深圳模具的案例
常州模具協會赴深圳進行交流考察
內容摘要：日前，常州模具協會牽頭組織的深圳國際機械展觀摩團一行順利完成既定日程，滿載而歸。第12屆中國（深圳）國際機械制造工業展覽會（SIMM2011，3月28日至31日于深圳會展中心）開幕當天，常州模協企業家觀摩團一行早早趕赴現場
日前，常州模具協會牽頭組織的深圳國際機械展觀摩團一行順利完成既定日程，滿載而歸。回顧3月27日起安排緊湊且井然有序的行程，常州模協會長、常州精佳精密模具有限公司總經理王鏡澄顯得頗有成就感，常言道“耳聞不如目見”，更何況親身觀展的同時還充分參與到和業內同行的面對面交流當中去，溝通的效率與成效之佳自然不言而喻。國際模協常務秘書長羅百輝28日會見了本次觀摩團一行18人，參與的協會成員單位及代表包括常州博贏模具有限公司總經理賈玉平、靖江市靖城金星模具廠總經理沈玉明，常州市偉昌模具廠總經理吳如偉，常州道生機械有限公司總經理凌雨，常州市金旺電器廠總經理高寶洪，以及常州模協副秘書長、慧聰機床網總經理吳悅，等等。
第12屆中國（深圳）國際機械制造工業展覽會（SIMM2011，3月28日至31日于深圳會展中心）開幕當天，常州模協橡膠模具http://zhizao.mouldu.com/sell_list/keyword-橡膠模具企業家觀摩團一行早早趕赴現場。就在開幕首日上午，深圳市機械行業協會六屆二次會員大會暨年會大型活動隆重舉行，協會麾下的模具、機床工具、金屬制造、塑膠機械、標準件五大專業委員會的專題活動則在當天下午舉辦。
展會在同期活動的設置上體現出對促進深層次、多方位交流的充分重視，多項高規格活動競相登場。
展開 廣東模具術語深圳方言模具術語
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彈?。b彈簧的斜滑塊
模具工程類的
鋼模： 塑膠模；
棱線： 過渡線。
深圳第六屆五金模具展拍到的五金沖壓相關圖片
深圳第六屆五金模具展拍到的五金沖壓相關圖片
國外模具巨頭發動進軍中國市場戰役
統計資料顯示，本土模具企業每個職工平均每年創造模具產值約合1美元左右，而發達國家一個模具從業人員平均創造產值約達20萬美元。在國外，模具企業中技術人員所占比重在25%至50%左右，而本土模具企業這一比重不足5%。
三是管理粗放化。本土模具企業大都是中小企業，許多擠塑模具模具企業至今沿用作坊式粗放經營管理模式，在模具交貨期和成本、質量控制方面問題層出不斷。
四是標準低下，模具標準件水平低。目前發達國家模具標準件使用覆蓋率一般為80%左右，而本土模具企業僅為30%左右。發達國家模具制作普遍實行'無紙化'，模具師靠電腦設計，產品加工也就是向電腦輸入數據，進行模具開發。
此間專家提醒，當前模具工業凸顯向高速度、高精度、高性能方向發展的新趨向，在發達國家模具企業'近身競爭'下，本土模具工業必須加快技術品牌升級步伐。中國人民大學經濟學院韓小明教授建議，專業技術含量愈益成為模具工業核心競爭力的重要內容，本土模具工業應加快培養專業人才，進軍高檔模具市場，提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計制造水平，大力發展快速制造成形和快速制造模具技術。中央財經大學商學院副院長崔新健認為，實現信息化、數字化管理是本土模具企業必須補上和加強的一個重要環節，企業要積極建立自己的網絡信息系統，對市場需求做出最迅速的反應。國家發展和改革委中小企業司顧強處長分析說，深圳模具企業主要分布在松崗、公明、石巖、龍華、坪山等鎮、村內，企業間缺乏協作，產業鏈的各項資源很難合理配置。政府應引導模具產業加速整合，從產業個體競爭向產業集群競爭轉變，促進模具產業集群內的企業在共同品牌和標準下'集體產銷'，打造模具區域品牌
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機床在醫療器械制造業應用前景廣闊
據國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝介紹，目前健康產業的年均市場價值為8000億元，并且會以每年20% 的速度增長，遠遠超過GDP的增速。隨著新技術的不斷涌現，民眾的健康需求還會被不斷激發出來。相關企業若能把這些產品和服務有機地進行整合，則可以形成系統的產業鏈，降低成本的同時，實現企業的利潤最大化。深圳昌紅模具科技股份有限公司正是看準了醫療行業發展的潛力，于2006年，涉入到了醫療行業。
深圳昌紅模具科技股份有限公司創立于2001年, 總部及工業中心設在深圳市, 在香港、上海等地設有分支機構，是集研發、制造、服務為一體的專業精密模具制造以及注塑產品開發生產的企業集團。公司經營范圍包括:精密塑膠模具開發制造，醫療、汽車、OA、家用電器等產品的精密塑膠成型。公司通過實現經營管理體系(包括產品研發、項目管理、質量控制、客戶服務以及市場開發等流程)，始終為全球客戶提供技術領先、性能卓越、品質一流的精密模具和塑膠產品，年產塑膠模具500套，加工精密塑膠件制品6000噸。
著力開拓醫療產品市場
據深圳昌紅模具科技股份有限公司市場部總監劉鳳岐介紹，目前公司的主要業務范圍，就模具的類型來講，OA（OA主要是指辦公用品，有打印機、復印機等產品）是一方面，在這個方面，公司是很有實力的，是經營的傳統強項；第二方面主要是汽車內置件，至于很大型的汽車門保險杠、車燈之類的昌紅模具還不會涉獵；第三個方面就是醫療產品，這是目前公司著力開拓的一塊市場，也是公司基于廣闊的醫療市場前景所作出的判斷。為此，2003年昌紅模具就成立了醫療事業部，現有已有員工85人，無塵生產車間為10萬級, 配置了先進的生化實驗室，主要研發和生產高端醫療耗材。產品主要適用于生物公司、臨床診斷實驗室、大學科研院所。諸如生物基因保存板、管，生物工程容器，高內涵篩選和分析等領域用到的醫用高端耗材。
展開 中國壓鑄業的戰略轉變與歷史任務
1.2 壓鑄模具生產與市場
壓鑄業持續發展，推動了模具業高速發展。“十五”期間，我國模具生產年均增長率高達18％。2006年底，全國規模以上的模具企業1314家，從業人員244155人，全年完成工業總產值555. 61億元，實現銷售收入539. 58億元、利潤46.75億元、出口10億美元。形成遍布全國的模具產業集群，其中壓鑄模約占模具總量的10％。
近年來，我國模具行業結構調整步伐加快，大型、精密、復雜、長壽命模具和標準件發展迅速，壓鑄模比例上升，專業模具廠增多，“三資”及民營模具企業發展迅猛。
當今世界新一輪產業調整，模具制造向發展中國家轉移，中國正成為模具大國，迎來新的發展機遇，也面臨巨大挑戰。
“十五”期間，我國模具生產80％左右集中在珠江三角洲、長江三角洲和環渤海這三個地區。為了在競爭中求得生存和發展，模具集群生產應運而生。目前已形成規模的主要有：余姚模具城、寧海模具城、慈溪模具城、黃巖模具城、河北黃驊模具城、昆山國際模具城以及北侖模具之鄉等。此外還有：深圳模具產業基地、蘇州高新國際模具城、成都模具產業園、重慶模具產業園、大連模具城、常州長三角模具城、沈陽模具城等，均已初具規模?！∈徍?em>模具產業基地、合肥模具產業園、上海模具工業園、南通模具城、青島模具城、廣東順德模具城、河源模具工業園、西安模具工業基地等均在積極規劃籌建中。
“十一五”模具行業的任務與目標，努力解決模具生產總量供不應求、產品結構不夠合理，工藝裝備水平低、配套性差、利用率低，技術人才嚴重不足、專業化程度低、高檔產品市場尚待開拓等問題，大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能模具成為主要發展方向。
1.3 壓鑄設備生產與市場
我國壓鑄生產以國產設備為主，進口壓鑄機約占10％，主要為大型精密的高端產品。
全國壓鑄機廠遍地開花，其中略具規模的約100家。
展開 國外大型金屬3D打印服務商分類
中國有一批金屬3D打印服務廠商，有的也頗有規模，例如：鉑力特、鑫精合、無錫飛而康、中科煜宸、湖南云箭集團、廈門華易迅、東莞康銘模具、東莞博通精密模具、上海毅速模具、上海鐳鏌模具、珠海艾比模具、深圳德科模具、東莞科恒、中山哈特、廣東凱奔三維、寧波匠心、重慶安德瑞源、南京聯空智能增材研究院、深圳市3D打印制造業創新中心、河北敬業增材、蘇州西帝摩、西安國宏天易、瀘州翰飛航天、成都通宇航空、北京京城增材、上海云鑄、航天增材科技（北京）、北京隆源、廣東?？萍す狻⒊Ｖ蒌撗袠O光、蘇州星也航天、上海太瀚航天、鄭州中機新材、北京增材智造信息科技、武漢天昱、東莞嘉蘭。
南極熊特別提示，國外的這份報告對中國廠商的數據掌握不夠準確，會有錯誤的地方。但南極熊希望這份不完全正確的報告，可以給讀者粗略了解當前金屬3D打印服務制造的現狀。
△BEAM-IT的金屬增材制造生產設施內部
2014年收購了兩家大型增材制造服務供應商（Harvest Technologies和Solid Concepts）的Stratasys Direct Manufacturing和3D Systems On Demand Manufacturing分別位居第四和第五名。
3D Systems On Demand業務在被股權公司Trilantic NorthAmerica收購后，成為一家獨立的公司，并繼續使用之前使用的品牌Quickparts。
Stratasys Direct和Quickparts都提供主要使用L-PBF技術的金屬增材制造能力。
第七名是歐瑞康，一家總部設在瑞士的大型金屬材料供應商，在歐洲（收購了金屬增材服務提供商Citim）和美國都有主要的金屬增材業務。
展開 預計“十二五”助中國模具產值突破2500億
當前，國際模具制造巨頭在中國投資設廠的新一輪擴張，正如火如荼。德國海拉吉林落戶;日本豐田模具天津設廠;芬蘭貝
爾羅斯公司在深圳投產，中國模具市場這塊誘人的“大蛋糕”，像磁石一樣吸引著國際模具企業的眼球。隨著全球制造業重心
向中國轉移，為中國模具行業發展提供了強大動力，也對國內模具制造商提出了越來越高的要求。當下中國模具制造企業必須
著眼提高產品檔次和降低制造成本，實現從“模具大國”向“模具強國”的戰略轉變。
在當今制造業快速發展的前提下，中國成為模具制造大國，國內模具業得到迅猛發展，我國模具產業不僅規模龐大，而且
檔次也越來越豐富。據介紹，目前，大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到了35%以上，大型級進模長度
已超過3m，汽車覆蓋件模具已能生產B級車整車模具;精密模具加工精度已能達到0.5微米;精密級進模具可在2000—2500次/分鐘
以上的高速沖床上使用;塑料模精度達到了微米級，適應了IT產業發展的需求;單套重量達120T、直徑達4米的輪胎活絡模具成為
最大型的模具等;熱流道模具和氣輔模具有的已達國際水平;在CAD/CAM技術得到普及的同時，CAE技術應用越來越廣，
CAD/CAE/CAM一體化技術得到發展，并取得較好成果;模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創新成果不斷涌現，專利數量增
多。
多工位級進模和精沖模代表了沖壓模具的發展方向，精度要求和壽命要求極高，主要為IT電子信息產業、半導體精密組件、
端子連接器、手機外殼等配套。IT模具在國內已有相當的基礎，并已引進了國外先進的技術和設備，個別企業生產的產品已達
到世界水平，但大部分企業仍有一定差距，總量也供不應求，進口較多。
展開 1個億營業額拿不出500萬現金，制造業資金鏈為什么繃得這么緊？
導語：近年來，制造業企業資金鏈斷裂事件頻發，甚至規模企業也出現資金鏈斷裂現象：
2018年5月，動力電池明星企業深圳沃特瑪資金鏈斷裂，公司停產。
2018年2月，手機供應鏈巨頭歐菲科技(002456）被金立欠款超6.2億元。
2016年20多家江蘇造船企業資金鏈斷裂。 ……
制造業為什么會出現大面積的資金鏈問題？原因不一而足，今天我們通過一位模具行業從業者的口述，從側面來了解制造業資金鏈為什么這么緊張。
講述者：譚永，在模具行業深耕10幾年，從小工做起，一直到目前擁有自己的企業，現在是一家大型模具公司的職業經理人，同時經營著自己的一家模具企業。
我在一家深圳的大型模具注塑企業做職業經理人，自己也有一個小廠，也有投資別人的廠。我們為無人機、手機鏡頭提供精密配件，精度要求高，需要達到0.001mm，屬于高精密制造了。但在這幾年，好多同行關閉工廠，遣散工人。2017、2018年，這種現象形成浪潮了。
01、產能過剩
我經常反思這里的原因，我認為第一個原因是產能過剩。我們做制造業的，規模搞得越大，死得越快，所以我們很擔心行業被資本盯上。
我們鏡頭行業在2009年到2013年這四年里，非常賺錢，一個鏡頭成本大概是5毛錢，銷售價是4塊5，純利潤有70%左右，我做2000萬的生意可以賺1400萬。
但從2013年開始，大量的資本涌入這個行業，可能有上百億的資本涌入到這個行業，一夜之間產能就增加了兩三倍，但訂單就這么多，于是就開始打價格戰，打到現在一個鏡頭只賣1塊上下，毛利率10%左右，已經沒得做了。毛利率10%是什么概念？比如說我們投2個億來買設備，我一年做2億的業務，10%的利潤相當于就是2000萬元，2億的設備投資我要做10年才能把我的投資款收回來。
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