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關(guān)注創(chuàng)建者:張夢濤 創(chuàng)建時間:2019-04-19
負(fù)體積的視頻教程
解決fluent動網(wǎng)格負(fù)體積—重疊網(wǎng)格技術(shù)
fluent的動網(wǎng)格一直是仿真過程的老大難,負(fù)體積分分鐘讓我們崩潰,那么拿什么拯救你呢,沒錯————————就是重疊網(wǎng)格!!
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LS-DYNA多孔切縫藥包定向斷裂控制爆破
分別介紹了單孔和多孔的切縫藥包定向斷裂控制爆破,并講解了如何利用小型重啟動技術(shù)避免切縫管的穿透和負(fù)體積等現(xiàn)象。前處理為ansys,后處理為ls-prepost。K文件在電腦端附件。有問題可在評論區(qū)交流。若對學(xué)習(xí)有幫助,期待5星好評。
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基于hypermesh的【整車模型搭建12】——冷卻系統(tǒng)
因為發(fā)動機(jī)外表面不規(guī)則,如果和水箱接觸可能發(fā)生穿透,計算過程中也容易出現(xiàn)負(fù)體積等錯誤,所以水箱用實體單元模擬,外面包一層共節(jié)點的殼單元。散熱器用殼單元模擬。各個部件之間主要通過rigid連接,風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸通過剛性單元連接和外殼連接。
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負(fù)體積的實例教程
負(fù)體積定義:Negative volume
負(fù)體積是由于element本身產(chǎn)生大變形造成自我體積的內(nèi)面跑到外面接著被判斷為負(fù)體積。
關(guān)于負(fù)體積的解決辦法?
負(fù)體積多是網(wǎng)格畸變造成的,和網(wǎng)格質(zhì)量以及材料、載荷條件都有關(guān)系。有可能的原因和解決的方法大概有幾種:
(1)材料參數(shù)設(shè)置有問題,選擇合適的材料模式)
(2)沙漏模式的變形積累,嘗試改為全積分單元
(3)太高的局部接觸力(不要將force施在單一node上,最好分散到幾個node上以pressure的方式等效施加),嘗試調(diào)整間隙,降低接觸剛度或降低時間步。
(4)在容易出現(xiàn)大變形的地方將網(wǎng)格refine。
(5)材料換的太軟,是不是也會出現(xiàn)負(fù)體積!
(6)另外也可以采用ALE或是euler單元算法,用流固耦合功能代替接觸,控制網(wǎng)格質(zhì)量。例如在承受壓力的單元在受壓方向比其他方向尺寸長。
(7)嘗試減小時間步長從0.9減小到0.6或更小。
經(jīng)驗總結(jié):
時間步長急劇變小,可能是因為單元產(chǎn)生了嚴(yán)重的畸變而導(dǎo)致的負(fù)體積現(xiàn)象,如果采用的是四面體單元,你可以用網(wǎng)格重劃分的方法來解決。如果你采用的是六面體單元,那目前就沒有很有效的方法,可以試一下*ELEMENT_SOLID_EFG,那對機(jī)器的要求相對就會比較高了。
Q1:材料負(fù)體積解決方法(全面、有效)
材料負(fù)體積解決方法
在仿真中,通常有材料的大變形問題,如泡沫材料,由于單元大扭曲而出現(xiàn)了單元負(fù)體積,這種情況一般出來在材料失效之前。在沒有網(wǎng)格光滑和網(wǎng)格從劃分的情況下,ls-dyna有一個內(nèi)部的限制來調(diào)節(jié)lagrange單元的變形。負(fù)體積一般都會導(dǎo)致計算中止,除非你設(shè)置時間步長控制中的erode=1和設(shè)置終止控制中的dtmin為一非零數(shù),這種情況下,出現(xiàn)負(fù)體積的單元將被自動刪除,計算也不會中止。
展開 負(fù)體積多是網(wǎng)格畸變造成的,和網(wǎng)格質(zhì)量以及材料、載荷條件都有關(guān)系。有可能的原因和解決的方法大概有幾種:
(1)材料參數(shù)設(shè)置有問題,選擇合適的材料模式
(2)沙漏模式的變形積累,嘗試改為全積分單元
(3)太高的局部接觸力(不要將force施在單一node上,最好分散到幾個node上以pressure的方式等效施加),嘗試調(diào)整間隙,降低接觸剛度或降低時間步。
(4)在容易出現(xiàn)大變形的地方將網(wǎng)格refine。
(5)材料換的太軟,是不是也會出現(xiàn)負(fù)體積!
(6)另外也可以采用ALE或是euler單元算法,用流固耦合功能代替接觸,控制網(wǎng)格質(zhì)量。例如在承受壓力的單元在受壓方向比其他方向尺寸長。
(7)嘗試減小時間步長從0.9減小到0.6或更小。
經(jīng)驗總結(jié):
時間步長急劇變小,可能是因為單元產(chǎn)生了嚴(yán)重的畸變而導(dǎo)致的負(fù)體積現(xiàn)象,如果采用的是四面體單元,你可以用網(wǎng)格重劃分的方法來解決。如果你采用的是六面體單元,那目前就沒有很有效的方法,可以試一下*ELEMENT_SOLID_EFG,那對機(jī)器的要求相對就會比較高了。
Q1:材料負(fù)體積解決方法(全面、有效)
材料負(fù)體積解決方法
在仿真中,通常有材料的大變形問題,如泡沫材料,由于單元大扭曲而出現(xiàn)了單元負(fù)體積,這種情況一般出來在材料失效之前。在沒有網(wǎng)格光滑和網(wǎng)格從劃分的情況下,ls-dyna有一個內(nèi)部的限制來調(diào)節(jié)lagrange單元的變形。負(fù)體積一般都會導(dǎo)致計算中止,除非你設(shè)置時間步長控制中的erode=1和設(shè)置終止控制中的dtmin為一非零數(shù),這種情況下,出現(xiàn)負(fù)體積的單元將被自動刪除,計算也不會中止。不過就算你如上設(shè)置了erode與dtmin,負(fù)體積有時候也會導(dǎo)致計算出錯停止。
一些常用的解決負(fù)體積的方法如下:
在材料出現(xiàn)大應(yīng)變的情況下增強材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中材料應(yīng)力。
展開 </p><p>建一個沙漏控制卡,選4號或6號,附給泡沫單元的part6</p><p>接觸中將soft改為1,將sfs和sfm改為0.1</p><p> </p><p>負(fù)體積的原因是由于單元畸變引起的,單元節(jié)點編號有一個順序,當(dāng)變形過大,或者不合理時, 某個或某些節(jié)點穿透所屬單元的面,造成負(fù)體積。對于接觸問題,控制收斂時,有時要設(shè)接觸反力或用其他辦法,把穿透接觸面的節(jié)點拉回去,這個反力過大時,單個時間步中,這個節(jié)點被拉回的位移就很大,穿透了所屬單元的面,這時就產(chǎn)生負(fù)體積,這時要減小時間步,或者修改接觸準(zhǔn)則,很多辦法,</p><p>這幾天我也遇到這個問題很困擾,是個接觸問題,材料都是彈性的,有幾個單元計算到某一時間步的時候就出現(xiàn)負(fù)體積,節(jié)點速度到12次方量級,而且前一步都很正常,變形都不大。負(fù)體積那里是六面體單元,表面蒙有一層殼模擬夾層結(jié)構(gòu)</p><p>這個典型是接觸時的負(fù)體積,修改一下接觸控制,減小穿透時的反力,還有你的節(jié)點速度太大,應(yīng)該減小時間步。</p><p>減縮積分的殼很容易產(chǎn)生沙漏,殼單元沙漏有可能產(chǎn)生負(fù)體積,你可以看看殼的變形就知道了,如果不是特別的情況,應(yīng)該不是由殼的沙漏引起的</p><p> </p><p>負(fù)體積的解決辦法之一:</p><p>stiffen up the material stress-strain curve at large strains 將材料的彈模取大</p><p> </p><p>Q8:關(guān)于實體單元負(fù)體積的問題</p><p>1:察看你的邊界約束條件是否正確</p><p>2:調(diào)整時間間隔,縮短時間步長</p><p>3:把單點積分該為全積分</p><p>4:重新選擇一下你的材料模型.</p><p> </p><p>Q9:負(fù)體積和速度超限怎么解決?
展開 嗯,出現(xiàn)了負(fù)體積了。出現(xiàn)了負(fù)體積了之后,這個軟件里面的時間就變成了預(yù)覽之后的真實時間,必須從新導(dǎo)入之前保存的case data才能重新進(jìn)行嘗試。
6、負(fù)體積的成因
由上面的視頻可以發(fā)現(xiàn),在圓柱運動的過程中,圓柱上方的網(wǎng)格被擠壓的越來越厲害,當(dāng)圓柱擠壓的程度導(dǎo)致某一些網(wǎng)格線相互重疊交叉,負(fù)體積就會出現(xiàn)了,通俗點說就是網(wǎng)格變形的速度跟不上部件移動的速度,導(dǎo)致網(wǎng)格塌陷出現(xiàn)負(fù)體積。如圖 5所示,變形后的網(wǎng)格滋到了旁邊的網(wǎng)格里面去了(隨手一畫的)。
圖5 網(wǎng)格變形出現(xiàn)負(fù)體積示意
此外,如果網(wǎng)格質(zhì)量不好,也就是說,本來他質(zhì)量不怎么好,網(wǎng)格就存在缺陷,存在相互交叉的可能,然后一變形,馬上就壞掉了,因此,網(wǎng)格質(zhì)量也是一個負(fù)體積的原因,要尤其關(guān)注生成一套質(zhì)量高的網(wǎng)格。
7、解決辦法
1) 首先找到負(fù)體積的位置
找到負(fù)體積出現(xiàn)在哪里,找到病灶,才能治病。有些模型比較簡單,肉眼可見的地方去放大,比如我們這個模型,肯定是在圓柱邊界上方。圖 6為圓柱上方的負(fù)體積位置,白色的壁面和綠色的網(wǎng)格先出現(xiàn)了重疊,導(dǎo)致了負(fù)體積。
圖6 圓柱上方的負(fù)體積位置
對于復(fù)雜模型,肉眼不可見就需要通過軟件來標(biāo)記(mark)負(fù)體積的位置,這樣操作:19.2的版本中,GUI找到這樣的設(shè)置:Setting updomain>Adapt>Mark/Adapt cells>Iso value adaption,打開如下窗口,在Iso-values of中找到Mesh,下面選擇Cell Volume,然后點Compute,看看當(dāng)前的網(wǎng)格體積都是什么范圍,這里顯示的是一個負(fù)數(shù)到正數(shù)的范圍,說明有負(fù)體積的網(wǎng)格,然后在Iso–Min中輸入負(fù)體積最小值,Iso-Max輸入0,點擊Mark就可以標(biāo)記負(fù)體積的網(wǎng)格了。
展開 負(fù)體積定義?
負(fù)體積是由于element本身產(chǎn)生大變形造成自我體積的內(nèi)面跑到外面接著被判斷為負(fù)體積。
關(guān)于負(fù)體積的解決辦法?
負(fù)體積多是網(wǎng)格畸變造成的,和網(wǎng)格質(zhì)量以及材料、載荷條件都有關(guān)系。有Y&@ n(T4JO
可能的原因和解決的方法大概有幾種:
(1)材料參數(shù)設(shè)置有問題,選擇合適的材料模式仿真分析,有限元,模擬,計算,力學(xué),航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluentf9PX-T1{*lq\ B i#i
(2)沙漏模式的變形積累,嘗試改為全積分單元www.simwe.comIK2zpU*|
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(3)太高的局部接觸力(不要將force施在單一node上,最好分散到幾個node上以pressure的方式等效施加),嘗試調(diào)整間隙,降低接觸剛度或降低時間步。
(4)在容易出現(xiàn)大變形的地方將網(wǎng)格refine。SimWe仿真論壇$eK&y)W;RC-Op
(5)材料換的太軟,是不是也會出現(xiàn)負(fù)體積!
(6)另外也可以采用ALE或是euler單元算法,用流固耦合功能代替接觸,控制網(wǎng)格質(zhì)量。例如在承受壓力的單元在受壓方向比其他方向尺寸長。仿真分析,有限元,模擬,計算,力學(xué),航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluent/J)Zq0?3xRW#Aph
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(7)嘗試減小時間步長從0.9減小到0.6或更小。JrXHk)C7Bc
經(jīng)驗總結(jié):
時間步長急劇變小,可能是因為單元產(chǎn)生了嚴(yán)重的畸變而導(dǎo)致的負(fù)體積現(xiàn)象,如果采用的是四面體單元,你可以用網(wǎng)格重劃分的方法來解決。
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負(fù)體積負(fù)體積問題負(fù)體積網(wǎng)格負(fù)體積處理負(fù)體積錯誤ansys負(fù)體積 換完模型,負(fù)體積產(chǎn)生負(fù)體積產(chǎn)生換完模型,負(fù)體積產(chǎn)生換完模型,負(fù)體積產(chǎn)生換完模型,負(fù)體積產(chǎn)生負(fù)體積產(chǎn)生換完模型,負(fù)體積產(chǎn)生負(fù)體積產(chǎn)生負(fù)體積整車接觸整車接lsdyna接觸負(fù)體積lsdyna負(fù)體積lsdynhypermesh負(fù)體積shell單元eq負(fù)體積批負(fù)體積shell單元eq負(fù)體積批量設(shè)置材料part
負(fù)體積的最新內(nèi)容
適合人群
正在被流固耦合“負(fù)體積報錯、不收斂”折磨的碩士和博士研究生。
需要做入水、出水航行體結(jié)構(gòu)響應(yīng)的研究人員。
附注: 本算例模型已調(diào)通。可以direct message。下單前仔細(xì)閱讀。提供3-5次答疑。
ABAQUS對于不同的網(wǎng)格,在描述單元內(nèi)節(jié)點排序的時候是有專門規(guī)律的,如果搞錯了生成的單元就是負(fù)體積。
開發(fā)算法
對于層合板而言,我們知道它是一層一層的,像魔方一樣。
1. 基本思路
整個建模過程的基本思路是從二維平面網(wǎng)格出發(fā),通過坐標(biāo)擴(kuò)展生成三維實體網(wǎng)格,然后為每一層單元指定相應(yīng)的材料方向,最后按照ABAQUS的inp文件格式要求組織輸出。
完成約65萬網(wǎng)格生成后,通過Mesh Quality檢查模塊驗證正交質(zhì)量(Orthogonal Quality>0.15)、面網(wǎng)格增長率(<1.5)等指標(biāo),對診斷出的0.05%負(fù)體積單元采用Smooth工具進(jìn)行局部重構(gòu)。
翹曲殼單元的算法公式選擇11個月前
采用 Co-rotational 應(yīng)力更新,單元坐標(biāo)系統(tǒng)置于單元中心,基于平面單元假定,所以<strong>對于翹曲的幾何體不適用(容易負(fù)體積)</strong>,參考 BWC 殼公式。建議在大多數(shù)的分析中使用。
若存在負(fù)體積網(wǎng)格,需調(diào)整局部尺寸或重新劃分。
2.2 命名選擇(Named Selections)
關(guān)鍵命名組定義
Inlet:選擇流體域前端面,指定為速度入口。
Outlet:選擇流體域后端面,指定為壓力出口。
Blade:隱藏其他部件后框選所有葉片表面,指定為固定溫度邊界。
對網(wǎng)格進(jìn)行翹曲度和負(fù)體積檢查,如下圖,負(fù)體積為零,翹曲度滿足要求,生成的網(wǎng)格導(dǎo)入到FLUENT進(jìn)行后處理參數(shù)設(shè)置及分析計算。
網(wǎng)格及內(nèi)部切面網(wǎng)格(六面體結(jié)構(gòu)性網(wǎng)格)
對網(wǎng)格進(jìn)行質(zhì)量檢查如下:
網(wǎng)格質(zhì)量檢查
經(jīng)過檢查,網(wǎng)格的縱橫比、翹曲度和最大最小角度都符合要求,網(wǎng)格質(zhì)量極好。
background-color: rgb(246, 246, 246);"><em>LS-DYNA求解 </em></strong><span style="color: rgba(0, 0, 0, 0.88); background-color: rgb(246, 246, 246);">過程中,</span>經(jīng)常會出現(xiàn)奇奇怪怪的問題,例如,求解時間過長、求解時間在慢慢變長(與初始預(yù)計時間相比)、節(jié)點速度無窮大、負(fù)體積
<h2>①壓縮仿真(材料飛濺)</h2><h2>②負(fù)體積過多(單元畸形)elements eroded due to negative volume</h2><h2><br></h2><h2><br></h2><p><br></p><div contenteditable="false" width="100%">
<hr>
</div><p><br></p><div contenteditable
</p><p class="ql-align-justify"> 由于炸藥起爆過程中涉及到網(wǎng)格的大變形,采用Lagrange算法進(jìn)行計算時,易出現(xiàn)小網(wǎng)格步長銳減、負(fù)體積計算終止等問題。
由于炸藥起爆過程中涉及到網(wǎng)格的大變形,采用Lagrange算法進(jìn)行計算時,易出現(xiàn)小網(wǎng)格步長銳減、負(fù)體積計算終止等問題,相比之下,ALE算法具有顯著優(yōu)勢。