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登錄阻尼降振
關(guān)注創(chuàng)建者:劉超nwpu 創(chuàng)建時間:2016-03-27


阻尼降振的最新內(nèi)容
Bronkhorst的抗振之道:從設(shè)計到算法的全面防護
面對振動的難題,布瑯軻鍶特(Bronkhorst)并未止步于傳統(tǒng)的機械加固,而是從核心傳感技術(shù)、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計以及智能信號處理算法三個維度,構(gòu)建了全方位的抗振防線。
專為試驗機行業(yè)定制的高精度試驗鐵地板,準解你的所有困擾:
精度久穩(wěn)定,適配測試需求:采用HT200-250灰口鑄鐵,經(jīng)雙重時效處理去掉內(nèi)應(yīng)力,表面刮研工藝保障平面度≤0.02mm/m,0級精度標準,長期使用不易變形,匹配、新能源等領(lǐng)域的嚴苛精度要求;
強承載抗振,保障數(shù)據(jù)真實:箱體式結(jié)構(gòu)搭配密集加強筋設(shè)計,承載能力可達5000kg/m2,能輕松應(yīng)對重型設(shè)備靜載荷與動態(tài)試驗沖擊;優(yōu)異阻尼功能可衰減
另外一方面由于阻尼較小并且難以處理,因此不考慮阻尼的影響,因此系統(tǒng)方程可以簡化為:
(3-2)
可以通過這個方程求解系統(tǒng)的模態(tài)頻率、振型和剛度,在 Radioss 求解器中有兩種模態(tài)參數(shù)提取方式:分塊 Lanczos 方法和 Subspace 子空間求解法。這兩種方法都可以用于模型的多模態(tài)提取。
被動阻尼器使用簡單的非線性曲線(力與速度)建模,該曲線與FSD阻尼器模型的相關(guān)性不好。
在現(xiàn)代乘用車的發(fā)展過程中,減振器的選擇在很大程度上涉及主觀測試。本文所提出的方法在模擬開發(fā)過程中更準確地預測了行駛和操縱性能。
需要一個系統(tǒng)來實時監(jiān)測和預測懸架支柱的性能。機器學習(ML)和人工智能(AI)已被應(yīng)用于FSD阻尼器系統(tǒng)的建模和預測。
】主成分分析與振型分解
【JY】淺談結(jié)構(gòu)多點激勵之概念機理(上)
【JY】淺談結(jié)構(gòu)多點激勵之分析方法(下)
【JY】板殼單元的分析詳解
【JY】橡膠支座的簡述和其力學性能計算
【JY】振型求解之子空間迭代
【JY】橡膠支座精細化模擬與有限元分析注意要點
仿真計算的一階X軸臨界轉(zhuǎn)速振型見圖4。
圖4 一階X軸臨界轉(zhuǎn)速振型
3 高速動平衡試驗驗證分析
在汽輪機轉(zhuǎn)子完成設(shè)計、制造后,先對轉(zhuǎn)子進行低速動平衡試驗,其目的是對轉(zhuǎn)子的動不平衡量進行粗找正。對高轉(zhuǎn)速的工業(yè)汽輪機而言,其低速動平衡的平衡轉(zhuǎn)速一般在500~900 r/min, 需要將殘余不平衡量降到10 g以下。
五種力的產(chǎn)生NVH的機理各有不同,僅從激勵源去理解是不充分的,下一篇我們降從電機結(jié)構(gòu)激振體的角度進一步闡述電機NVH的激勵。
前言
在該系列的上篇中我們講述了單電機本體產(chǎn)生振動噪音的機理。這一講我們拓寬視野,將電機放置在系統(tǒng)中去理解問題。去思考在總成和車輛系統(tǒng)下電機發(fā)生NVH問題的機理。
至陽至剛的降龍十八掌不一定比以柔克剛的太極拳差,恰當?shù)牡胤竭x擇恰當?shù)募夹g(shù),因地制宜才是上策。
接下來討論關(guān)于減震結(jié)構(gòu)的一些問題和看法!
減震的附加阻尼比?
對于減震的附加阻尼比,其實個人認為是不合理的,但迫于計算手段和歷史原因,這樣的做法只能稱作“不合理的合理”。與隔震結(jié)構(gòu)的分部設(shè)計法有著異曲同工之妙。
與此同時,可在齒輪軸系端部及軸承部位接裝適當?shù)臏p振裝置,如套在軸頭部位的阻尼減振套(墊)。
如采用高阻尼鋁合金的齒輪箱總振動級比普通鋁合金箱體下降3~4dB,采用高阻尼鋁鋅合金,總振動級下降5dB左右。
換句話說,為了快速、準確、經(jīng)濟的來表征組件噪聲,工程師可以采用噪聲、振動和聲振粗糙度(NVH)模擬的計算機輔助工程(CAE)軟件。