特殊光源的案例
28，FDTD仿真渦旋光的傳播 ￥1000
但是在一些特殊情況中，需要在fdtd中自定義光源，比如，在fdtd中入射一個渦旋光，徑向/角向偏振光等等，這個時候就需要編寫一些代碼將光源導入到FDTD中。
下面是我簡簡單單在FDTD中仿真的一個渦旋光的傳播。
渦旋光沿z軸向上傳播，兩側的4個動圖是不同z值時的XY面的光強分布，可以看到xy面上好像是一個厄密特光不停的旋轉，與一般印象中的”甜甜圈“狀渦旋光相去甚遠。這是因為這是時域中的結果，如果用監視器轉變為頻域中的結果那么就像下圖
看一下yz面的頻域結果，也是明顯的空心狀
最后，檢測一下相位，是非常典型的”渦旋“
這里只展示渦旋光，至于其他光源的仿真暫時懶得仿了。如果你有其他特殊光源想在FDTD中入射仿真，先自己多多嘗試，實在不會可以找我代做，根據難度定價，一般難度1000元。下面是付費內容，FDTD入射渦旋光。
展開 臺階儀和輪廓儀在工業制造領域的區別和應用領域解析
SuperViewW1特殊光源模式，可以廣泛適用于從光滑到粗糙等各種精細器件表面的測量。
（3）應用
光學3D表面輪廓儀專用于超精密加工領域，廣泛應用于半導體制造及封裝工藝檢測、3C電子玻璃屏及其精密配件、光學加工、微納材料及制造、汽車零部件、MEMS器件等超精密加工行業及航空航天、科研院所等領域中，測各類從超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物體表面，從納米到微米級別工件的粗糙度、平整度、微觀幾何輪廓、曲率等。
SuperViewW1光學3D表面輪廓儀應用
在具體的項目中，選擇臺階儀還是輪廓儀需要根據實際測量需求來進行判斷和決策，確保產品的質量和工藝要求的達標。
從0.1nm到1mm：中圖儀器顯微測量儀在拋光至粗糙表面測量中的技術突破
在納米級表面粗糙度分析中的測量優勢：
光學3D表面輪廓儀的特殊光源模式可以廣泛適用于從光滑到粗糙等各種精密器件表面的測量。
在納米級表面粗糙度分析中，光學3D表面輪廓儀能夠測量從超光滑表面到相對粗糙表面的三維形貌，覆蓋從0.1nm到1mm的粗糙度范圍。
二、共聚焦顯微鏡
工作原理：
1.點光源和點探測：顯微鏡使用一個照明針孔來產生點光源，這個點光源照射到樣品上，然后樣品上的特定點反射的光通過另一個探測針孔被探測器捕獲。
2.共焦平面：照明針孔和探測針孔是共軛的，這意味著只有處于共焦平面上的點才能被探測器接收，而平面外的光則被針孔阻擋，從而抑制了背景噪聲。
3.逐點掃描：樣品通過載物臺在X、Y軸方向上移動，而光束在Z軸方向上掃描，從而獲得樣品表面的三維形貌。
4.圖像重建：通過計算機軟件，將逐點收集的數據重建為樣品表面的三維圖像。
測量能力：
1.粗糙度范圍：從0.1nm到1mm不同粗糙度的表面，都能測量。
2.納米級分辨率：共聚焦顯微鏡可以達到0.1nm的垂直分辨率，這對于觀察和測量極微小的表面特征非常有用。
3.高對比度成像：由于共聚焦顯微鏡抑制了焦平面外的光，具有很強的縱向深度的分辨能力。它所展示的圖像形態細節更清晰更微細，能夠提供色彩斑斕的真彩圖像便于觀察。
4.適應性：共聚焦顯微鏡適用于各種不同類型的材料，包括金屬、陶瓷、聚合物等。在工業制造中的應用包括但不限于質量控制、材料特性分析、缺陷檢測、表面處理效果評估等。
5.自動化和軟件分析：現代共聚焦顯微鏡通常配備有自動化掃描系統和軟件分析工具，可以進行快速、準確的測量和數據分析。
展開 14，comsol仿真渦旋光，矢量光
這些都是本科階段接觸到的光源，它們有一個特點，就是它們的波前是平面的。到了研究生階段，就會接觸到一些特殊的光源，比如渦旋光和矢量光。取一部分特殊的光，大概分類如下（注意這只是一部分特殊的光，而非全部）
下面是書上的結果 與 我復現的結果對比
1，拉蓋爾-高斯 光
拉蓋爾-高斯光的波前不是平面的，而是一個螺旋面，LG11的等相位面等于0的波前傳播動圖如下
比較有趣的是拉蓋爾-高斯光的偏振方向，如果定義輸入的偏振方向為z軸，那么計算出來偏振方向除了在z軸方向有分量，還在傳播方向x軸方向有傳播分量。
2，貝塞爾 光 和 貝塞爾-高斯 光
貝塞爾 光
貝塞爾-高斯 光
貝塞爾光與貝塞爾高斯光相比的區別是，貝塞爾高斯光外面的光強會弱很多（如下圖右下），而貝塞爾光在外面的光強依然會很強（如下圖左上），從原點沿著徑向看過去，貝塞爾光的光強符合貝塞爾函數。
3，角向偏振光 徑向偏振光
4，貝塞爾-高斯 角向偏振光
展開 
刑事科學技術
刑事科學技術畢業論文選題
（一）痕跡檢驗論文題目
1、化學方法顯現汗潛手印的原理探討
2、試論多波段光源在尋找痕跡中的作用
3、模糊手印的檢驗鑒定方法研究
4、尋找現場痕跡的方法研究
5、痕跡檢驗新的方法研究
6、我國痕跡檢驗的發展展望
7、試論痕跡檢驗技術在偵查破案中的作用
8、試論特殊光源在痕跡檢驗中的作用
9、影響手印顯現的因素分析
10、犯罪現場手印的提取方法研究
11、試論指紋信息自動化對偵查破案的作用
12、試論現場痕跡信息聯網對偵查破案的作用
13、現場足跡提取的方法研究
14、尋找盜竊案件現場痕跡的方法研究
15、尋找爆炸案件現場痕跡的方法研究
16、試論鞋底磨損特征在足跡檢驗中的作用
17、現場血手印發現、顯現方法研究
19、牙齒痕跡在破案中的作用分析
20、古代痕跡技術對我們的啟示
21、淺析影響痕跡變化的因素
22、現場手印分析方法研究
23、試論足跡分析對偵查破案的作用
24、鉗剪痕跡的特征表現分析研究
25、動態和靜態工具痕跡的檢驗方法探討
26、痕跡檢驗技術在刑事技術體系中的地位、作用研究
27、粉末顯現潛在手印的注意事項探討
28、試論物理顯現法在痕跡檢驗中的運用
29、殘缺、模糊手印的檢驗研究
30、皮膚表面油脂手印的顯現方法探討
31、灰塵手印的提取方法探索
32、鐵皮柜客體表面擦劃痕跡的檢驗研究
32、木質客體表面擦劃痕跡的檢驗研究
33、試析打擊痕跡與撬壓痕跡的異同
34、槍支射擊過程中彈頭痕跡分析
35、54式手槍與64式手槍在射擊彈殼表面痕跡異同的研究
36、彈頭表面種屬痕跡研究
37、槍支射擊過程中彈殼痕跡分析
38、現場足跡的提取方法探析
39、指紋信息的采集渠道探討
40、乳突紋線細節特征分析研究
41、試論痕跡檢驗的常用方法及特點
展開 凝膠“大神”玩家，溶脹是一篇Science，脫水收縮又是一篇
圖片來源：Science
膨脹顯微鏡技術可以讓人們用常規的光學顯微鏡來快速觀察較大生物樣品中一些原本無法分辨的結構，無需特殊熒光染料，也不用特殊的光源。作為例證，他們使用傳統的共聚焦顯微鏡，對約107立方微米的小鼠海馬組織樣品進行三色超分辨率成像，以約70納米的分辨率獲得了細胞和腦組織的結構圖像。
基于膨脹顯微鏡技術的小鼠腦組織3D超分辨率顯微圖像。圖片來源：Science
這三年來，膨脹顯微鏡技術也不斷發展。比如，多次重復上述過程，分辨率（擴展的倍數）得以進一步提高；應用范圍也從蛋白質擴大到其他重要的生物分子，例如RNA和DNA。
凝膠收縮與3D納米制造
武林高手講究收放自如，只能放，不能收，顯然不是高手。
Boyden教授顯然深諳此中道理，他們最近用與凝膠吸水溶脹相反的現象——脫水收縮——又發了一篇Science，報道了一種稱為“內壓制造”（Implosion fabrication）的新技術，為納米尺度加工提供了一個嶄新的思路。簡單的說，聚丙烯酸凝膠遇水能膨脹，那脫水之后體積不就收縮了嘛。先在已經充分吸水的聚丙烯酸水凝膠中制備個稍大的3D結構，然后脫水，過程中控制由外向內的壓力就能將3D結構縮小到納米級。
展開 【科普系列】金屬增材制造
目前，增材制造成形材料包含了金屬、非金屬、復合材料、生物材料等，成形工藝能量源包括激光、電子束、特殊波長光源、電弧以及以上能量源的組合，成形尺寸從微納米元器件到10 m以上大型航空結構件，在航空航天、國防、工業、醫療、汽車、電子等領域得到了廣泛應用[2-3]。
●金屬增材制造技術分類●
金屬增材制造有眾多工藝分支，分別采用不同的原材料形式(如粉材、絲材、粒料、薄層等)，并通過不同的疊加工藝成形(如激光、電阻加熱、電子束、電弧、粘接劑噴射等)。目前大規模應用的主要有：
(1)NPJ (nano particle jetting, NPJ) 技術是以色列公司Xjet最新開發出的金屬3D打印成型技術，該技術使用納米液態金屬為原材料，以噴墨沉積的方式進行快速精確成形，打印速度相較于普通激光打印提高500%，且成形件精度和表面粗糙度相較于激光3D打印有較大提高，如圖1所示。
圖1 NPJ成形原理[4]
從上至下依次為：金屬顆粒細化；金屬顆粒分散在液滴中；液滴噴射成形；液相排出
(2)選區激光熔化成形技術 (selective laser melting，SLM)是目前金屬3D打印成型中最普遍的技術，其工作原理是采用精細聚焦光斑快速熔化預置金屬粉末，直接打印獲得具有任意形狀以及完全冶金結合的零件，所得制作致密度可達99%以上，如圖2所示。
展開 深度感應和3D傳感技術將機器視覺帶進全新維度
通常，這些系統由光源、特殊光學器件、檢測器和相應處理檢測信號的下游軟件組成。她還說，未來，“對Ams-Osram這樣的元件制造商來說，重點將在以最佳方式滿足客戶的要求。這包括組件的小型化、光學性能和使用壽命的優化，當然還有易用性。” Tu補充道，有些客戶喜歡“現成的即插即用解決方案”，而另一些客戶則更傾向于自己組裝單個元件，或借助第三方將它們組裝成完整的解決方案。
用于盲點檢測的深度和側面感應
深度感知是指從三個維度看物體并測量物體距離的能力。LiDAR無疑充當了自動駕駛汽車的眼睛，許多汽車制造商都利用它來構建車輛周圍環境的 3D 地圖。不過，開發工作主要還是集中在具有較長檢測范圍（超過 200 米）但視野相對狹窄（約 20°至30°）的前置 LiDAR 系統。
2019年從德國Fraunhofer硅技術研究所 (ISIT) 獨立出來的OQmented 公司正在努力改變這種狀況。該公司表示，他們已開發出一種 MEMS 鏡技術，可以使側面 LiDAR 具有 180°視野。
OQmented 創始人兼董事總經理 Ulrich Hofmann 表示，“側視 LiDAR 系統主要針對短距離”盲點檢測。盲點檢測是一項重要的安全功能，它使短距離側掃系統“比遠視系統更有意義”。例如，“在進入一個十字路口時，您需要這些LiDAR觀察系統在短距離范圍進行觀察，因為這種環境中的行人、騎自行車的人和汽車都很多，很容易混亂并發生意外。出于這個原因，不僅在廣角上有清晰的視角很重要，較高的橫向分辨率也很重要，它可以區分不同的物體，包括靜態和移動的物體。”
與平面玻璃蓋不同，OQmented 在其 MEMS 鏡器件頂部放置了一個曲面玻璃蓋，用來實現激光束出入的封裝，并實現 180°激光掃描。
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