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關(guān)注創(chuàng)建者:老曾 創(chuàng)建時間:2018-06-24

Fluent 層流 仿真 流體力學(xué) 案例的實(shí)例教程
任何固體壁面都有粗糙度,流體流過具有一定粗糙度的固體壁面時,最貼近壁面一層的流動被阻擋,速度驟降,然后,由于流體粘性,這一層就拉著下一層流體,下一層一邊走一邊拉著下下一層的流體,這樣一層一層往后傳遞,就導(dǎo)致被影響的區(qū)域沿流動方向越來越厚,從垂直壁面的角度(方向)看,流體速度從接近零增加到主流速99%的時候,就以此為界,定義其和壁面之間的區(qū)域叫邊界層。
用AICFD做了個仿真,給大家更直觀地看一下邊界層的樣子。
邊界層在實(shí)際工程中得很多場景都是必須要考慮的重要因素,比如風(fēng)洞試驗(yàn)中,邊界層會導(dǎo)致風(fēng)洞的有效直徑變小,影響流動參數(shù)。
到此,邊界層的概念應(yīng)該解釋清楚了。接下來看一下層流和湍流,他們是流體2種不同的流動狀態(tài)。
層流,可以理解為流動是分層的,層與層之間不會互相干擾。有時,你甚至很難注意到它在流動。
而湍流,就是不同層之間的流體互相干擾、互相混合,一眼看過去,就是一個大寫的“亂”字。有時稱其為亂流、擾流或者紊流。大部分工程問題都是湍流。
AICFD做了仿真,給大家看一下數(shù)值模擬層流和湍流的樣子。
那么一股流體的流動,是層流還是湍流,和什么有關(guān)系呢?
1883年,英國物理學(xué)家雷諾,做了著名的圓管流動試驗(yàn)。展示了層流還是湍流,可以用一個無量綱數(shù)來判斷:ρvd/μ,也就是后來大名鼎鼎的雷諾數(shù)Re。雷諾數(shù)Re越大,流動就越容易是湍流。這個公式不展開講,里面v是流速,μ、ρ、d分別是流體動力粘性系數(shù)、密度和特征長度,很多情況這三個數(shù)是不變的,雷諾數(shù)表現(xiàn)出和流體速度正相關(guān)。
簡單理解,慢慢流是層流,流快了就變湍流了。而層流不是瞬間變換到湍流,中間過程叫“過渡流動”。層流到湍流之間的變化,專業(yè)術(shù)語叫:轉(zhuǎn)捩。再實(shí)際工程中首先要估算雷諾數(shù),判斷是層流還是湍流,然后再按照不同的模型去分析和計算。
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FLUENT精典案例#371-低雷諾數(shù)層流串列雙圓柱繞流仿真
01
問題介紹
如下圖所示的兩個圓柱尺寸為直徑D=0.04m間距5D,計算域?yàn)?mx2m。計算雷諾數(shù)200的層流非定常工況,監(jiān)測圓柱上的升力、阻力和渦街。假設(shè)流體介質(zhì)為空氣,密度為1,粘度 為0.0002,來流速度為1。
這里就涉及到一個雷諾系數(shù)的問題,大家知道屁是流體,而雷諾數(shù)是一個表征流體慣性力與粘性力之比的無量綱量,其定義為: Re=pVD/μ 式中V為流體流動速度;D為流場的幾何特征尺寸(如肛門的直徑);p為流體的密度; μ為流體的粘度。 雷諾數(shù)是流體流動中慣性力與粘性力比值的量度。 所以,在相同的速度,相同的肛門,相同的密度(由于硫化氫密度和空氣相差無幾,所以其含量多少對整體屁的密度影響不大)下,雷諾數(shù)的大小完全取決于μ,即流體的粘度。 雷諾數(shù)小,意味著流體流動時各質(zhì)點(diǎn)間的粘性力占主要地位,流體各質(zhì)點(diǎn)平行于管路內(nèi)壁有規(guī)則地流動,呈層流流動狀態(tài)。雷諾數(shù)大,意味著慣性力占主要地位,流體呈紊流流動狀態(tài),一般管道雷諾數(shù)Re<2300為層流狀態(tài),Re>4000為紊流狀態(tài),Re=2300~4000為過渡狀態(tài)。 由于屁里面總會混有硫化氫,它們大多來自黏液,所以當(dāng)硫化氫的含量增加時,其μ值,即流體的粘度越大,又Re=pVD/μ,所以隨著硫化氫含量的增加(即屁的臭度增加),Re會降低。也就是說,你放的屁越臭,Re會越小,氣體越容易保持層流狀態(tài)。此時氣體運(yùn)動是順利的,有條不紊的。 而屁越不臭,Re會越大,氣體運(yùn)動會由層流轉(zhuǎn)化為紊流,也可以說是湍流,此時,氣體內(nèi)部運(yùn)動不規(guī)則,容易產(chǎn)生沖撞,于是空氣的振動會發(fā)出不雅的聲響。
另外根據(jù)式:Re=pVD/μ,可知,如果想讓放屁不響,即使Re值變小,可以適當(dāng)減小V的值,即減小氣體速度(相同氣體量的情況下,擴(kuò)大肛門直徑可以有效降低氣體速度,所以肛門橫截面積增大反而不會增大Re)。 所以,在放屁時,保持心平氣和的狀態(tài)慢放慢收會有效的降低噪音;而且站著或蹲著放屁比坐著放屁噪音要小,這就是為什么很多人坐著想放屁的時候會先把屁股的一側(cè)翹起來再放,因?yàn)檫@樣會暫時擴(kuò)大肛門的直徑,有效降低Re數(shù),降低噪音。
展開 1 問題描述
本例模擬了水銀在圓管中的層流流動,并對管壁施加了均勻的熱通量。在入口處指定了完全發(fā)展的層流速度。將所得到的壓降和出口溫度與層流解析解進(jìn)行比較。由于對稱,我們只建二維模型的一半。
1.1 幾何模型
管道長度為0.1m,半徑為0.0025m。
1.2 材料參數(shù)
密度:13529kg/m3;比熱容:139.3J/kg-k;粘度:0.001523kg/m-s;導(dǎo)熱系數(shù):8.54w/m-k。
1.3 邊界條件
進(jìn)口速度:充分發(fā)展的層流; 進(jìn)口溫度:300k; 壁面熱通量:5000w/m2。
2 解析解
解析解可參考:
? F.M. White. Fluid Mechanics . 3rd Edition. McGraw-Hill Book Co., New York, NY. 1994.
”
注:可在公眾號回復(fù)“FM”獲取。
3 fluent求解
3.1 General設(shè)置
設(shè)置為軸對稱模型。
3.2 model設(shè)置
打開能量方程,選擇層流模型。
3.3 materials設(shè)置
材料設(shè)置如圖所示。
3.4 cell zone conditions設(shè)置
修改為流體區(qū)域。
3.5 boundary conditions設(shè)置
用表達(dá)式指定入口速度。
給壁面施加熱通量。
展開 ANSYS Fluent流體力學(xué)仿真教程2026 發(fā)布日期1/2026 MP4|視頻:h264,1920×1080|音頻:AAC,44.1 KHz,2 Ch 語言:英語|持續(xù)時間:1小時52分鐘|大小:2.06 GB 通過實(shí)際CFD模擬了解流體流動物理 你將學(xué)到什么 應(yīng)用Bl

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本案例利用Fluent以文章中所采用的發(fā)動機(jī)噴管模型甲板上艦載機(jī)尾流場仿真。在航空母艦上,艦載機(jī)尾部通常會部署偏流板。因此本案例以雙發(fā)、帶偏流板為計算模型,展開了艦載機(jī)尾流場仿真。依據(jù)本案例,后續(xù)可以開展不同距離、不同角度、不同甲板風(fēng)情況下的尾流場仿真計算。
1 workbench 設(shè)置
本案例具體設(shè)置如下圖 :
2 SCDM 設(shè)置
2.1 導(dǎo)入幾何
為了減少計算時間,本案例采用半模進(jìn)行計算
之前的視頻中有時會提到一些流體力學(xué)名詞,之后應(yīng)該也會用到,因?yàn)榭次恼碌呐笥褌儾灰欢ㄊ橇黧w領(lǐng)域的,所以可能對這些名詞不太熟悉,建議我解釋解釋。咱們今天的視頻就解釋三個名詞:邊界層、層流和湍流。我盡量用和流體沒有關(guān)系的語言來表述表達(dá),讓所有領(lǐng)域的伙伴們都能聽得懂。
首先,邊界層。書本定義是:當(dāng)流體流過固體表面時,由于流體的粘性,會在固體表面形成一個厚度逐漸增加的薄層。薄層內(nèi)垂直壁面方向,流體速度逐漸增大
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FLUENT精典案例#371-低雷諾數(shù)層流串列雙圓柱繞流仿真
各企事業(yè)單位、高等院校及科研院所:
FLUENT作為計算流體力學(xué)模擬的通用軟件,能模擬從不可壓縮到可壓縮、層流與湍流、傳熱與相變、化學(xué)反應(yīng)與燃燒、多相流與顆粒流、旋轉(zhuǎn)機(jī)械、動網(wǎng)格、氣動噪聲、材料加工、燃料電池等眾多領(lǐng)域的物理化學(xué)過程,已在能源、資源、航空、航天、化工、環(huán)保、水利、汽車、機(jī)械、電子、船舶、冶金、建筑、材料及生物等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。計算流體力學(xué)模擬的全流程包含前處理、求解及后處理。求解器方面
各企事業(yè)單位、高等院校及科研院所:
FLUENT作為計算流體力學(xué)模擬的通用軟件,能模擬從不可壓縮到可壓縮、層流與湍流、傳熱與相變、化學(xué)反應(yīng)與燃燒、多相流與顆粒流、旋轉(zhuǎn)機(jī)械、動網(wǎng)格、氣動噪聲、材料加工、燃料電池等眾多領(lǐng)域的物理化學(xué)過程,已在能源、資源、航空、航天、化工、環(huán)保、水利、汽車、機(jī)械、電子、船舶、冶金、建筑、材料及生物等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。計算流體力學(xué)模擬的全流程包含前處理、求解及后處理。求解器方面
1 問題描述
本例模擬了水銀在圓管中的層流流動,并對管壁施加了均勻的熱通量。在入口處指定了完全發(fā)展的層流速度。將所得到的壓降和出口溫度與層流解析解進(jìn)行比較。由于對稱,我們只建二維模型的一半。
1.1 幾何模型
管道長度為0.1m,半徑為0.0025m。
1.2 材料參數(shù)
密度:13529kg/m3;比熱容:139.3J/kg-k;粘度:0.001523kg
基于Fluent19的單向流固耦合仿真計算
在FLUENT動網(wǎng)格案例之十六:基于Fluent重生成算法的懸臂梁振動的雙向流固耦合仿真分析中,使用udf求解流固耦合系統(tǒng)中固體區(qū)域運(yùn)動控制方程,并將計算得到的邊界運(yùn)動位移以動網(wǎng)格形式更新流場的邊界條件,從而實(shí)現(xiàn)雙向流固耦合仿真。其實(shí),在最新的Fluent19中,線彈性求解模塊已經(jīng)是內(nèi)嵌模塊,建立并求解流固耦合問題可以更加方便,只要定義固體材料區(qū)域及其邊界條件
基于Fluent重生成算法的懸臂梁振動的雙向流固耦合仿真分析
流體介質(zhì)中懸臂梁的振動是很多流固耦合問題的抽象模型,類似于ANSYS流固耦合驗(yàn)證算例,F(xiàn)LUENT動網(wǎng)格案例之十五:基于FLUENT網(wǎng)格重生成算法的薄膜流固耦合仿真,本算例將懸臂梁振動方向垂直于流體流動方向,不同于前面算例,流動方向平行于振動方向。更特殊的是,本算例中懸臂梁的振動是由流體力驅(qū)動的,也就是所謂的雙向流固耦合分析。流體力驅(qū)動懸臂梁運(yùn)動
基于FLUENT網(wǎng)格重生成算法的薄膜流固耦合仿真
薄膜變形一直都是ANSYS流固耦合分析的驗(yàn)證算例,不論是雙向耦合還是單向耦合;是基于workbench還是system coupling模塊。其實(shí),基于FLUENT自帶的網(wǎng)格重生成技術(shù)外加UDF函數(shù)控制,也能實(shí)現(xiàn)薄膜流固耦合仿真的全過程。
UDF函數(shù)片段
動網(wǎng)格變形
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