化工過程機械的案例
化工/機械從業者的福利！化工制圖與 AUTOCAD基礎免費課
如果一個搞化工的，去看搞機械的CAD教程，那既難學又學不到想要的知識點，因為化工的CAD制圖與機械CAD制圖不同，主要是用來畫PFD、PID、廠區布置、平立面圖等。
本期直播，由甲級化工院的工程師，為大家講解《化工制圖與 AUTOCAD基礎》。
淺析化工機械的密封技術
（二）做好對機械設備的沖洗。進行化工機械設備沖洗的時候，要清楚沖洗工作通常包含兩種類型，即工作介質的工藝液的沖洗和自沖洗。出現化工機械泄漏的原因之一就是沖洗過程中使用的介質沒有達到沖洗規定的要求，如果對沖洗介質沒有進行嚴格的審查或者對沖洗時所用設備的選擇不嚴格，可能會引發泄露，因此要注重對沖洗介質和設備的選用，加大檢查力度；在對沖洗設備進行保管的時候，還應該注重對相關設備的檢查，及時清理設備中生成的污垢，確保清洗設備的衛生程度滿足使用要求，最大程度的減少可能引發泄露的因素。
（三）技術革新。根據設計要求及時進行新舊密封更新，利用密封拆修的時機組織技術人員學習，積極改良設備，優化運行，不斷革新技術，提高化工機械設備的密封效果。
四、結語
盡管化工中先進技術和設備的使用越來越普遍，增強了設備的可靠性，但是機械設備的密封效果仍然是化工企業運行的重要支撐，特別是機械密封技術的可靠程度直接影響著設備的使用。
展開 ANSYS在機械與化工裝備中的應用
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ANSYS在機械與化工裝備中的應用
《ANSYS在機械與化工裝備中的應用》
ISBN：7508435419 410 系列：萬水ANSYS技術叢書 尺寸：小16開 印張：26.25 字數：649000 印次：1 印刷時間：2006/01/01 用紙：膠版紙 版次：1
【內容提要】
本書是一本關于大型有限元軟件ANSYS在機械及化工領域工程應用實例解集，其工程背景深厚、內容豐富、講解詳盡，針對每一具體實例，均按照圖形用戶界面和命令流兩種方式進行分析和講解，適用于不同的讀者群。
全書分為3篇，分別為基礎篇，工程應用篇和高級設計篇。基礎篇第一、二章對Ansys的基礎理論加以介紹，包括單元、本構模型等知識內容。工程分析篇是根據化工機械領域實際工程應用或研究而設置的相關例題講解，按照機械、化工設備領域傳統的分類方法，分為Ansys在機械與化工容器中的應用以及在化工設備中的應用兩個章節。高級分析篇包含了ANSYS優化設計、疲勞設計以及結構可靠性分析等諸多高級功能在機械、化工設備設計中的分析應用。
本收特別適合于機械及化工裝備專業的高年級本科生、研究生和工程技術人員，并可作為掌握ANSYS軟件的參考教材。
【目錄】
序
前言
緒論
第1章 ANSYS基本介紹
1.1 ANSYS軟件的主要功能
1.2 ANSYS9。0軟件的新特性及新功能
1.3 ANSYS9。0啟動與界面
1.4 ANSYS9。
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【化工機械】100個閥門入門專業術語，先收藏
閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。
2、密封性能
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。
閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。
對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。
對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
3、流動介質
介質流過閥門后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。
從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。
4、啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。
關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。
5、啟閉速度
啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。
展開 化工原理 第三章 機械分離與固體流態化
化工原理 第三章 機械分離與固體流態化
化工生產氧化過程中氧氣含量的測量
化工生產氧化過程中氧氣含量的測量及氧分析儀的選擇取決于采用的反應步驟，可將空氣(如用于生產順丁烯二酸酐或鄰苯二甲酸)、富氧空氣 (如用于生產丙烯睛)或純氧氣體(如用于生產醋酸乙烯)等作為氧化劑使用。在固定反應器或流化來反應器的異質氣相中進行的氧化處理被廣泛用于大家化學品的生產中。
流化床反應器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態，并進行氣固相反應過程或液固相反應過程的反應器。流化床氧化往往依靠富氧空氣進行操作，由于其含氮量高，化工生產氧化過程中氧氣含量的測量及氧分析儀的選擇便為固體顆粒提供了有效的流化氣體流。
工采網的一款All氧氣傳感器，微量氧氣燃料電池，GPR-12-333這種先進的電流型氧傳感器在嚴格的應用程序下提供優良的穩定性和準確性。所有傳感器都經過極其廣泛的穩定性測試。分析工業公司提供的氧氣傳感器。
展開 中石化SEI│石油化工過程控制與優化PPT課件
編 輯 | 化工活動家
來 源 | SEI
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中石化PPT│化工反應過程之固定床反應器詳細解讀
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 中石化
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清華大學CJChE丨基于自適應多尺度卷積神經網絡的化工過程故障診斷模型
由于原料性質、設備損耗以及外界環境等條件的變化，化工生產裝置運行工況隨之波動，因此傳感器監測的過程變量會包含具有不同時間尺度的數據特征。盡管近年來深度學習在故障診斷領域取得了很大進展，但大多數模型都無法高效提取多尺度數據特征，也難以在跨工況任務上展現較好的魯棒性。本文提出了一種基于自適應多尺度卷積神經網絡的化工過程故障診斷模型AMCNN，可以自動從時間序列數據中挖掘多尺度特征，同時模型中自適應注意力機制有助于選擇與故障狀態聯系更緊密的關鍵特征加以訓練，受度量學習啟發引入的三元組損失函數用于提升模型對多工況故障特征的泛化能力。本文采用連續攪拌反應器仿真系統和田納西-伊斯曼過程模擬數據集對所提方法的效果進行驗證，實驗結果證明AMCNN模型具有優異的故障診斷性能和跨工況通用性。
成果展示
本文構建的自適應多尺度卷積神經網絡模型結構如下圖所示，AMCNN整體由三部分模塊組成，分別是多尺度卷積模塊、融合兩種機制協同作用的自適應注意力模塊和三元組損失優化模塊，分類器用于輸出故障類別。
展開 渦輪機械過程解決方案
作者Cadence CFD 解決方案
關鍵要點
渦輪機械過程解決方案包括壓縮機、渦輪機、泵和類似部件，它們可以將流體能轉換為機械能，反之亦然。
渦輪機械工藝解決方案的效率可能會因設計錯誤、能量損失、湍流、壓降等而損失，從而導致不同介質中出現沖擊波或氣蝕等問題。
通過對渦輪機械工藝解決方案中的應力、應變、能量損失、壓力變化和流動模式進行全面分析，CFD 仿真可實現設計優化以提高機器效率。
渦輪機械是現代工程的重要組成部分；它的用途包括航空航天、發電和汽車應用。壓縮機、渦輪機和泵等渦輪機械過程解決方案使能量從一種形式轉換為另一種形式以及在不同組件之間傳輸這些能量變得更加容易。效率是此類渦輪機械最受追捧的品質，工程師應將渦輪機械工藝方案的設計和優化作為研究的重點。
計算流體動力學 (CFD)用于優化渦輪機械部件的形狀和尺寸。CFD 能夠可視化流體流動行為并對其影響進行數值分析，是一種強大的工具。在本文中，我們將討論如何使用 CFD 設計和優化渦輪機械工藝解決方案。
優化渦輪機械過程解決方案的效率
在渦輪機械工藝解決方案的設計中，效率研究從流動行為分析開始。流體與葉輪等渦輪機械部件相互作用的方式會影響產生的力和功率。在以下情況下，過程效率會降低：
由于壁摩擦和湍流耗散，存在能量損失。
由于設計不當或流動不穩定，流動從轉子表面分離。
氣蝕問題是由于流體壓力突然下降到蒸氣壓以下而引起的，從而導致氣泡的形成。
沖擊波以超音速形成，引起流體壓力、溫度和密度的突然變化。
工程師應謹慎設計轉子系統，以使流體和組件之間的能量損失最小，能量傳遞最大。
展開 
機械設計過程
目錄：
作者簡介
譯者的話
序
第1章 為直么要研究設計過程
1.1 概述
1.2 結合產品成本、質量和推向市場需要的時間來評價設計過程
1.3 設計過程的歷史
1.4 產品壽命
1.5 設計問題的各種解決方案
1.6 解決問題的基本動作
1.7 設計中的知識和學問
1.8 小結
資料來源
習題
第2章 機械設計問題及過程描述
2.1 概述
2.2 機械系統的分解
2.3 產品功能、行為和性能的重要性
2.4 機械設計問題的不同類型
2.5 機械設計的語言
2.6 約束、目標和設計決策
2.7 住處的價值
2.8 設計是對抽象需求的細化
2.9 小結
資料來源
習題
第3章 設計師和設計團隊
3.1 概述
3.2 人的住處處理模型
3.3 設計中的智力行為
3.4 具有創造力的設計師的特征
3.5 工程設計團隊
3.6 小結
資料來源
習題
第4章 設計過程
4.1 概述
4.2 設計過程概覽
4.3 產品設計過程：把質量設計到產品中去
4.4 簡單設計過程舉例
4.5 一個較為復雜的實例：挑戰者號航天飛面設計中的失誤
4.6 設計過程中的交流
4.7 一個設計問題的實例
4.8 小結
資料來源
習題
第5章 項目定義和計劃
5.1 概述
5.2 項目定義
5.3 項目計劃
5.4 ISO9000
5.5 設計項目計劃制訂的背景
……
第6章 問題的識別和工程任務書
第7章 產生概念
第8章 概念評價
第9章 產品設計階段
第10章 產品加工
第11章 產品性能評價及變化因素的影響
第12章 產品成本、制造、裝配和其他評價
第13章 產品的投產和支持
附錄A 機械設計中常用的25種材料的特性
附錄B 標準概率
附錄C 作為設計參數的安全系數
附錄D 設計中的人機學
附錄E 發明問題解決理論（TRIE）40個發明原理
附錄F 專家信任度圖
讀者信息反饋表
展開 北化工尹梅貞教授等：利用機械力調控分子內能量轉移實現高對比度熒光變色
通訊作者簡介：
尹梅貞 北京化工大學材料學院教授、博士生導師。2004年于德國德累斯頓理工大學獲博士學位，曾在德國高分子馬普所做博士后。2009年任北京化工大學材料學院教授。近幾年來，以第一/通訊作者在J. Am. Chem. Soc., Angew. Chem. Int. Ed., Adv. Mater., Chem. Soc. Rev., ACS Nano, Adv. Func. Mater., Chem. Sci.等國際頂級期刊發表相關SCI研究論文80余篇，申請專利22項，授權18項。2010年獲得教育部新世紀優秀人才支持計劃，2016年獲得第十三屆“中國青年女科學家獎”、2017年獲第九屆侯德榜化工科技獎（創新獎），2017年入選第三批“萬人計劃”科技創新領軍人才。主要研究領域包括：水溶性熒光染料的細胞/組織標記、自組裝分子的功能化、熒光功能載體（基因/蛋白/藥物）、熒光癌癥診療分子設計及抗癌應用、多功能有機-無機熒光納米粒子等。
張琰圖 延安大學化學與化工學院教授、碩士生導師、院長。1993年畢業于延安大學化學系并留校任教，之后于清華大學做博士后。在Nanoscale， J. Chromatogra. A，Anal. Chim. Acta，J. Agri. Food Chem.及《化學學報》等國內外權威刊物上發表學術論文60余篇。曾獲陜西省自然科學優秀論文一等獎、陜西省青年化學會論文一等獎、延安市科技進步二等獎、陜西師范大學優秀科研獎等。主要從事化學發光新體系、新方法、新技術等方面的研究，內容涉及分離科學、分子光譜學和化學傳感器等領域。
來源中國科學化學
展開 價值400元，涉及化工、能源和機械行業，名額有限，速來！
分享給大家哦~</p><h2 class="ql-align-justify">活動介紹：</h2><p><strong>1.活動時間：</strong>2024.11.21-11.30</p><p><br></p><p class="ql-align-justify"><strong>2.課程展示：</strong></p><p class="ql-align-justify">本次參與活動的課程共15個，總價值400元，涉及化工、能源、機械行業和Abaqus、Ansys、Matlab、Starccm+軟件。點擊下方圖片可以直接跳轉相關錄播合集，了解課程詳情~↓↓↓</p><div contenteditable="false" width="100%"><figure class="figure-image" data-img="https://img.jishulink.com/202411/attachment/b402dc45f108497f8e4dc12f1702b58d.png" style="text-align: center"><img src="https://img.jishulink.com/202411/attachment/b402dc45f108497f8e4dc12f1702b58d.png" data-link="https://www.yqgqt.org.cn/college/collection/lubo" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202411/attachment/b402dc45f108497f8e4dc12f1702b58d.png?
展開 渦輪機械過程解決方案
作者Cadence CFD 解決方案
關鍵要點
渦輪機械過程解決方案包括壓縮機、渦輪機、泵和類似部件，它們可以將流體能轉換為機械能，反之亦然。
渦輪機械工藝解決方案的效率可能會因設計錯誤、能量損失、湍流、壓降等而損失，從而導致不同介質中出現沖擊波或氣蝕等問題。
通過對渦輪機械工藝解決方案中的應力、應變、能量損失、壓力變化和流動模式進行全面分析，CFD 仿真可實現設計優化以提高機器效率。
渦輪機械是現代工程的重要組成部分；它的用途包括航空航天、發電和汽車應用。壓縮機、渦輪機和泵等渦輪機械過程解決方案使能量從一種形式轉換為另一種形式以及在不同組件之間傳輸這些能量變得更加容易。效率是此類渦輪機械最受追捧的品質，工程師應將渦輪機械工藝方案的設計和優化作為研究的重點。
計算流體動力學 (CFD)用于優化渦輪機械部件的形狀和尺寸。CFD 能夠可視化流體流動行為并對其影響進行數值分析，是一種強大的工具。在本文中，我們將討論如何使用 CFD 設計和優化渦輪機械工藝解決方案。
優化渦輪機械過程解決方案的效率
在渦輪機械工藝解決方案的設計中，效率研究從流動行為分析開始。流體與葉輪等渦輪機械部件相互作用的方式會影響產生的力和功率。在以下情況下，過程效率會降低：
由于壁摩擦和湍流耗散，存在能量損失。
由于設計不當或流動不穩定，流動從轉子表面分離。
氣蝕問題是由于流體壓力突然下降到蒸氣壓以下而引起的，從而導致氣泡的形成。
沖擊波以超音速形成，引起流體壓力、溫度和密度的突然變化。
工程師應謹慎設計轉子系統，以使流體和組件之間的能量損失最小，能量傳遞最大。
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