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關注創建者:地獄天使 創建時間:2018-06-26
負體積網格的視頻教程
解決fluent動網格負體積—重疊網格技術
fluent的動網格一直是仿真過程的老大難,負體積分分鐘讓我們崩潰,那么拿什么拯救你呢,沒錯————————就是重疊網格!!
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負體積網格的實例教程
圖3 動網格設置
動區域設置如圖 4所示,wall即為中間的這個圓柱,然后這個centerof gravity location指重心位置,一般在旋轉運動中會使用到,這里我們不動它。剩下的Mesh options和Solver options我們都不動它們,下面初始化之后,直接進行動網格預覽,預覽前記得保存case,不然報錯了可就不能動啦。
圖4 動區域設置
5、預覽動網格運動
頻率f=5Hz,周期就是T=0.2s,我們給一個時間步長為T/100,來看看動網格更新的過程。嗯,出現了負體積了。出現了負體積了之后,這個軟件里面的時間就變成了預覽之后的真實時間,必須從新導入之前保存的case data才能重新進行嘗試。
6、負體積的成因
由上面的視頻可以發現,在圓柱運動的過程中,圓柱上方的網格被擠壓的越來越厲害,當圓柱擠壓的程度導致某一些網格線相互重疊交叉,負體積就會出現了,通俗點說就是網格變形的速度跟不上部件移動的速度,導致網格塌陷出現負體積。如圖 5所示,變形后的網格滋到了旁邊的網格里面去了(隨手一畫的)。
圖5 網格變形出現負體積示意
此外,如果網格質量不好,也就是說,本來他質量不怎么好,網格就存在缺陷,存在相互交叉的可能,然后一變形,馬上就壞掉了,因此,網格質量也是一個負體積的原因,要尤其關注生成一套質量高的網格。
7、解決辦法
1) 首先找到負體積的位置
找到負體積出現在哪里,找到病灶,才能治病。有些模型比較簡單,肉眼可見的地方去放大,比如我們這個模型,肯定是在圓柱邊界上方。圖 6為圓柱上方的負體積位置,白色的壁面和綠色的網格先出現了重疊,導致了負體積。
展開 </p><p> </p><p>Q9:負體積和速度超限怎么解決?</p><p>通常的辦法是先檢查你的網格是否發生嚴重的畸變,如果沒有發生,可以適當減小時間步長因子。</p><p> </p><p>Q10:完全重啟動后出現負體積怎么處理啊?solid164單元,由于計算機過程中網格變形很大,于是在計算機到一半時,講網格重新劃分了一下,結果出現很多負體積單元,</p><p>1.出現負體積是一件很痛苦的事情,尤其是算到一半,如果計算的結果已經滿足你想要的數據,勸你不要弄下去了。</p><p>如果,你非要堅持下去,最直接的辦法,重新建模型,調整網格大小,但是這樣并不能保證,一定不會出現負體積。</p><p>自己慢慢摸索吧。高手和凡人的差距往往就體現在劃分網格的水平之上!</p><p> </p><p>Q11:我在做一個沖擊問題,老師出現負體積,怎么辦???我減小時間步長,減小網格都不行,</p><p>負體積多是網格畸變造成的,和網格質量以及材料、載荷條件都有關系.</p><p>可能的原因和解決的方法大概有幾種:</p><p>1 材料參數設置有問題,</p><p>2 選擇合適的材料模式</p><p>3 沙漏模式的變形積累,</p><p>4 嘗試改為全積分單元</p><p>5 太高的局部接觸力,嘗試調整間隙,</p><p>6 降低接觸剛度或降低時間步</p><p>另外也可以采用ALE或是euler單元算法,用流固耦合功能代替接觸,控制網格質量,例如在承受壓力的單元在受壓方向比其他方向尺寸長滑移網格?</p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p><br></p>
展開 負體積定義:Negative volume
負體積是由于element本身產生大變形造成自我體積的內面跑到外面接著被判斷為負體積。
關于負體積的解決辦法?
負體積多是網格畸變造成的,和網格質量以及材料、載荷條件都有關系。有可能的原因和解決的方法大概有幾種:
(1)材料參數設置有問題,選擇合適的材料模式)
(2)沙漏模式的變形積累,嘗試改為全積分單元
(3)太高的局部接觸力(不要將force施在單一node上,最好分散到幾個node上以pressure的方式等效施加),嘗試調整間隙,降低接觸剛度或降低時間步。
(4)在容易出現大變形的地方將網格refine。
(5)材料換的太軟,是不是也會出現負體積!
(6)另外也可以采用ALE或是euler單元算法,用流固耦合功能代替接觸,控制網格質量。例如在承受壓力的單元在受壓方向比其他方向尺寸長。
(7)嘗試減小時間步長從0.9減小到0.6或更小。
經驗總結:
時間步長急劇變小,可能是因為單元產生了嚴重的畸變而導致的負體積現象,如果采用的是四面體單元,你可以用網格重劃分的方法來解決。如果你采用的是六面體單元,那目前就沒有很有效的方法,可以試一下*ELEMENT_SOLID_EFG,那對機器的要求相對就會比較高了。
Q1:材料負體積解決方法(全面、有效)
材料負體積解決方法
在仿真中,通常有材料的大變形問題,如泡沫材料,由于單元大扭曲而出現了單元負體積,這種情況一般出來在材料失效之前。在沒有網格光滑和網格從劃分的情況下,ls-dyna有一個內部的限制來調節lagrange單元的變形。負體積一般都會導致計算中止,除非你設置時間步長控制中的erode=1和設置終止控制中的dtmin為一非零數,這種情況下,出現負體積的單元將被自動刪除,計算也不會中止。
展開 剛性圓柱體(敏感詞匯無法發表 實際為zidan)沖擊巖石的數值模型計算過程中出現多行:plasticity algorithm did not converge for mat272 for 1 elements,接著提示產生負體積報錯終止計算。
探究問題之前,為了盡快解決參數設置錯誤,建模時用的網格尺寸較大,修修改改后模型可以正常計算了。
當細化巖石網格進行深入分析時,計算卻總是出現上述問題。還請了解該問題的大佬解疑答惑,在此不勝感激。
負體積定義?
負體積是由于element本身產生大變形造成自我體積的內面跑到外面接著被判斷為負體積。
關于負體積的解決辦法?
負體積多是網格畸變造成的,和網格質量以及材料、載荷條件都有關系。有Y&@ n(T4JO
可能的原因和解決的方法大概有幾種:
(1)材料參數設置有問題,選擇合適的材料模式仿真分析,有限元,模擬,計算,力學,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluentf9PX-T1{*lq\ B i#i
(2)沙漏模式的變形積累,嘗試改為全積分單元www.simwe.comIK2zpU*|
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(3)太高的局部接觸力(不要將force施在單一node上,最好分散到幾個node上以pressure的方式等效施加),嘗試調整間隙,降低接觸剛度或降低時間步。
(4)在容易出現大變形的地方將網格refine。SimWe仿真論壇$eK&y)W;RC-Op
(5)材料換的太軟,是不是也會出現負體積!
(6)另外也可以采用ALE或是euler單元算法,用流固耦合功能代替接觸,控制網格質量。例如在承受壓力的單元在受壓方向比其他方向尺寸長。仿真分析,有限元,模擬,計算,力學,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluent/J)Zq0?3xRW#Aph
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(7)嘗試減小時間步長從0.9減小到0.6或更小。JrXHk)C7Bc
經驗總結:
時間步長急劇變小,可能是因為單元產生了嚴重的畸變而導致的負體積現象,如果采用的是四面體單元,你可以用網格重劃分的方法來解決。
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負體積網格的最新內容
算例成功復現了圓柱體入水過程中的空泡演化、入水沖擊載荷突變以及結構體的動態應變響應,解決了FSI計算中常見的“網格負體積”與“耦合面數據傳遞發散”問題。
2. 核心技術亮點
? 雙向耦合機制 (2-Way FSI):實現流體壓力場與固體位移場的實時雙向數據交換,非單向弱耦合。
? 動態網格技術:采用 重疊網格技術處理圓柱體的高速大位移運動,有效避免動網格重構導致的質量下降。
若存在負體積網格,需調整局部尺寸或重新劃分。
2.2 命名選擇(Named Selections)
關鍵命名組定義
Inlet:選擇流體域前端面,指定為速度入口。
Outlet:選擇流體域后端面,指定為壓力出口。
Blade:隱藏其他部件后框選所有葉片表面,指定為固定溫度邊界。
</p><p>負體積多是網格畸變造成的,和網格質量以及材料、載荷條件都有關系。
■ 網格:
① 新增針對組件對象的網格劃分功能,可以對裝配體一鍵劃分網格;
② 優化二階體網格的生成算法,避免產生負體積網格;
③ 支持輸出網格模型的統計信息。
■ 分析:
① 優化力的施加方式,支持對面、體對象施加總合力,由求解器自動進行均布載荷計算;
② 新增場輸出和歷程輸出設定選項,用戶可根據分析需求增減輸出變量、范圍和頻次。
五、fluent 計算
雙擊A4,打開Fluent,保持默認設置,按照流程樹逐項進行設置,首先在general 面板中,單擊Scale,設置視圖中的單位為mm,緊接著單擊check,檢查網格,確定網格沒有負體積
?P-FSI和DC-FSI的流體都要求是瞬態計算,估算時間步長,既要滿足振動最高頻率的要求,還要滿足一個時間步內網格變形量不能過大(否則造成CFD網格負體積而發散)。
?避免在一個時間步內傳遞很大的力給OptiStruct,或反之,在一個時間步內傳遞很大的位移給AcuSolve??梢酝ㄟ^增加一個Multiplier的方法分步加載,提高FSI耦合計算的收斂穩定性。
檢查網格質量,無負體積網格,網格質量較好。
可以創建
衍生零部件—閾值
,
對
網格細節進行查看
。
wx_fmt=png"></p><p class="ql-align-center">圖4.顯示界面幾何圖形</p><p> 3. check網格:所謂check網格,實際上就是對網格進行檢查,Fluent不允許出現負體積,因此一般只是單擊check,然后在控制臺查看是否有負體積即可。如果網格劃分沒有問題,這一步也不會有問題。
2
前處理方便,實云流體仿真軟件使用笛卡爾網格,計算過程中網格始終保持不變,不需要使用動網格技術,避免了因為網格質量、動網格設置、時間步長引起的計算發散或者網格負體積
流體區域的整體網格尺寸為1 mm,并對會產生數據耦合交互以及間隙較小的面進行了局部網格加密,提高計算精度,確保數據進行更好的交互且避免網格重構時扭曲度過大,產生負體積。為了驗證網格的無關性,采用三種網格劃分模型其參數如表2所示。不同Case開啟初期階段入口特征點壓力值。
