熟練應用Deform
關注創(chuàng)建者：云飄 創(chuàng)建時間：2016-05-28
熟練應用Deform的視頻教程
【龍櫻授課】從入門到熟練 ANSYS/FLUENT常用分析案例介紹及應用
1 流體分析（FLUENT、CFX）基本分析流程介紹及操作實例（2個例子） 2 多相流分析案例（VOF、MIXTURE、歐拉3個案例）操作實例 3 流固熱耦合分析案例（1個） 4 旋轉機械分析案例（2-3個） 5 流固耦合分析案例（1個） 6 動網格基本應用（2個） 7 噪聲分析分析案例（1個）
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Deform V11系列課程-系統(tǒng)講解從基礎到工程化應用
1.課程共計50節(jié) 2.系統(tǒng)講解Deform仿真知識 3.讓你掌握Deform仿真工程化應用能力+解決問題的能力與方法 1）完整的鍛造工藝仿真知識，夯實你的理論基礎 2）熟練掌握不同類型的鍛造工藝仿真全過程，包括仿真步驟、網格劃分、設備設置等， 3）掌握鍛造仿真結果的數據提取與評價 4）掌握鍛造工藝仿真過程中解決問題的思路和方法 5）使你具備工程化應用仿真能力，提升你的的基礎能力，為生產企業(yè)及科研一線減少實物試制成本
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熟練應用Deform的實例教程
DEFORM在齒輪成形中應用
DEFORM在齒輪切削成形中的應用
■ 西安工業(yè)大學的劉冰[3]利用DEFORM對車齒、銑齒加工進行了仿真，對切削力、應力、加工應變、切削溫度場和刀具磨損進行了分析，在與實際生產進行對比后，驗證了仿真的正確性和可用性。
■ 湖北工業(yè)大學的余飛[4]利用DEFORM對直齒圓柱齒輪進行了單粒磨削齒面的磨削力、磨削溫度場等的仿真，并進行了相應分析，得出：在相同磨削速度下，磨削力隨著磨削深度增大而增大；不同的磨削速度對磨削力的影響也是顯著的，磨削力隨著磨削速度增大而增大，這種趨勢在磨削深度較小時，不太明顯，但在磨削深度較大時，變化趨勢較明顯。
■ 重慶大學的周力[5]將DEFORM模擬的切屑與物理實驗所得的切屑進行了對比分析，得到了齒輪高速干式滾切過程的切屑變形規(guī)律，仿真切屑與實際切屑的吻合也從側面驗證了仿真實驗的可靠性（圖-5所示）；并對比了不同滾切工藝參數的影響，確定切削力、切削應力、切削溫度對成形結果的影響規(guī)律。
■ 沈陽工業(yè)大學的任仲偉、王冬等[6]利用DEFORM對錐齒輪銑齒過程進行仿真，分析出成形時刀具的切削力、溫度場對刀具磨損的影響。
展開 旋轉工藝產品
Swaging旋鍛向導設置流程
DEFORM軟件作為專業(yè)的全工藝仿真軟件，對于所有典型工藝都開發(fā)有向導模塊，設置流程化，與工藝貼合度高，工藝人員能夠很快上手，完成工藝仿真。Swaging旋鍛工藝模擬向導模塊推出已有十余年，經過行業(yè)內的廣泛使用與反饋，如今功能細節(jié)上也更加完善。主要特點及設置改進如下：
1、旋轉對稱模型
旋鍛鍛打次數多，需要有限元計算時間也較長，而大部分旋鍛類工件的幾何和變形行為屬于旋轉對稱，在保證計算精度的前提下，用戶可以選取四分之一的旋轉對稱模型，這樣計算時間也只有原來的十分之一。同時，SFTC也根據用戶的反饋，對旋轉對稱模型的算法優(yōu)化，使計算精度和完整模型相差無幾。
變量旋轉對稱分布
2、道次之間再加熱模擬模擬
熱旋鍛工藝中，由于生產持續(xù)時間較長，工件壁厚薄，溫度降低較快，在加工一段時間后，需要重新加熱。為了方便用戶一次向導完成整個工藝，軟件根據工件溫度變化自適應再加熱，該功能考慮各類用戶的不同需求，對再加熱過程可模擬計算也可直接重置工件溫度。
啟用再加熱設置
道次之間的再加熱選擇
3、工序流程表與預覽
旋鍛工藝每次鍛打完成后，工件或模具位置都要發(fā)生變化，通過列表的形式，用戶可一次輸入所有的咬合動作，包括了每道次的咬合次數（根據長度還可自動計算）、旋轉角度、停止條件等等。設置的參數較多，且計算時間長，為防止工藝參數輸入錯誤，浪費大量計算時間，在所有設置完成后，用戶能夠對整個工藝設置進行動作快速預覽，查看是否正確后再提交運算。
展開 深度神經網絡在許多應用中顯示出良好的潛力，目前已成熟應用在鋼的流動應力預測中（DEFORM v13.0）。DEFORM軟件鋼材材料庫中具有巨大量的數據，當輸入新的化學成分時，軟件能夠自動擬合出當前材料的應力應變曲線。借助Data Analytics分析工具還可預測其它材料參數（如彈性模量、JMAK方程）、摩擦系數、磨損系數等等。Data Analytics分析工具能夠將大量試驗數據和模擬數據充分利用，發(fā)揮巨大的經濟價值。
2022年3月29日-4月1日，安世亞太大咖慧推出DEFORM工藝仿真專題培訓，內容包含：成形加工工藝DOE/OPT優(yōu)化及數據分析、擠型工藝仿真及模具壽命分析、金屬表面處理工藝、密封及緊固件制造、安裝工藝仿真等技術。專題課每天1講，每講包括課程講解和現場答疑兩個部分，歡迎感興趣的用戶報名聽課。
展開 資源共享
在DEFORM模擬中，JMAK模型提供了鍛件晶粒尺寸的實際估計。DEFORM模擬還允許借助模具應力分析來預測模具失效的可能性。因此，鍛造工程師可以研究折衷方案以成功地鍛造IN-625合金零件。
美國DF公司在生產一個IN-625合金的鍛件時，由于零件為了滿足強度要求，需要在低溫下鍛造，但在鍛打過程中存在嚴重的模具失效問題。模具應力分析計算后，發(fā)現了與幾次實際鍛造后發(fā)生的斷裂相符的過度拉伸應力（上圖紅色區(qū)域）。在PRO-FAST開發(fā)晶粒尺寸模型的項目中，波特蘭州立大學測試了IN-625，為晶粒尺寸模型提供數據。對典型的IN-625鍛件進行了溫度、應變速率和應變范圍的測試。這些試驗被用來建立再結晶和晶粒生長模型。
JMAK模型在DEFORM軟件鍛造模擬中可以運行，該模型在零件水平上預測平均晶粒尺寸和再結晶百分數。20多年來，IN-718在航天領域的應用已證明是一種實用的生產工程工具。一旦執(zhí)行了測試，測試數據就可以用來定義所需材料類型的JMAK變量。在大多數零件中，期望是預測一個或兩個零件的ASTM晶粒尺寸。
使用DEFORM Material Suite模塊將測試數據擬合到JMAK方程。用于動態(tài)再結晶的方程如下所示。
下圖是晶粒生長的圖形表示，它是溫度的強函數。
手工擬合這些復雜的方程需要大量迭代，冗長且耗時，沒有直接的解決方案。DEFORM Material Suite模塊中有工具可以顯著地減少這種工作（從一周或更長時間到幾個小時），并獲得極好的結果。
新晶粒尺寸模型的首次研究是在美國DF鍛造廠的錘上鍛造IN-625合金零件上。鍛件的橫截面顯示了通過中心截面的晶粒尺寸分布。
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旋轉鍛造是一種常見的長軸類鍛件成形工藝，工作原理如下圖所示，主軸高速旋轉，滾柱帶動滑塊做往復運動，從而實現模具對最中間部位軸類零件的徑向變形，主要特點是高頻加載和多向鍛打，金屬變形均勻，尤其適用于高強度低塑性的合金加工。
旋轉鍛造主要工藝參數較多，除變形程度外，還有主軸轉速、徑向進給、軸向送進和徑向壓下量等，熱鍛時還要考慮坯料的加熱溫度，空心件有無芯棒鍛造等
在工藝開發(fā)和實際生產當中，通常都會積累大量的工藝數據，這些數據量龐大且無明顯規(guī)律，但在工藝人員的大腦中形成了模糊的相互關系，變成了工藝人員的生產經驗。如果將這些數據整理出來變?yōu)橹悄艿拇_定性的專家系統(tǒng)，將會為企業(yè)帶來更多經濟價值，成為企業(yè)和個人的技術積累。
DEFORM專題4講3月29日-4月1日
2022年3月29日-4月1日，安世亞太大咖慧推出DEFORM
作者：吳華春 上海安世亞太結構應用工程師
文章發(fā)布：上海安世亞太官方訂閱號（搜索：PeraShanghai）
聯(lián)系我們：021-58403100
本文共計3974字，閱讀時間預計9分鐘
編者按
作者在本文中對齒輪整個成形過程所涉及的工藝進行了分析
DEFORM是一套基于有限元分析方法的專業(yè)工藝仿真系統(tǒng)，用于分析金屬成形及其相關的各種成形工藝和熱處理工藝。DEFORM 不同于一般的有限元程序，是專為金屬成形而設計、為工藝設計師量身定做的軟件，
緊固件連接工藝在現代汽車車身生產中應用非常廣泛。緊固件連接工藝過程非常復雜，涉及幾何非線性、材料非線性以及狀態(tài)非線性等。Deform軟件是專業(yè)的金屬成形及熱處理工藝仿真軟件，前處理簡單易學，具有非常強大的求解器及網格重劃分技術，可以準確模擬緊固件連接工藝過程、評估安裝性能及優(yōu)化緊固件連接工藝方案等
螺栓是機械構件中廣泛采用的一種連接零件，其加工工藝及模具設計以往都是根據工程師經驗，通過反復試模和調整工藝方案來進行的。隨著有限元技術的發(fā)展，利用有限元模型進行模擬實驗已經廣泛用于金屬成形和熱處理工藝中。計算機模擬仿真可以有效降低成本，縮短生產周期，為模具設計和工藝方案的制定起到指導作用。但是有限元模擬技術只能對預先設計的成形方案進行評估，它并不能直接給出成形工藝的最優(yōu)方案，所以SFTC公司將DOE
資源共享
交換彼此的資料 這樣每個人就可以都有很多資料了
摘要：在葉片鍛造過程中，由于變形量大，鍛出的葉片會出現如褶皺、裂紋這樣的缺陷。為了提高生產效率，一
般要求在螺旋壓力機上一次鍛造成形。因此，采用合理的毛坯結構形式在最小成形載荷下來獲得最低程度的缺陷就
顯得十分重要。常規(guī)用來選擇葉片鍛坯合理結構形式的方法有諸多缺點，采用有限元方法將會在很大程度上彌補這
些不足。
23915904.pdf
<FONT size=5>deform-3d v5.o 的應用實例！（中文的 pdf格式）<BR>現在有關這一軟件的中文資料不是很多！<BR>所以希望大家把自己知道的好資料都傳上來呀！<BR>大家互相學習和探討啦
DEFORM-3D.part01.rar
DEFORM-3D.part02.rar
DEFORM-3D.part03.rar
DEFORM-3D.part04.rar
DEFORM
大家說說各自的經驗，在應用中，因鍛壓件都為實體，所以大多數情況下，劃分為六面體單元較之四面體單元要有優(yōu)點。
請問在導入Deform之前，大家都采用什么軟件劃分網格的？其與Deform的兼容性如何？
