數(shù)控加工編程的案例
課程推薦丨ESPRIT數(shù)控加工編程軟件初級教程【免費(fèi)】
課程介紹
ESPRIT軟件的基本應(yīng)用及行業(yè)知識入手，以ESPRIT軟件應(yīng)用為主線，以實(shí)例為導(dǎo)向，通過由淺入深、舉一反三的方式，講解造型設(shè)計(jì)技巧和刀具路徑的操作步驟以及分析方法，快速掌握ESPRIT的造型設(shè)計(jì)和編程加工的思路和方法。
基于ESPRIT的加工編程實(shí)例，注重實(shí)例和思維的有機(jī)統(tǒng)一，既有戰(zhàn)術(shù)上具體步驟演練操作，也有戰(zhàn)略上的思維技巧分析，內(nèi)容包括ESPRIT基本功能、3軸銑削加工、4軸銑削加工、2軸車削加工、多軸車削加工、5軸銑削加工、車銑復(fù)合加工和ESPRIT應(yīng)用實(shí)例。
展開 數(shù)控常用編程軟件都有哪些，你用哪一種？
VERICUT 采用了先進(jìn)的三維顯示及虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)， 對數(shù)控加工過程的模擬達(dá)到了極其逼真的程度。
不僅能用彩色的三維圖像顯示出刀具切削毛坯形成零件的全過程， 還能顯示出刀柄、夾具 ,甚至機(jī)床的運(yùn)行過程和虛擬的工廠環(huán)境也能被模擬出來，其效果就如同是在屏幕上觀看數(shù)控機(jī)床加工零件時的錄像。
編程人員將各種編程軟上生成的數(shù)控加工程序?qū)隫ERICUTVERICUT中，由該軟件進(jìn)行校驗(yàn)，可檢測原軟件編程中產(chǎn)生的計(jì)算錯誤，降低加工中由于程序錯誤導(dǎo)致的加工事故率。
目前國內(nèi)許多實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)， 已開始引進(jìn)該軟件來充實(shí)現(xiàn)有的數(shù)控編程系統(tǒng)，取得了良好的效果。
隨著制造業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展， 數(shù)控編程軟件的開發(fā)和使用也進(jìn)入了一個高速發(fā)展的新階段，新產(chǎn)品層出不窮，功能模塊越來越細(xì)化，工藝人員可是在微機(jī)上輕松地設(shè)計(jì)出科學(xué)合理并富有個性化的數(shù)控加工工藝，把數(shù)控加工編程變得更加容易、便捷。
9）CAXA制造工程師
CAXA制造工程師是北京北航海爾軟件有限公司推出一款全國產(chǎn)化的CAM產(chǎn)品，使得國產(chǎn)CAM軟件在國內(nèi)CAM市場中占據(jù)了一席之地。作為我國制造業(yè)信息化領(lǐng)域自主知識產(chǎn)權(quán)軟件優(yōu)秀代表和知名品牌，CAXA已經(jīng)成為我國 CAD/CAM/PLM業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)者和主要供應(yīng)商。
CAXA制造工程師是一款面向二至五軸數(shù)控銑床與加工中心、具有良好工藝性能的銑削 /鉆削數(shù)控加工編程軟件。該軟件性能優(yōu)越，價格適中，在國內(nèi)市場頗受歡迎。
【親點(diǎn)好看】小編工資漲五毛
展開 catia注塑模具設(shè)計(jì)與數(shù)控銑削編程的關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用
本文以實(shí)例的形式介紹了catia在注塑模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)、基于專家系統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)及其數(shù)控加工編程過程中涉及的一些關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用。
catia注塑模具設(shè)計(jì)與數(shù)控銑削編程的關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用.PDF
加工中心編程技巧, 來自數(shù)控技師的分享！
對于數(shù)控加工來說，編程至關(guān)重要，直接影響到加工的質(zhì)量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那么如何迅速掌握數(shù)控加工中心的編程技巧呢？下面與小編一起學(xué)習(xí)一下吧！
加工中心幾個常用指令的編程技巧
1、M00、M01、M02和M30的區(qū)別與聯(lián)系
學(xué)生在初學(xué)加工中心編程時，對以上幾個M代碼容易混淆，主要原因是學(xué)生對加工中心加工缺乏認(rèn)識，加上個別教材敘述不詳細(xì)。它們的區(qū)別與聯(lián)系如下：
M00為程序暫停指令。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止，主軸停轉(zhuǎn)。重新按啟動按鈕后，再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。主要用于編程者想在加工中使機(jī)床暫停（檢驗(yàn)工件、調(diào)整、排屑等）。
M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行時控制面板上“選擇停止”鍵處于“ON”狀態(tài)時此功能才能有效，否則該指令無效。執(zhí)行后的效果與M00相同，常用于關(guān)鍵尺寸的檢驗(yàn)或臨時暫停。
M02為主程序結(jié)束指令。執(zhí)行到此指令，進(jìn)給停止，主軸停止，冷卻液關(guān)閉。但程序光標(biāo)停在程序末尾。
M30為主程序結(jié)束指令。功能同M02，不同之處是，光標(biāo)返回程序頭位置，不管M30后是否還有其他程序段。
2、刀具補(bǔ)償參數(shù)地址D、H的應(yīng)用
在部分數(shù)控系統(tǒng)（如FAUNC）中，刀具補(bǔ)償參數(shù)D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中補(bǔ)償寄存器的地址名稱，但具體補(bǔ)償值是多少，關(guān)鍵是由它們后面補(bǔ)償號地址中的數(shù)值來決定。所以在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規(guī)定H為刀具長度補(bǔ)償?shù)刂罚a(bǔ)償號從1～20號，D為刀具半徑補(bǔ)償?shù)刂罚a(bǔ)償號從21號開始（20把刀的刀庫）。
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【軟件技巧】分享PowerMill數(shù)控編程應(yīng)用技巧，超棒的整理！
PowerMILL是一種專業(yè)的數(shù)控加工編程軟件，由英國Delcam Plc公司研制開發(fā)。它是世界上功能最強(qiáng)大、加工策略最豐富的數(shù)控加工編程軟件體系，同時也是CAM軟件技術(shù)最具代表性的，增長率最快的加工軟件。
它是獨(dú)立運(yùn)行的、智能化程度最高的三維復(fù)雜形體加工CAM系統(tǒng)，它能由輸入的模型快捷、準(zhǔn)確地產(chǎn)生無過切粗加工和精加工路徑。這些模型可以是由其它軟件產(chǎn)生的曲面，如IGES文件、STL文件等，也可以是來自PowerSHAPE 的模型(實(shí)體或曲面)或Solid Edge 、SolidWorkS、UG、Pro/ENGINEER、CATIA等PART
模型。它功能強(qiáng)大，易學(xué)易用，計(jì)算速度快，能最大限度地發(fā)揮CNC數(shù)控機(jī)床的效率，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量工模具。
下面簡單闡述一下使用PowerMILL軟件在模具加工中的一些應(yīng)用技巧。
1 粗加工
PowerMILL以其獨(dú)特、高效的區(qū)域清除方法而領(lǐng)導(dǎo)區(qū)域清除加工潮流。這種加工方法的基本特點(diǎn)是盡可能地保證刀具負(fù)荷的穩(wěn)定，盡量減少切削方向的突然變化。PowerMILL中所使用的粗加工策略為三維區(qū)域清除加工策略，包括偏置區(qū)域清除模型、平行區(qū)域清除模型、輪廓區(qū)域清除模型3種方式。其中用得最多的是偏置區(qū)域清除模型加工。
粗加工采用偏置加工策略，并在刀具半徑的尖角處采用圓角光順處理。
PowerMILL的"賽車線加工"可減少任何切削方向的突然轉(zhuǎn)向，生成的刀具路徑非常光順，這樣就大大減少切削速度的突然變化，保持均勻的加速度，同時最大程度減少刀具磨損和機(jī)床主軸的切削壓力，符合了高速加工的需求。（我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號，第一時間掌握干貨知識、行業(yè)信息）
輪廓區(qū)域清除模型，它只清除模型中型腔或型心的輪廓。
展開 數(shù)控編程時,記住這十五條用刀技巧,加工很輕松
數(shù)控編程加工時，我們往往都會在用刀這個問題上面糾結(jié)，今天分享經(jīng)大家15條用刀小技巧，遠(yuǎn)離加工中的刀具問題，避免煩惱。
1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7. 校表平面四邊角要鑼平
8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
13. 合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時間。開粗時，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。
14. 做多一點(diǎn)工序，減少空刀時間。做多一點(diǎn)思考，減少出錯機(jī)會。做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀況。
15. 樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。
念一念下面的順口溜吧！
銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；
小刀清角，大刀精修；
不要怕補(bǔ)面，適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度，美化加工效果。
毛坯材料硬度高：逆銑較好；毛坯材料硬度低：順銑較好。
機(jī)床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑。
零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。
粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好。
刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）。
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數(shù)控編程加工時，我們往往都會在用刀這個問題上面糾結(jié)，今天分享經(jīng)大家15條用刀小技巧，遠(yuǎn)離加工中的刀具問題，避免煩惱。
1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7. 校表平面四邊角要鑼平
8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
13. 合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時間。開粗時，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。
14. 做多一點(diǎn)工序，減少空刀時間。做多一點(diǎn)思考，減少出錯機(jī)會。做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀況。
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數(shù)控編程加工時，我們往往都會在用刀這個問題上面糾結(jié)，今天分享經(jīng)大家15條用刀小技巧，遠(yuǎn)離加工中的刀具問題，避免煩惱。
1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7. 校表平面四邊角要鑼平
8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。
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12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
13. 合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時間。開粗時，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。
14. 做多一點(diǎn)工序，減少空刀時間。做多一點(diǎn)思考，減少出錯機(jī)會。做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀況。
15. 樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。
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小刀清角，大刀精修；
不要怕補(bǔ)面，適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度，美化加工效果。
展開 在數(shù)控編程時，記住這十五條用刀技巧，加工更輕松哦！
在數(shù)控編程加工時，我們往往都會在用刀這個問題上面糾結(jié)，為了讓大家遠(yuǎn)離加工中的刀具問題，避免許多煩惱。今天就給大家分享15條用刀小技巧，接下來就進(jìn)入正文的干貨分享了。
1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
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世界頂尖的CNC數(shù)控編程軟件，你知道哪些？又用過哪些？
▉ UG NX
UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一個產(chǎn)品工程解決方案，它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。Unigraphics NX針對用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的需求，提供了經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。UG NX的特色是CAD/CAE/CAM通殺，從設(shè)計(jì)到加工，一個軟件搞定！
▉ Powermill
PowerMILL是英國Delcam Plc公司出品的功能強(qiáng)大，加工策略豐富的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng)，在2013年的時候被Auto desk公司收購。采用全新的中文WINDOWS用戶界面，提供完善的加工策略。幫助用戶產(chǎn)生最佳的加工方案，從而提高加工效率，減少手工修整，快速產(chǎn)生粗、精加工路徑，并且任何方案的修改和重新計(jì)算幾乎在瞬間完成，縮短85%的刀具路徑計(jì)算時間，對2-5軸的數(shù)控加工包括刀柄、刀夾進(jìn)行完整的干涉檢查與排除。具有集成一的加工實(shí)體仿真，方便用戶在加工前了解整個加工過程及加工結(jié)果，節(jié)省加工時間。
▉ MasterCAM
Mastercam是美國CNC Software Inc.公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件，它的強(qiáng)項(xiàng)是做產(chǎn)品加工。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實(shí)感摸擬等多種功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型。Mastercam提供了設(shè)計(jì)零件外形所需的理想環(huán)境，其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件。
展開 世界一流CNC數(shù)控編程軟件，你用過哪些？
▉ UG NX
UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一個產(chǎn)品工程解決方案，它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。Unigraphics NX針對用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的需求，提供了經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。UG NX的特色是CAD/CAE/CAM通殺，，由于ug擁有強(qiáng)大的交互式的造型和編程模塊，并且集成了很多領(lǐng)域的設(shè)計(jì)模塊。在模具這一方面簡單點(diǎn)介紹，客戶從產(chǎn)品造型，到模具設(shè)計(jì)，到電極拆工，到加工編程，再到制圖出圖紙等等工作，只需要在ug里面進(jìn)行操作就可以完成所有工作流程，不需要其他軟件輔助，正因?yàn)樗墓δ軓?qiáng)大，ug贏得了很大一批忠實(shí)的用戶。是最全能的軟件。
▉ Powermill
PowerMILL是英國Delcam Plc公司出品的功能強(qiáng)大，加工策略豐富的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng)，在2013年的時候被Auto desk公司收購。采用全新的中文WINDOWS用戶界面，提供完善的加工策略。幫助用戶產(chǎn)生最佳的加工方案，從而提高加工效率，減少手工修整，快速產(chǎn)生粗、精加工路徑，并且任何方案的修改和重新計(jì)算幾乎在瞬間完成，縮短85%的刀具路徑計(jì)算時間，對2-5軸的數(shù)控加工包括刀柄、刀夾進(jìn)行完整的干涉檢查與排除。具有集成一的加工實(shí)體仿真，方便用戶在加工前了解整個加工過程及加工結(jié)果，節(jié)省加工時間。
▉ MasterCAM
Mastercam是美國CNC Software Inc.公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件，它的強(qiáng)項(xiàng)是做產(chǎn)品加工。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實(shí)感摸擬等多種功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型。
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【UG自動編程】使用數(shù)控銑床的模具零件的編程與加工
加工坐標(biāo)取在頂面中心位置。利用NC助理分析面的性質(zhì)右圖變色的區(qū)域均為平面。
三、操作的順序和刀具的規(guī)格
1.加工方法視圖設(shè)置
2.幾何視圖設(shè)置
1、工件坐標(biāo)系的設(shè)置
6.創(chuàng)建操作
6.1創(chuàng)建“CA_1”操作
單擊“確定”完成切削參數(shù)的設(shè)定，返回型腔銑對話框。
6.2創(chuàng)建“CA_2”操作，進(jìn)行二次開粗。
復(fù)制粗加工操作CA_1,在program中內(nèi)部粘貼，并重命名為CA_2,進(jìn)行二次開粗。
由于第一把刀具直徑過大，中心凹槽切削不到，留有很大的余料，采用D5R0的刀具進(jìn)行中間部位的開粗。
加工仿真
6.3 創(chuàng)建“深度加工輪廓”操作，對工件平坦的曲面進(jìn)行半精加工。
按照步6.1操作，進(jìn)行加工仿真，結(jié)果如圖：
單擊“確定”彈出“深度加工輪廓操作”操作對話框。再次單擊確定，然后在程序視圖中雙擊“CA_4”圖標(biāo)，再次彈出“深度加工輪廓操作” 操作對話框，對里面的參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
步驟五 創(chuàng)建平面銑精加工操作
3生成刀軌，進(jìn)行加工仿真，其結(jié)果如圖所示
6.5 復(fù)制CA_5操作并粘貼，雙擊打開仿照步驟五2操作將面改為頂平面，刀具改
D10R0的刀具其他參數(shù)不須修改，生成刀軌，單擊確定，完成操作創(chuàng)建。
6.6 復(fù)制CA_3操作并粘貼，雙擊打開
單擊確定完成操作生成刀軌并進(jìn)行加工仿真，結(jié)果如圖所示
好啦，本文就到這里了哦！
文章來源：UG數(shù)控編程
展開 UG數(shù)控加工編程中的多次分刀加工
數(shù)控加工是一種高效率、高精度、高柔性特點(diǎn)的自動化加工方法，數(shù)控加工技術(shù)可以有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問題，充分適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。它是CAD/CAM的加工執(zhí)行單元，是現(xiàn)代數(shù)字化、柔性化生產(chǎn)加工技術(shù)的基礎(chǔ)與關(guān)鍵技術(shù)。
面對日益增多的復(fù)雜形狀和高效、高精的加工，對數(shù)控編程技術(shù)提出了越來越多的要求。而手工編程經(jīng)濟(jì)又及時，對機(jī)床和程序員不受特別的制約；同時又能和數(shù)控系統(tǒng)的功能靈活結(jié)合。在對于面廣量大的幾何形狀不太復(fù)雜的零件，手工編程快捷、簡便，因而被廣泛應(yīng)用。即使在先進(jìn)的自動編程方法中，許多重要的經(jīng)驗(yàn)都來源于手工編程，并不斷豐富和推動自動編程技術(shù)的發(fā)展。
二、手工編程操作與具體應(yīng)用
下面的具體實(shí)例就是對在實(shí)際操作中利用系統(tǒng)的豐富功能指令如何進(jìn)行多次分刀加工的。
如上圖所示葉片零件，去除如圖中所示余量，在實(shí)際加工中應(yīng)用三坐標(biāo)臥式數(shù)控銑床XK6045,2.5軸,FANUC0-MD系統(tǒng)。采用成形刀具，X軸和Y軸聯(lián)動精確加工出圓弧凹槽。根據(jù)加工長度，截取圓弧起終點(diǎn)坐標(biāo)，加工程式如下：
O0001
N10 G0 G90 G54 X40. Y73. Z0 M4
N20 G1 X35.093 Y61.068 F400
N30 G3 X0 Y62.5 R430.63 F200
N40 X-35.093 Y61.068 R 430.63
N50 G0 Y73. M5
N60 M30
在實(shí)際加工中由于工加工余量大（余量大約7.5mm），同時兩定位面的跨距比較大，一次吃刀變形較大，且表面粗糙度難以保證。如采用多次分刀加工將會得到較好的加工效果。
以下有多種方法將該程序進(jìn)行多次偏移和多次調(diào)用分多次銑削達(dá)到尺寸要求。
（一）調(diào)用局部坐標(biāo)系
N10 G0 G90 G54
N20 G52 Y5.
展開 UG編程/CNC加工中心程序代碼大全，數(shù)控加工必備！
數(shù)控機(jī)床的可編程功能分為兩類：一類用來實(shí)現(xiàn)刀具軌跡控制即各進(jìn)給軸的運(yùn)動，如直線/圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給控制、坐標(biāo)系原點(diǎn)偏置及變換、尺寸單位設(shè)定、刀具偏置及補(bǔ)償?shù)龋@一類功能被稱為準(zhǔn)備功能，以字母G以及兩位數(shù)字組成，也被稱為G代碼。另一類功能被稱為輔助功能，用來完成程序的執(zhí)行控制、主軸控制、刀具控制、輔助設(shè)備控制等功能。在這些輔助功能中，Tx x用于選刀，Sx x x x用于控制主軸轉(zhuǎn)速。其它功能由以字母M與兩位數(shù)字組成的M代碼來實(shí)現(xiàn)。
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