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登錄航空結構(飛機蒙皮等)
關注創建者:Zhuzhi 創建時間:2018-02-06
航空結構(飛機蒙皮等)的視頻教程
飛機蒙皮壁板屈曲分析
對飛機蒙皮壁板進行有限元分析,整個工作分為如下幾步: 1.蒙皮壁板Catia建模; 2.Hypermesh網格劃分及屬性賦予; 3.Abaqus計算及結果讀取。
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混響場下的航空航天結構聲振耦合分析
課程亮點 MSC Nastran和Actran的聯合仿真 MSC Nastran多樣的結構單元類型、高效的計 算效率 Actran方便快捷的聲學激勵加載手段,可以快速完成混響聲場激勵下的聲振耦合分析,更準確的評估產品在多種激勵共同作用條件下的結構響應,從而提高產品的可靠性和疲勞耐久性 航空航天領域的聲振耦合分析需求和場景混響聲場激勵的特點 MSC Nastran和Actran實現混響聲場下聲振耦合
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航空航天工程實例講解之——結構沖擊試驗仿真
此分析方法可以應用到對沖擊試驗有要求的結構開發中,在進行試驗之前先進行仿真校核,來保證試驗能夠順利通過,減少結構返工整改情況。 課程中講述了: 1、瞬態分析的步驟 2、瞬態分析中載荷加載時間步的設置 3、后處理結果查看云圖過程中的注意事項 附件為仿真用到的幾何模型和講解中的PPT內容。
¥15 22分鐘 234播放
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航空結構(飛機蒙皮等)的實例教程
來自中央蘭開夏大學(UCLAN)的航空航天工程團隊推出了首款裝有石墨烯皮的飛機Juno。
為什么這有關系?石墨烯被稱為“超級材料”,有可能改變這個行業。這架飛機在法恩伯勒展出,它的機翼跨度為3.5米,“展示了我們在領導一項旨在加速石墨烯和其他納米材料進入工業的計劃方面所取得的巨大進步,”UCLAN工程創新經理Billy Beggs說。
它是如何工作的?石墨烯皮膚飛機就像其他飛機一樣飛行 - 但效率更高。超強,超薄覆蓋飛機將更輕,允許他們在起飛和著陸時節省更多燃料,承受更重的負載,并在噴氣燃料箱上獲得更好的里程。UCLAN團隊建立在早期開發的基礎上,如石墨烯皮膚飛機翼; 他們還能夠在電池和3D打印部件內部使用這些材料。
大理石表面涂層樹脂https://www.hongyantu.com/index.php?r=landing/index&id=nmsz
展開 根據百度百科飛機蒙皮是指包圍在飛機骨架結構外且用粘接劑或鉚釘固定于骨架上,形成飛機氣動力外形的維形構件。飛機蒙皮與骨架所構成的蒙皮結構具有較大承載力及剛度,而自重卻很輕,起到承受和傳遞氣動載荷的作用。蒙皮承受空氣動力作用后將作用力傳遞到相連的機身機翼骨架上,受力復雜,加之蒙皮直接與外界接觸,所以不僅要求蒙皮材料強度高、塑性好,還要求表面光滑,有較高的抗蝕能力。
目前的飛機常見的蒙皮有金屬蒙皮,復合材料層壓蒙皮、夾層蒙皮和整體壁板等。在飛機蒙皮的散熱方面,根據3D科學谷的市場研究,國內中國航空工業集團公司西安飛機設計研究所在應用3D打印技術方面,做了一些研究和探索工作。
3D打印實現一體化結構
目前國、內外飛機環境控制系統中主要有以下兩種:
空氣-液體熱交換器
(簡稱:空-液熱交換器)——采用沖壓進氣道、利用沖壓空氣對來自電子設備的熱流體進行冷卻降溫,目前國、內外多數飛機采用這種形式。
缺點:空-液熱交換器體積較大、高度較高(通常大于100㎜),沖壓進氣道和沖壓空氣對飛機產生較大的氣動阻力,沖壓進氣道內的空氣對飛機有較大的燃油代償損。
空氣-空氣蒙皮熱交換器
(簡稱:空氣蒙皮熱交換器)——熱空氣在飛機外蒙皮和機身結構之間的夾層中流動時,利用飛機與環境空氣的相對速度對熱空氣進行冷卻降溫。
缺點:空氣-空氣蒙皮熱交換器的換熱能力、制冷效果遠不如空氣-液體蒙皮熱交換器(簡稱:液體蒙皮熱交換器)。
西安飛機設計研究所研究的蒙皮熱交換器的外層散熱單元與內層散熱單元采用3D打印整體成型。其中,外層散熱單元外表面、外層散熱單元內表面及多個外層散熱隔板采用3D打印整體成型。
展開 近年來,激光切割技術在新材料、精細加工和大批量生產中體現出了明顯的優勢,更好地解決了某些復雜結構的難加工問題。激光切割是用不可見的光束代替了傳統的刀具,激光刀頭的機械部分與工件無接觸,不產生切削力,對工具的夾持要求低,輔助工裝減少。盡管激光切割有諸多優勢,但是,激光切割屬于熱切割,而飛機蒙皮材料( 常用鋁合金,如2A12) 又是高反射率材料,激光切割過程屬于熔化切割,切縫會產生熱影響區及熱致微裂紋。美國Sikorsky Aircraft 公司Michael Urban 的試驗表明,激光切口邊緣比鉚合結構能承受更大的應力,具有更好的疲勞性能。另外,試驗結果表明,飛機蒙皮材料激光切割的熱影響區成分中不含有氮元素,含有少量氧元素,可見激光切割過程輔助氣體氮氣沒有與材料發生反應,而空氣中的氧氣使切口表面發生氧化,在一定程度上提高了耐腐蝕性。因此,本文通過對激光切割飛機蒙皮材料的拉伸、壓縮以及剪切性能的測試,分析對其力學性能的影響程度。
1 飛機蒙皮材料激光切割試驗方法
1. 1 試驗方法
通過觀察飛機蒙皮材料激光切割面形貌、測試激光切割試件的微觀硬度以及拉伸強度,分析激光切割試件力學性能的變化。
1. 2 試件制備
試件材料采用厚度為2. 5 mm 的2A12 硬鋁合金板,按照國家標準GB /T 228-2002 對拉伸試件的要求設計拉伸試件,為了便于進行微觀硬度測試,同時設計壓縮與剪切試件。
在馬扎克SUPER TURBO-X 510 MKII 激光切割機床上工藝參數切割試件。
2 激光切割試件的形貌分析
2. 1 切割紋理及掛渣現象
鋁合金試件激光切割后存在明顯的切割紋理及掛渣現象。
展開 在航空制造業,蒙皮作為飛機的關鍵氣動結構,如同飛機的“肌膚”,不僅塑造其外形,更直接關系到飛行安全與性能。隨著復合材料在蒙皮制造中的廣泛應用,飛機整體減重目標得以有效推進,然而,隨之而來的高精度加工挑戰亦使生產管理者面臨嚴峻壓力:
? 成本高昂:復合材料本身價格昂貴,加之蒙皮尺寸龐大,單件原材料成本即構成顯著負擔。加工過程中的任何失誤導致報廢,都將帶來巨大的經濟損失。
? 風險嚴峻:用于航空蒙皮加工的大型數控機床結構復雜、附件眾多、造價昂貴。一旦因程序或工藝失誤發生機床碰撞,輕則損毀刀具、夾具及工件,重則導致機床核心部件嚴重損壞,后果不堪設想。
? 平衡之難:如何在確保每塊蒙皮加工質量完美無瑕的同時,杜絕安全事故發生并提升生產效率?這已成為航空制造企業亟待解決的復雜命題。
01
NCSIMUL在蒙皮加工仿真中的應用
海克斯康NCSIMUL為制造企業提供數控加工仿真、優化、后處理一體化解決方案,其專注于機床加工的安全性,并在確保安全的基礎上,提供程序優化及后置處理等一系列高效、實用的解決方案。面對航空制造業的種種痛點,NCSIMUL憑借其卓越和高效的性能,成為航空蒙皮加工領域的“安全衛士”與“增效專家”。
# 構建高精度“數字孿生”加工環境
NCSIMUL的核心優勢在于其構建高度逼真虛擬加工環境的能力:
?精準構建虛擬數控機床(精確到每一個軸、附件、防護門) ;
?無縫導入蒙皮的CAD模型和CAM生成的加工程序 ;
?建立與實際完全一致的虛擬刀具庫(包括尺寸、形狀、夾持);
?設定毛坯、夾具位置,還原冷卻液等客觀條件。
展開 此次針對航空航天市場推出的600T綜合蒙皮拉伸機,打破了國外在該領域的壟斷,為用戶提供了新選擇。天鍛結合用戶需求“邊研發、邊應用、邊改進”的產品研發機制為國產機床滿足軍工等高端用戶需求探索了一條新路,值得更多機床企業借鑒。
隨著C919大飛機項目的成功,我國航空航天市場將迎來一個發展高峰,對蒙皮拉伸裝備也將產生更多的需求。天鍛已經準備好為航空航天用戶提供可靠的裝備和及時周到的服務,助力我國航空航天事業的騰飛。

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航空航天工業是對零部件質量和可靠性要求最高的行業之一。利用增材制造技術生產高科技零部件的潛力巨大。這種新工藝提供了創造新型設計的機會,這些設計以功能為導向,具有優化和面向目的的幾何形狀。
面臨挑戰
MSC Apex Generative Design的以功能為導向的組件優化誕生于帕德博恩大學直接制造研究中心與工業合作伙伴的一個研究項目。為重新設計優化項目確定并選擇了一個航空航天支架
飛行器氣動設計、結構強度與疲勞、燃燒與傳熱、電磁散射(隱身)、軌道動力學直接觸及了航空航天領域仿真的技術核心。作為UltraLAB圖形工作站的廠商,精準把握這些算法的計算特性,是為客戶提供最優硬件解決方案的關鍵。
我將為您逐一解析這五大航空航天仿真領域。
核心結論速覽表
在航空制造業,蒙皮作為飛機的關鍵氣動結構,如同飛機的“肌膚”,不僅塑造其外形,更直接關系到飛行安全與性能。隨著復合材料在蒙皮制造中的廣泛應用,飛機整體減重目標得以有效推進,然而,隨之而來的高精度加工挑戰亦使生產管理者面臨嚴峻壓力:
? 成本高昂:復合材料本身價格昂貴,加之蒙皮尺寸龐大,單件原材料成本即構成顯著負擔。加工過程中的任何失誤導致報廢,都將帶來巨大的經濟損失
2024年7月12日,“西工大航空學院-漢航(北京)科技有限公司結構動力學聯合實驗室”揭牌和設備捐贈儀式在西北工業大學友誼校區成功舉行。漢航公司聯合創始人李帥、西安代表處羅佳行,西工大航空學院黨委書記于輝,副院長李斌,結構動力學與控制研究所所長楊智春等教師代表和研究生代表出席會議。揭牌和設備捐贈儀式由李斌主持。
于輝代表航空學院致歡迎辭,對出席參加聯合實驗室簽約揭牌儀式的各位領導
<p><strong>海克斯康—混響場下的航空航天結構聲振耦合分析</strong></p><p><strong>演講主題介紹</strong></p><p>常規的結構有限元動力學分析中,混響聲場激勵條件的加載往往較為復雜,甚至難以實現,MSC Nastran和Actran的聯合仿真既利用了MSC Nastran多樣的結構單元類型、高效的計算效率,也利用了Actran方便快捷的聲學激勵加載手段,可以快速完成混響聲場激勵下的聲振耦合分析
航空航天作為頂尖的科技部分一直都是人們關注的重點,今天我們來介紹一下航空發動機尾噴的結構化網格劃分。
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1. 確定總體劃分思路
本文要點 飛機機翼在飛行過程中會受到三到四個力的作用。 流體流過機翼產生升力,使飛機能夠上升和巡航。 升力和作用在機翼上的其他力的大小取決于機翼的形狀和方向。 我們可能在直覺上認為飛機機翼負責讓飛機在空中一直飛行。但在飛行過程中機翼是如何產生升力的呢?本文將介紹飛機機翼的工作原理——在基礎層面上,解釋飛行原理時并不涉及復雜的數學計算;而要進一步了解更復雜的行為,則需要借助 CFD 仿真來計算和可視
航空發動機是典型的多學科交叉、多部件強耦合的復雜工程系統,在高溫、高壓、高轉速、多場載荷/環境下工作,又要滿足推力大、重量輕、壽命長、高可靠性等極高使用要求,是一種極限產品,研制難度巨大。轉子結構作為航空發動機的核心部件,其結構完整性和可靠性是航空發動機設計的最薄弱環節,是制約發動機研發的瓶頸。
一方面,結構系統經受嚴酷且復雜多變的氣動、機械和熱載荷,同時力學
CJA亮點文章
東西方冷戰時期,西方國家軍用飛機的設計使用年限通常是20年到30年,為了維持對蘇聯的軍事優勢,這些軍用飛機在到達使用年限后都會予以退役。但自1991年蘇聯瓦解后,雙方的軍事對峙一夜之間驟然消失,維持軍事優勢已無必要性,加上本世紀初的全球性經濟不景氣