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塑性成型的案例

用于熱塑性成型工藝的真空袋裝材料 最高耐熱可達(dá)427°C
Airtech 先進(jìn)材料集團(tuán)推出用于熱塑性成型工藝的超高溫真空袋裝材料,最高溫度可達(dá)427°C。 它是一種高性能離型膜,兩面處理,固化溫度高達(dá)405°C。熱酰亞胺RCBS是在熱塑性材料和其他高溫應(yīng)用的成型過程中使用的離型膜。 優(yōu)點(diǎn): 耐高溫薄膜可在高溫下安全使用 優(yōu)異的固化部件釋放,因此薄膜可以輕松快速地脫落 在簡單的輪廓形狀上施加壓力的靈活性。 它是新一代密封帶,適用于高達(dá)427°C的高溫應(yīng)用。當(dāng)應(yīng)用于熱酰亞胺時(shí),它可以快速建立粘性。對高溫裝袋膜具有良好的室溫粘附性,減少了真空袋高溫部件所需的時(shí)間。 優(yōu)點(diǎn): 最容易使用高溫膠帶 與聚酰亞胺薄膜粘合良好 與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,改善了高溫性能 Airweave UHT 300PGL和Airweave UHT 450PGL 它們是優(yōu)質(zhì)的非織造混紡玻璃纖維呼吸器,適用于超高溫應(yīng)用。使用這些呼吸器代替編織玻璃纖維呼吸器更安全。它們使真空袋和任何半徑更容易過渡。一層可為427°C提供良好的呼吸。Airweave UHT 300PGL和Airweave UHT 450PGL設(shè)計(jì)用于高溫?zé)峁绦院蜔?em>塑性樹脂系統(tǒng)。 優(yōu)點(diǎn): 無紡布呼吸器結(jié)構(gòu)優(yōu)于編織玻璃纖維 超高溫呼吸器,適用于熱塑性塑料等應(yīng)用 在非常高的溫度下保持真空水平 玻纖https://www.hongyantu.com/index.php?r=new%2Fview&id=2887
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基于HUANG晶體塑性板材沖壓成型模擬 ¥99
基于HUANG晶體塑性板材沖壓成型模擬------案例十四 案例教學(xué)如下 1,分別建立板料半徑80mm的1/4圓環(huán),厚度0.65,夾具和沖頭模型并裝配 沖壓的模型 2,分配材料屬性:板材采用晶體塑性本構(gòu),夾具沖頭采用純彈性屬性,并且在沖壓過程形狀中形狀保持不變(約束成剛體) 3,建立接觸條件,建立板料與上下夾具,以及沖頭的接觸 接觸屬性的建立 4,建立合適的約束條件,夾具完全固定,沖頭施加Z方向15的位移 模型的邊界條件 5,提交作業(yè)與后處理 等效應(yīng)力分布情況 對數(shù)應(yīng)變分布情況 累計(jì)塑性耗散情況
基于塑性材料的金屬冷成型仿真 --- 理解塑性 ¥5
冷軋是一種在低于再結(jié)晶溫度(通常為室溫)的溫度下,通過輥?zhàn)訉饘侔宀倪M(jìn)行進(jìn)給以壓縮其厚度的工藝。 本模擬演示了鋁材的冷軋過程。 本案例對彈性和塑料材料進(jìn)行了對比模擬。
自主仿真 | 基于PERA SIM的板折彎成型分析-折彎成型、非線性、塑性
計(jì)算得到的變形如下: 圖4 板折彎后的變形 計(jì)算得到的塑性應(yīng)變?nèi)缦拢?圖5 板折彎后的塑性應(yīng)變 為了能對機(jī)器噸位的選擇提供指導(dǎo),提取約束反力如下: 圖6 板折彎后的塑性應(yīng)變 從以上的分析結(jié)果可以得到,在板成型完成之后,板變形為V型,板的兩端上翹,上翹的最大位移為27mm。同時(shí),在板折彎處,產(chǎn)生了塑性應(yīng)變,最大塑性應(yīng)變0.46。通過對約束反力的提取,可以得到需要施加的下壓力為17968N。這可以為機(jī)器噸位的選擇提供參考。 5.結(jié)論 本文以安世亞太自主研發(fā)的結(jié)構(gòu)仿真軟件PERA SIM Mechanical,對板料折彎成型過程進(jìn)行了有限元分析,得到了板折彎后的最終形狀和板的塑性應(yīng)變,為板料折彎成型工藝過程中機(jī)器噸位的選擇和工藝參數(shù)的調(diào)整提供了一定的參考信息。 綜上可得,作為國產(chǎn)自主研發(fā)的仿真分析工具,PERA SIM Mechanical在計(jì)算板料折彎成型的過程中,能完整地對模型的材料定義、網(wǎng)格劃分、接觸設(shè)置、分析求解和結(jié)果查看進(jìn)行處理,流程完善,非線性分析能完成收斂,求解器功能也比較強(qiáng)。 作者:廣州安世亞太 黃晶
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塑性成型圖1
塑性材料成型的UG
請問各位高手,在UG里建立擠出成型設(shè)備的模,然后再利用它仿真分析利用該模具擠出塑性材料?謝謝!
塑性彈性體TPE二次注塑成型簡介
不管是選用嵌件注塑成型仍是二次注塑成型,都是將熱塑性彈性體(TPE)注塑在與之相容的剛性基材上。這使得“軟包覆硬”商品的功用性得到增強(qiáng),如絕緣性、耐化學(xué)性、愈加契合人類工程學(xué)、更佳的手感、握持性以及拔尖的美感。 嵌件成型:嵌件成型中,先制成剛性部件(一般為比較硬的塑料部件),將其嵌入模穴中,然后在這個(gè)組件上用TPE注射成型,最終得到完好的商品。慣例的注射成型設(shè)備能夠用于嵌件成型。置入剛性部件時(shí)能夠經(jīng)過人工或機(jī)械手臂來完結(jié)。 二次注射成型:二次注塑成型也叫做兩次注射成型、雙色成型或多原料成型。這種情況下運(yùn)用的專用機(jī)器帶有多個(gè)料筒,用來向同一個(gè)模具中寫入不相同的資料。 復(fù)式注塑中的粘結(jié)性 在復(fù)式注塑中,堅(jiān)固的基材和TPE間的粘結(jié)性是加工能否成功的要害。較差的粘結(jié)性可致使如剝離、彎曲、磨損或分層等疑問。兩種資料間的相容性和加工溫度是影響粘結(jié)強(qiáng)度的重要因素。 資料相容性:不相同硬/軟資料組合的粘結(jié)強(qiáng)度 加工溫度:它反映了TPE熔融溫度、剛性基材溫度與粘結(jié)強(qiáng)度之間的聯(lián)系。TPE在復(fù)式注塑中的運(yùn)用 以聚酯為基體的熱塑性彈性體(TPE-E或 COPE),是由DSM工程塑料所出產(chǎn)。 這類聚酯彈性體兼具了工程塑料的強(qiáng)度、加工特性以及熱固性彈性體功用,改進(jìn)了加工、出產(chǎn)率和耐化學(xué)性。 大多數(shù)手感柔軟的復(fù)式注塑運(yùn)用都觸及把薄薄一層軟性資料(TPE)注射在硬質(zhì)基材上。因?yàn)門PE一般需求流經(jīng)較長的途徑和薄壁區(qū)來充入模具,所以TPE得具有較高的流動性。 低粘度商品規(guī)格優(yōu)化了關(guān)于復(fù)式注塑而言至關(guān)重要的粘結(jié)性,是這一加工運(yùn)用的首選資料。 化學(xué)粘結(jié):TPE經(jīng)過復(fù)式注塑與用作剛性基材的極性聚合物(如PC, PC/ABS, ABS)粘結(jié)得非常好。
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塑性復(fù)合材料成型工藝
為解決浸漬問題,熱塑性復(fù)合材料通常采用預(yù)浸漬的方式,將樹脂與纖維混合,制備成粒料,片材等半成品材料。再根據(jù)不同的工藝要求成型。 熱塑性復(fù)合材料原料及工藝過程 FRTP的原材料種類與纖維長度形態(tài)關(guān)系 FRTP粒料的制備方法 ?增強(qiáng)粒料的制造要求: ① 玻璃纖維能均勻地分散于樹脂之中。 ② 玻璃纖維與樹脂應(yīng)盡可能包覆或粘結(jié)牢固。 ③ 制造過程中應(yīng)盡可能減少對玻璃纖維的機(jī)械損傷,盡可能減少對樹脂分子的降解。 ?熱塑性增強(qiáng)塑料粒料的分類: 短纖維型(分散型增強(qiáng)粒料):指玻璃纖維和高分子樹脂通過混煉,在此過程中玻璃纖維被折斷,以長度為O.25~O.5 mm的短玻璃纖維形式,均勻地分散于樹脂中,適宜于柱塞式注射成型機(jī)用(當(dāng)然也可以用于螺桿式注射成型機(jī))。 ? 短纖維型增強(qiáng)粒料是為解決高熔融粘度樹脂的長纖維型粒料因纖維在樹脂中分散不好易引起制品性能和外觀不 理想而產(chǎn)生。 ? 短纖維型粒料具有較好的成型加工性和表面平滑性,用柱塞式和螺桿式注射成型機(jī)均可成型。但纖維在造粒時(shí)磨損嚴(yán)重、長度短,制品強(qiáng)度不高;由于短纖維型粒料的加工流動性較好,適合于制造壁薄和形狀復(fù)雜的制品 短纖維增強(qiáng)熱塑性塑料粒料的制造方法 (1)短切纖維原絲單螺桿擠出法 工藝:將短切GF原絲與樹脂按設(shè)計(jì)比例加入到單螺桿擠出機(jī)中混合、塑化、擠出條料、冷卻后切粒。對于粒料樹脂,要重復(fù)2~3次才能均勻。對于粉末狀樹脂,則可一次性擠出造粒。 優(yōu)點(diǎn):纖維和樹脂混合均勻,能適應(yīng)柱塞式注射機(jī)生產(chǎn); 缺點(diǎn):GF受損傷較嚴(yán)重,生產(chǎn)速度較低,勞動條件差,粉末樹脂和GF易飛揚(yáng)。 纖維在造粒時(shí)磨損嚴(yán)重,長度短,制品強(qiáng)度不高;加工流動性好,適合于制造薄壁和形狀復(fù)雜的制品。
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金屬塑性成型工部的有限元數(shù)值模擬
鄭屬塑性成形崢步疄有限元數(shù)值模懟.part1.rar 鄭屬塑性成形崢步疄有限元數(shù)值模懟.part2.rar 鄭屬塑性成形崢步疄有限元數(shù)值模懟.part3.rar 鄭屬塑性成形崢步疄有限元數(shù)值模懟.part4.rar 鄭屬塑性成形崢步疄有限元數(shù)值模懟.part5.rar 鄭屬塑性成形崢步疄有限元數(shù)值模懟.part6.rar
一文看常用材料成型技術(shù)
射出成型示意圖 制作過程如下:(這款著名的椅子也是射出成型做出的哦,不過它用的成型工藝準(zhǔn)確說應(yīng)該是空氣輔助射出成型,示意圖如下,可以成型中空的結(jié)構(gòu)) 空氣輔助射出成型: 5 金屬旋壓 金屬旋壓是一種鈑金成形制程,用來制造旋轉(zhuǎn)對稱的工件如圓柱形,圓錐形和半球形,金屬旋壓使用單邊模具,或以漸進(jìn)式加工成型。 金屬旋壓示意圖 制作過程如下: 6 金屬扭軸成型 金屬管材的扭軸成型,是金屬折彎工藝中的一種,用于小角度的折彎成型工藝。 扭軸成型示意圖 金屬扭軸 7 超塑性成型 這種新發(fā)展的技術(shù)用類似熱塑成型的方法來生產(chǎn)鈑金件。金屬板材加熱后以空氣壓力加壓成型,這種制程依賴于特殊級數(shù)的鎂鈦鋁材料的超塑性。 超塑性成型示意圖 超塑成型的自行車框架
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一些ANSYS的使用經(jīng)驗(yàn)
在做金屬拉拔的塑性成型有限元模擬時(shí),簡化為一個(gè)二維的軸對稱問題,相對于三維的接觸問題而言是比較簡單的了,建模,劃網(wǎng)格都很順利,求解時(shí)發(fā)現(xiàn)程序不收斂,就調(diào)參數(shù)和求解設(shè)置,基本上作到了該做的設(shè)置,該調(diào)的參數(shù)都試過了,程序照樣不收斂,幾乎到了快放棄的地步,沒辦法只好重新開始考慮,發(fā)現(xiàn)剛體只倒了一個(gè)角,而另一個(gè)倒角開始時(shí)認(rèn)為沒有必要倒,因此,試著重新倒角再計(jì)算,問題一下子迎刃而解,程序收斂相當(dāng)快,有限元計(jì)算結(jié)果相當(dāng)漂亮。 從以上兩個(gè)例子也可以從中總結(jié)出一條:要把我們思考問題時(shí)的那些想當(dāng)然的想法也要作為在分析問題時(shí)的檢查對象。
上海交大、中科院金屬所考博和華中科技大學(xué)考研資料
上海交通大學(xué)的2011年考博專業(yè)課(金屬塑性成型原理與有限單元法)真題和歷年英語真題, 上海交通大學(xué) 材料學(xué)院考博專業(yè)課真題《材料科學(xué)基礎(chǔ)》和《分析電子顯微學(xué)導(dǎo)輪》 中科院金屬所專業(yè)課真題(金屬物理,物理化學(xué),塑性加工力學(xué),固體物理)和歷年英語真題 華中科技大學(xué)95年-07年專業(yè)課考研真題和筆記,大多是紙制版本的,有人需要請與我聯(lián)系。 本人QQ360224574,
塑性成型圖2
《ANSYS14.5/LSDYNA非線性分析實(shí)例指導(dǎo)教程》原書配套源文件
第十章 產(chǎn)品的跌路測試分析 10-PDA.txt 10-PDA.txt 第十一章 板料沖壓及回彈分析 11.2-STAMP.txt 11.3-STAMP.txt 11.3-STAMP.txt 第十二章 鳥撞發(fā)動機(jī)風(fēng)擋模式 12-bird.txt 第十三章 金屬塑性成型模擬 13-CWR.txt 第十四章 沖擊動力學(xué)問題分析 14.1-PIPE.txt 14.3-PIPE.txt 第十五章 侵徹問題的分析 15-penetration.txt
考泰斯-德事隆在中國投資輕量化電池技術(shù) 比鋼和鋁電池系統(tǒng)輕50%
最近,該公司收購了一條包括5500噸壓力機(jī)(press)在內(nèi)的直接長纖維熱塑性成型生產(chǎn)線,用于生產(chǎn)其最新的汽車創(chuàng)新產(chǎn)品——Pentatonic創(chuàng)新電池系統(tǒng)。 (圖片來源:kautex) Pentatonic是一種輕型、可定制電池系統(tǒng),適用于混合動力和純電動汽車。該系統(tǒng)用熱塑性復(fù)合材料或混合式復(fù)合金屬材料制成,比起鋼或鋁電池系統(tǒng)要輕50%。 通過一站式生產(chǎn)工藝,可以將結(jié)構(gòu)和熱管理組件直接集成至塑料殼體中,從而簡化材料清單,并減少對額外制造步驟的需求。與鋼和鋁系統(tǒng)相比,二次操作(如焊接和鉚接)更少,從而縮短了周期,同時(shí)提供更好的密封性。 新平湖生產(chǎn)線的客戶抽樣活動,預(yù)計(jì)將于2022年第二季度開始。 Pentatonic產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān)Felix Haas表示:“我們準(zhǔn)備在中國設(shè)計(jì)和生產(chǎn)電池系統(tǒng),增加這條新生產(chǎn)線,是其中的關(guān)鍵一步。我們在中國的投資是對公司戰(zhàn)略的明確承諾,即成為新興電動汽車行業(yè)的強(qiáng)大參與者。” -END-
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基于MoldFlow的直壓式熱固性成型分析(反應(yīng)壓縮成型
從MoldFlow2015開始,MoldFlow就提供了反應(yīng)壓縮成型的分析類型,這種分析類型相對于熱塑性成型,應(yīng)用的領(lǐng)域較小,筆者所在的公司,一直從事熱固性產(chǎn)品的生產(chǎn),成型的方式也不是使用注塑機(jī),而是通過模具直接擠壓原材料(打成餅),將材料擠壓進(jìn)型腔,材料在此過程經(jīng)歷熱和壓力后,先液化再固化,這種成型方式在MoldFlow早期的版本中不支持,從2015版本開始才支持,筆者也在通過MoldFlow軟件,了解產(chǎn)品的成型過程,為工程師提供一個(gè)直觀的成型過程! 基本參數(shù)如下: o 材質(zhì):X7010 o 充填+保壓時(shí)間:25S o 其他工藝設(shè)置:保壓力100Ton 分析模型如上:綠色部分為熱固性材料制成的餅,紫色部分為成型后的形狀! 由于大多數(shù)對反應(yīng)壓縮成型的設(shè)置過程不是很熟悉,這里簡單的說明一下具體的設(shè)置過程: 1:新建一個(gè)工程算例,選擇分析類型為反應(yīng)壓縮成型 2:劃分網(wǎng)格,并在邊界設(shè)置中指定綠色區(qū)域?yàn)槌跏汲渥卧?3:指定紫色區(qū)域?yàn)閴嚎s單元區(qū)域: 設(shè)置完畢后,指定材料,并設(shè)置相關(guān)工藝參數(shù),提交分析,其他的步驟和注塑分析一致,就不一一詳述了; 分析結(jié)果如下: 成型動畫如下: 流動前沿溫度 纖維取向 氣穴預(yù)測 從整個(gè)填充過程動畫看,此種填充方式與傳遞模具相比,各個(gè)穴位在填充階段分批次填充,周邊區(qū)域穴位有部分為熔接線,各個(gè)穴位的困氣情況不一;此次分析強(qiáng)制保壓壓力為100Ton,從分析看,填充過程需要的力較小;從纖維取向看,各個(gè)穴位的纖維配向不一;
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基于MoldFlow的直壓式熱固性成型分析(反應(yīng)壓縮成型
從MoldFlow2015開始,MoldFlow就提供了反應(yīng)壓縮成型的分析類型,這種分析類型相對于熱塑性成型,應(yīng)用的領(lǐng)域較小,筆者所在的公司,一直從事熱固性產(chǎn)品的生產(chǎn),成型的方式也不是使用注塑機(jī),而是通過模具直接擠壓原材料(打成餅),將材料擠壓進(jìn)型腔,材料在此過程經(jīng)歷熱和壓力后,先液化再固化,這種成型方式在MoldFlow早期的版本中不支持,從2015版本開始才支持,筆者也在通過MoldFlow軟件,了解產(chǎn)品的成型過程,為工程師提供一個(gè)直觀的成型過程! 基本參數(shù)如下: o 材質(zhì):X7010 o 充填+保壓時(shí)間:25S o 其他工藝設(shè)置:保壓力100Ton 分析模型如上:綠色部分為熱固性材料制成的餅,紫色部分為成型后的形狀! 由于大多數(shù)對反應(yīng)壓縮成型的設(shè)置過程不是很熟悉,這里簡單的說明一下具體的設(shè)置過程: 1:新建一個(gè)工程算例,選擇分析類型為反應(yīng)壓縮成型 2:劃分網(wǎng)格,并在邊界設(shè)置中指定綠色區(qū)域?yàn)槌跏汲渥卧?3:指定紫色區(qū)域?yàn)閴嚎s單元區(qū)域: 設(shè)置完畢后,指定材料,并設(shè)置相關(guān)工藝參數(shù),提交分析,其他的步驟和注塑分析一致,就不一一詳述了; 分析結(jié)果如下: 成型動畫如下: 流動前沿溫度 纖維取向 氣穴預(yù)測 從整個(gè)填充過程動畫看,此種填充方式與傳遞模具相比,各個(gè)穴位在填充階段分批次填充,周邊區(qū)域穴位有部分為熔接線,各個(gè)穴位的困氣情況不一;此次分析強(qiáng)制保壓壓力為100Ton,從分析看,填充過程需要的力較小;從纖維取向看,各個(gè)穴位的纖維配向不一;
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