu)勢：
雙方公平分擔(dān)風(fēng)險
降低不確定性
提升價格透明度
4.2 縮短報價有效期與分階段定價
最佳實踐包括：
報價有效期控制在15–30天
分階段定價：
打樣價格
小批量價格
量產(chǎn)價格
使價格與真實采購周期更匹配。
4.3 DFM驅(qū)動的工程降本（核心競爭力）
這是長期最有效的對沖手段。
通過DFM，可實現(xiàn)：
結(jié)構(gòu)減重
壁厚優(yōu)化
型材替代整塊料
減少加工余量
優(yōu)化刀路，減少廢料
五軸加工減少裝夾次數(shù)與材料浪費
這將CNC工廠的角色從：
單純加工供應(yīng)商 → 工程型成本優(yōu)化合作伙伴
4.4 采購與供應(yīng)商策略
領(lǐng)先工廠通常采取：
多渠道材料供應(yīng)
季度或合同鎖價
關(guān)鍵材料戰(zhàn)略庫存
避免長期暴露在現(xiàn)貨高波動價格下
4.5 精益制造與良率提升
當(dāng)材料昂貴時，每1%的良率提升都更有價值：
降低報廢率
提高一次合格率
程序與工藝標(biāo)準(zhǔn)化
自動化減少人為損傷
更嚴格的工藝驗證
效率本身就是對抗原材料通脹的有效工具。
5. 廠商與客戶的聯(lián)合策略（共贏模式）
最成功的企業(yè)，會將原材料上漲視為：
共同的工程與供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)，而不是單純的價格博弈。
展開 全怪原材料瘋狂上漲！
接多家經(jīng)編企業(yè)反映，原材料的價格漲幅已經(jīng)突破經(jīng)編企業(yè)盈利安全區(qū)間，多家經(jīng)編企業(yè)經(jīng)營舉步維艱。原料絲的價格日益提高，而惡劣的內(nèi)外貿(mào)易環(huán)境影響下，經(jīng)編成品或是坯布的價格都只能滯留原地，加之染整后整理加工和人工成本的雪上加霜，經(jīng)編企業(yè)苦不堪言。
近日，原料暴漲斷貨就把一位浙江紡織老板給逼的火燒自己的工廠。7月23日凌晨01時21分，義烏市爍爍服飾有限公司發(fā)生火災(zāi)，但是令所有人都想不到的是，這場火竟是爍爍服飾的老板李某親自點燃。原來該公司有一筆上百萬的外貿(mào)訂單臨近交貨，但苦于沒有原材料，貨趕不出來。面對高達百萬的違約金，李某被逼無奈，放火燒廠以延遲交貨日期，然而火一旦燒起，情況就難以控制……
爍爍服飾火災(zāi)現(xiàn)場
在目前內(nèi)憂外患的經(jīng)濟環(huán)境中，國內(nèi)企業(yè)的生存壓力已經(jīng)到了崩潰的邊緣，下游企業(yè)的批量倒閉勢必會影響整個產(chǎn)業(yè)鏈，因此上游的原材料企業(yè)也不可能獨善其身，且行且珍惜吧!
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